În procesul de producție a țesăturilor nețesute spunbond, diverși factori pot afecta proprietățile fizice ale produsului. Analiza relației dintre acești factori și performanța produsului poate ajuta la controlul corect al condițiilor de proces și la obținerea de produse din țesături nețesute spunbond din polipropilenă de înaltă calitate și cu aplicabilitate largă. Aici, vom analiza pe scurt principalii factori care influențează proprietățile fizice ale țesăturilor nețesute spunbond și îi vom împărtăși cu toată lumea.
Indicele de topire și distribuția greutății moleculare a feliilor de polipropilenă
Principalii indicatori de calitate ai feliilor de polipropilenă sunt greutatea moleculară, distribuția greutății moleculare, izotropia, indicele de topire și conținutul de cenușă. Greutatea moleculară a așchiilor de PP utilizate pentru filare este cuprinsă între 100000 și 250000, dar practica a arătat că proprietățile reologice ale topiturii sunt cele mai bune atunci când greutatea moleculară a polipropilenei este în jur de 120000, iar viteza maximă admisă de filare este, de asemenea, mare. Indicele de topire este un parametru care reflectă proprietățile reologice ale topiturii, iar indicele de topire al feliilor de polipropilenă utilizate în filare este de obicei între 10 și 50. În procesul de filare într-o pânză, filamentul primește un singur curent de aer, iar raportul de tiraj al filamentului este limitat de proprietățile reologice ale topiturii. Cu cât greutatea moleculară este mai mare, adică cu cât indicele de topire este mai mic, cu atât fluiditatea este mai slabă și cu atât raportul de tiraj obținut de filament este mai mic. În aceleași condiții de ejecție a topiturii din duză, dimensiunea fibrei filamentului obținut este, de asemenea, mai mare, rezultând o senzație mai dură la atingere pentru țesăturile nețesute filate. Dacă indicele de topitură este ridicat, vâscozitatea topiturii scade, proprietățile reologice sunt bune, rezistența la întindere scade, iar în aceleași condiții de întindere, raportul de întindere crește. Pe măsură ce gradul de orientare al macromoleculelor crește, rezistența la rupere a țesăturii nețesute filate va crește și ea, iar finețea filamentelor va scădea, rezultând o senzație tactilă moale a țesăturii. În cadrul aceluiași proces, cu cât indicele de topitură al polipropilenei este mai mare, cu atât finețea sa este mai mică și rezistența sa la rupere este mai mare.
Distribuția greutății moleculare este adesea măsurată prin raportul dintre greutatea moleculară medie ponderată (Mw) și greutatea moleculară medie numerică (Mn) a polimerului (Mw/Mn), cunoscută sub numele de valoare a distribuției greutății moleculare. Cu cât valoarea distribuției greutății moleculare este mai mică, cu atât proprietățile reologice ale topiturii sunt mai stabile și cu atât procesul de filare este mai stabil, ceea ce conduce la îmbunătățirea vitezei de filare. De asemenea, are o elasticitate a topiturii și o vâscozitate la tracțiune mai mici, ceea ce poate reduce stresul de filare, poate face PP-ul mai ușor de întins și devin mai fin, obținând fibre mai fine. În plus, uniformitatea rețelei este bună, cu o senzație tactilă și o uniformitate bune.
Temperatura de rotație
Setarea temperaturii de filare depinde de indicele de topitură al materiilor prime și de cerințele privind proprietățile fizice ale produsului. Cu cât indicele de topitură al materiei prime este mai mare, cu atât temperatura de filare este mai mare și invers. Temperatura de filare este direct legată de vâscozitatea topiturii, iar temperatura este scăzută. Vâscozitatea topiturii este mare, ceea ce face ca filarea să fie dificilă și predispusă la producerea de fibre rupte, rigide sau grosiere, ceea ce afectează calitatea produsului. Prin urmare, pentru a reduce vâscozitatea topiturii și a îmbunătăți proprietățile sale reologice, se adoptă în general metoda creșterii temperaturii. Temperatura de filare are un impact semnificativ asupra structurii și proprietăților fibrelor. Cu cât temperatura de filare este mai mică, cu atât vâscozitatea de întindere a topiturii este mai mare, cu atât rezistența la întindere este mai mare și cu atât este mai greu de întins filamentul. Pentru a obține fibre de aceeași finețe, viteza fluxului de aer de întindere trebuie să fie relativ mare la temperaturi scăzute. Prin urmare, în aceleași condiții de proces, când temperatura de filare este scăzută, fibrele sunt dificil de întins. Fibra are o finețe ridicată și o orientare moleculară scăzută, ceea ce se manifestă în țesăturile nețesute spunbond cu rezistență la rupere scăzută, alungire la rupere mare și o senzație tactilă dură; Când temperatura de filare este ridicată, întinderea fibrei este mai bună, finețea fibrei este mai mică, iar orientarea moleculară este mai mare. Acest lucru se reflectă în rezistența ridicată la rupere, alungirea la rupere mică și senzația tactilă moale a țesăturilor nețesute spunbond. Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că, în anumite condiții de răcire, dacă temperatura de filare este prea mare, filamentul rezultat nu se va răci suficient într-o perioadă scurtă de timp, iar unele fibre se pot rupe în timpul procesului de întindere, ceea ce poate forma defecte. În producția reală, temperatura de filare trebuie selectată între 220-230 ℃.
