Materialul nețesut din microfibră, cunoscut și sub denumirea de material nețesut, este un material textil realizat prin țesut, împletire, cusut și alte metode, aranjând sau direcționând aleatoriu straturile de fibre. Așadar, dacă împărțim piața în funcție de structura materialului nețesut, în ce tipuri poate fi împărțit? Haideți să aflăm mai multe despre el împreună.
Conform compoziției și metodei de formare a plasei din fibre, țesăturile nețesute pot fi împărțite în structură de plasă din fibre, căptușeală din fire șistructura de cusut a materialelor nețesute, etc. Materialul nețesut din fibre cu forma structurală anterioară adoptă metoda de legare a fibrelor, care așează fibrele scurte într-o pânză de fibre stratificată și le leagă împreună prin transversalul și transversalul pânzei de fibre în sine, incluzând lipirea adezivă și lipirea prin topire la cald. Acest material nețesut se suprapune peste pânzele de fibre adecvate într-un anumit mod pentru a asigura o bună împletire a fibrelor. În funcție de modul de acțiune, acesta poate fi împărțit în perforare cu acul, pulverizare, filare, țesere etc.
Câte tipuri de țesături nețesute din microfibră pot fi clasificate?
Așa-numitul filament nețesut (spunbond) se realizează prin extrudarea soluției de fibre sintetice din material nețesut din capul de filare în fibre lungi, utilizând electricitatea statică generată și fluxul de aer de înaltă presiune pentru a face ca fibrele să cadă aleatoriu și dezordonat pe perdeaua metalică, apoi încălzind materialul nețesut prin fixare termică. Materialul nețesut spunbond are respirabilitate și permeabilitate și este utilizat pe scară largă ca material izolant în agricultură și creșterea animalelor.
Pentru țesăturile nețesute care utilizează metoda plasei pulverizate, cunoscută și sub denumirea de țesături nețesute, se adoptă metode fără ac. Aceasta utilizează un curent puternic pentru a pătrunde în plasa de fibre și a o solidifica într-o țesătură, care are o rezistență ridicată, o senzație plăcută la atingere și o bună permeabilitate, fiind potrivită în special pentru căptușeala hainelor, a umerelor etc.
Materialul nețesut cu căptușeală din fire și structură de cusut are un material nețesut cu fire cusute liniar și un fir țesut cu fire de urzeală și bătătură și este tricotat cu o structură plată de fire de urzeală pentru a mări stratul de fire. Materialul include atât materiale țesute, cât și materiale tricotate, cu o bună stabilitate dimensională și rezistență ridicată, potrivit pentru țesături de îmbrăcăminte exterioară.
Etapele de fabricație a țesăturii nețesute din microfibră
Finețea fibrei sub 0,3 se numește fibră ultrafină. Prin utilizarea unui proces de filare în două componente pentru a produce fibre scurte cu fibre grosiere, urmat de armarea cu plasă, aceasta devine un material nețesut din microfibră. Să învățăm împreună despre etapele detaliate de fabricație a materialului nețesut din microfibră.
1. Materiile prime din rășină poliesterică uscată și materiile prime din nailon pentru a reduce conținutul de umiditate al rășinii poliesterice sub 30 și conținutul de umiditate al materiilor prime din nailon sub 100 ppm;
2. După uscare, materiile prime intră în șnec și se încălzesc treptat pe secțiuni, topind materiile prime și eliminând aer. Cele care sunt stabile după filtrarea obiectelor străine intră în conducta de soluție;
3. Materii prime din rășină poliestericăși materiile prime de nailon intră în componentă printr-o pompă de dozare, curg în canalul din interiorul componentei și, în cele din urmă, converg într-un flux fin de material topit separat de cele două materii prime și sunt extrudate dintr-o gaură de filare;
4. Fluxul fin de material topit extrudat din filieră se va răci treptat și se va solidifica sub acțiunea suflării laterale;
5. După răcire, tubul de întindere umplut cu aer comprimat se va întinde și va deveni mai subțire sub acțiunea vântului de mare viteză, până când va atinge finețea necesară pentru filare;
6. Fasciculele de fibre răcite vor fi dispersate uniform și așezate pe cortina de plasă la ieșirea tubului de întindere cu ajutorul unui echipament mecanic, formând o pânză de fibre;
7. Fluxul de apă emis din camera de înaltă presiune acționează direct asupra suprafeței pânzei de fibre, străpungând fibrele de pe suprafața acesteia în interior, făcându-le să ricoșeze pe cortina de plasă, apoi să lovească fibrele pe partea opusă, formând îmbrățișări și încurcături între fibre, transformând astfel pânza pufoasă de fibre într-un material nețesut rezistent;
8. Înmuiați materialul nețesut din microfibră realizat într-o soluție de hidroxid de sodiu pentru a dizolva parțial sau complet rășina de poliester;
9. Diluați și curățați soluția alcalină din materialul nețesut din microfibră, ajustați valoarea pH-ului acestuia pentru a-l face neutru și ușor acid;
10. Folosiți echipament de uscare pentru a usca și modela materialul nețesut din microfibră.
În concluzie, etapele detaliate de fabricație a țesăturii nețesute din microfibră sunt următoarele. Există încă multe aspecte la care trebuie să acordați atenție și puncte de operare între fiecare etapă. Numai prin controlul strict al fiecărei etape putem asigura calitatea țesăturii nețesute din microfibră produse și putem garanta perspectivele sale largi de dezvoltare!
Dongguan Liansheng nețesute Technology Co., Ltd.a fost înființată în mai 2020. Este o întreprindere de producție de țesături nețesute la scară largă, care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Poate produce țesături nețesute PP spunbond de diferite culori, cu o lățime mai mică de 3,2 metri, de la 9 grame la 300 de grame.
Data publicării: 02 noiembrie 2024