Condiții de formare prin răcire
Viteza de răcire a filamentului are un impact semnificativ asupra proprietăților fizice ale țesăturii nețesute spunbond în timpul procesului de formare. Dacă polipropilena topită poate fi răcită rapid și uniform după ieșirea din filieră, rata sa de cristalizare este lentă, iar cristalinitatea este scăzută. Structura fibrei rezultată este o structură instabilă de cristale lichide în formă de disc, care poate atinge un raport de întindere mai mare în timpul întinderii. Orientarea lanțurilor moleculare este mai bună, ceea ce poate crește și mai mult cristalinitatea, îmbunătăți rezistența fibrei și reduce alungirea acesteia. Acest lucru se manifestă în țesăturile nețesute spunbond cu rezistență la fractură mai mare și alungire mai mică; Dacă sunt răcite lent, fibrele rezultate au o structură cristalină monoclinică stabilă, ceea ce nu este propice întinderii fibrei. Acest lucru se manifestă în țesăturile nețesute spunbond cu rezistență la fractură mai mică și alungire mai mare. Prin urmare, în procesul de turnare, creșterea volumului de aer de răcire și reducerea temperaturii camerei de filare sunt de obicei utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la fractură și a reduce alungirea țesăturilor nețesute spunbond. În plus, distanța de răcire a filamentului este strâns legată de performanța sa. În producția de țesături nețesute spunbond, distanța de răcire este în general selectată între 50-60 cm.
Condiții de desenare
Orientarea lanțurilor moleculare din firele de mătase este un factor important care afectează rezistența la tracțiune și alungirea la rupere a filamentelor individuale. Cu cât gradul de orientare este mai mare, cu atât filamentul individual este mai puternic și cu atât alungirea la rupere este mai mică. Gradul de orientare poate fi reprezentat prin birefringența filamentului, iar cu cât valoarea este mai mare, cu atât gradul de orientare este mai mare. Fibrele primare formate atunci când topitura de polipropilenă iese din filieră au o cristalinitate și o orientare relativ scăzute, o fragilitate ridicată a fibrelor, fracturi ușoare și o alungire semnificativă la rupere. Pentru a schimba proprietățile fibrelor, acestea trebuie întinse în grade diferite, după cum este necesar, înainte de a forma o pânză. În...producție de filaduriRezistența la tracțiune a fibrei depinde în principal de dimensiunea volumului de aer de răcire și de volumul de aer de aspirație. Cu cât volumul de aer de răcire și de aer de aspirație este mai mare, cu atât viteza de întindere este mai mare, iar fibrele vor fi complet întinse. Orientarea moleculară va crește, finețea va deveni mai fină, rezistența va crește, iar alungirea la rupere va scădea. La o viteză de filare de 4000 m/min, filamentul de polipropilenă atinge valoarea sa de saturație a birefringenței, dar în procesul de întindere cu flux de aer pentru filarea într-o pânză, viteza reală a filamentului este, în general, dificil de depășit 3000 m/min. Așadar, în situațiile în care cerințele sunt mari, viteza de întindere poate fi crescută semnificativ. Cu toate acestea, în condițiile unui volum constant de aer de răcire, dacă volumul de aer de aspirație este prea mare și răcirea filamentului nu este suficientă, fibrele sunt predispuse la rupere la locul de extrudare al matriței, provocând deteriorarea capului de injecție și afectând producția și calitatea produsului. Prin urmare, ar trebui făcute ajustări corespunzătoare în producția reală.
Proprietățile fizice ale țesăturilor nețesute spunbond nu sunt legate doar de proprietățile fibrelor, ci și de structura rețelei fibrelor. Cu cât fibrele sunt mai fine, cu atât este mai mare gradul de dezordine în aranjamentul fibrelor la așezarea plasei, cu atât plasa este mai uniformă, cu cât există mai multe fibre pe unitatea de suprafață, cu atât este mai mic raportul de rezistență longitudinală și transversală a plasei și cu atât este mai mare rezistența la rupere. Prin urmare, este posibil să se îmbunătățească uniformitatea produselor din țesături nețesute spunbond și să se sporească rezistența la rupere a acestora prin creșterea volumului de aer aspirat. Cu toate acestea, dacă volumul de aer aspirat este prea mare, este ușor să se provoace ruperea firului, iar întinderea este prea puternică. Orientarea polimerului tinde să fie completă, iar cristalinitatea polimerului este prea mare, ceea ce va reduce rezistența la impact și alungirea la rupere, va crește fragilitatea și, prin urmare, va duce la o scădere a rezistenței și alungirii țesăturii nețesute spunbond. Pe baza acestui fapt, se poate observa că rezistența și alungirea țesăturilor nețesute spunbond cresc și scad regulat odată cu creșterea volumului de aer aspirat. În producția reală, este necesară ajustarea procesului în mod corespunzător, în funcție de nevoi și situația reală, pentru a obține produse de înaltă calitate.
Temperatura de laminare la cald
Pânza de fibre formată prin întinderea fibrelor se află într-o stare liberă și trebuie laminată la cald și lipită pentru a deveni material textil. Laminarea la cald și lipirea este un proces în care fibrele din pânză sunt parțial înmuiate și topite de către role de laminare la cald sub o anumită presiune și temperatură, iar fibrele sunt lipite împreună pentru a forma un material textil. Cheia este de a controla bine temperatura și presiunea. Funcția încălzirii este de a înmuia și topi fibrele. Proporția de fibre înmuiate și topite determină proprietățile fizice ale...țesături nețesute spunbondLa temperaturi foarte scăzute, doar o mică parte din fibrele cu o greutate moleculară mai mică se înmoaie și se topesc, și există foarte puține fibre legate între ele sub presiune. Fibrele din pânza de fibre sunt predispuse la alunecare, iar țesăturile nețesute au o rezistență la rupere mai mică, dar o alungire mai mare. Produsul este moale la atingere, dar este predispus la estompare; Pe măsură ce temperatura de laminare la cald crește treptat, cantitatea de fibre înmuiate și topite crește, legătura pânzei de fibre devine mai strânsă, fibrele sunt mai puțin susceptibile de a aluneca, rezistența la fractură a țesăturii nețesute crește, iar alungirea este încă relativ mare. Mai mult, datorită afinității puternice dintre fibre, alungirea crește ușor; Când temperatura crește semnificativ, majoritatea fibrelor din punctul de presiune se topesc, iar fibrele devin bulgări topiți, începând să devină fragile. În acest moment, rezistența țesăturii nețesute începe să scadă, iar alungirea scade, de asemenea, semnificativ. Senzația tactilă este foarte dură și fragilă, iar rezistența la rupere este, de asemenea, scăzută. În plus, diferite produse au greutăți și grosimi diferite, iar setarea temperaturii laminorului la cald variază, de asemenea. Pentru produsele subțiri, există mai puține fibre la punctul de laminare la cald și este necesară mai puțină căldură pentru înmuiere și topire, astfel încât temperatura necesară de laminare la cald este mai scăzută. În mod corespunzător, pentru produsele groase, temperatura necesară de laminare la cald este mai mare.
Presiune de laminare la cald
În procesul de laminare la cald, rolul presiunii din linia de laminare la cald este de a compacta pânza fibroasă, determinând fibrele din pânză să sufere o anumită căldură de deformare și să exercite pe deplin efectul de conducere termică în timpul procesului de laminare la cald, făcând ca fibrele înmuiate și topite să se lipească strâns între ele, crescând forța de aderență dintre fibre și îngreunând alunecarea fibrelor. Când presiunea din linia de laminare la cald este relativ scăzută, densitatea de compactare a fibrelor în punctul de presiune din pânza fibroasă este slabă, rezistența de legare a fibrelor nu este mare, forța de fixare dintre fibre este slabă, iar fibrele alunecă relativ ușor. În acest moment, senzația tactilă a materialului nețesut spunbond este relativ moale, alungirea la rupere este relativ mare, iar rezistența la rupere este relativ scăzută; Dimpotrivă, când presiunea din linia de laminare este relativ mare, materialul nețesut spunbond rezultat are o senzație tactilă mai dură, o alungire la rupere mai mică, dar o rezistență la rupere mai mare. Totuși, atunci când presiunea din linia de laminare la cald este prea mare, polimerul înmuiat și topit în punctul de laminare la cald al pânzei de fibre este dificil de curs și difuzat, ceea ce reduce, de asemenea, tensiunea de fractură a materialului nețesut. În plus, reglarea presiunii din linie este, de asemenea, strâns legată de greutatea și grosimea materialului nețesut. În producție, trebuie făcută o selecție adecvată în funcție de nevoi pentru a produce produse care să îndeplinească cerințele de performanță.
Pe scurt, proprietățile fizice și mecanice alețesătură nețesută din polipropilenă spunbondProdusele nu sunt determinate de un singur factor, ci de efectele combinate ale diferiților factori. În producția reală, parametrii de proces rezonabili trebuie selectați în funcție de nevoile și condițiile de producție reale pentru a produce produse din țesături nețesute spunbond de înaltă calitate, care să poată satisface diverse nevoi. În plus, managementul standardizat strict al liniei de producție, întreținerea atentă a echipamentelor și îmbunătățirea calității și a competenței operatorilor sunt, de asemenea, factori cheie în îmbunătățirea calității produselor.
Dongguan Liansheng nețesute Technology Co., Ltd.a fost înființată în mai 2020. Este o întreprindere de producție de țesături nețesute la scară largă, care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Poate produce țesături nețesute PP spunbond de diferite culori, cu o lățime mai mică de 3,2 metri, de la 9 grame la 300 de grame.
Data publicării: 29 noiembrie 2024