Litera N din măștile N95 reprezintă „inrezistența la ulei”, adică nu este rezistentă la ulei; numărul reprezintă eficiența de filtrare atunci când este testată cu particule de 0,3 microni, iar 95 înseamnă că poate filtra cel puțin 95% din particulele mici, cum ar fi virusul gripal, praful, polenul, ceața și fumul. Similar măștilor chirurgicale medicale, structura principală a măștilor N95 este formată din trei părți: un strat impermeabil la umiditate la suprafață, un strat intermediar de filtrare și adsorbție și un strat interior de piele. Materia primă utilizată este materialul din polipropilenă topit-blown cu greutate moleculară mare. Deoarece toate sunt materiale topit-blown, care sunt motivele pentru care eficiența de filtrare nu îndeplinește standardul?
Motive pentru eficiența de filtrare sub standard a țesăturii topite prin suflare a măștii
Performanța de filtrare a materialului nețesut topit-blown în sine este de fapt doar sub 70%. Nu este suficient să ne bazăm exclusiv pe efectul de barieră mecanică al agregatelor de fibre tridimensionale ale fibrelor ultrafine topite-blown cu fibre fine, goluri mici și porozitate ridicată. În caz contrar, simpla creștere a greutății și grosimii materialului va crește considerabil rezistența la filtrare. Așadar, materialele filtrante topite-blown adaugă, în general, sarcini electrostatice materialului topit-blown prin procesul de polarizare electrostatică, utilizând metode electrostatice pentru a îmbunătăți eficiența filtrării, care poate ajunge la 99,9% până la 99,99%. Adică, atingând standardul N95 sau mai mare.
Principiul filtrării fibrelor textile prin suflare prin topire
Materialul textil topit-blown utilizat pentru măștile standard N95 captează în principal particulele printr-un efect dublu de barieră mecanică și adsorbție electrostatică. Efectul de barieră mecanică este strâns legat de structura și proprietățile materialului: atunci când materialul topit-blown este încărcat prin efect corona cu o tensiune de câteva sute până la câteva mii de volți, fibrele difuzează într-o rețea de pori datorită repulsiei electrostatice, iar dimensiunea dintre fibre este mult mai mare decât cea a prafului, formând astfel o structură deschisă. Când praful trece prin materialul filtrant topit-blown, efectul electrostatic nu numai că atrage eficient particulele de praf încărcate, dar captează și particulele neutre polarizate prin efectul de inducție electrostatică. Cu cât potențialul electrostatic al materialului este mai mare, cu atât densitatea de sarcină a materialului este mai mare, cu atât transportă mai multe sarcini punctuale și cu atât efectul electrostatic este mai puternic. Descărcarea Corona poate îmbunătăți considerabil performanța de filtrare a materialului topit-blown din polipropilenă. Adăugarea de particule de turmalină poate îmbunătăți eficient polarizabilitatea, crește eficiența filtrării, reduce rezistența la filtrare, crește densitatea de sarcină a suprafeței fibrelor și sporește capacitatea de stocare a sarcinii a pânzei de fibre.
Adăugarea a 6% turmalină la electrod are un efect general mai bun. Prea multe materiale polarizabile pot crește de fapt mișcarea și neutralizarea purtătorilor de sarcină. Masterbatch-ul electrificat ar trebui să aibă o dimensiune și o uniformitate la scară nanometrică sau micronanometrică. Un masterbatch polar bun poate îmbunătăți performanța de filare fără a afecta duza, poate spori eficiența filtrării, poate rezista la degradarea electrostatică, poate reduce rezistența aerului, poate crește densitatea și adâncimea captării sarcinii, poate crește probabilitatea ca mai multe sarcini să fie prinse în agregatele de fibre și poate menține sarcinile captate într-o stare de energie mai scăzută, ceea ce face dificilă ieșirea din capcanele purtătorilor de sarcină sau neutralizarea acestora, încetinind astfel degradarea.
Proces de polarizare electrostatică prin topire și suflare
Procesul de descărcare electrostatică prin suflare topită implică adăugarea în prealabil a unor materiale anorganice, cum ar fi turmalina, dioxidul de siliciu și fosfatul de zirconiu, la polimerul de polipropilenă PP. Apoi, înainte de rularea țesăturii, materialul suflat prin topire este încărcat prin unul sau mai multe seturi de descărcări corona folosind o tensiune a electrodului în formă de ac de 35-50KV, generată de un generator electrostatic. Când se aplică o tensiune înaltă, aerul de sub vârful acului produce ionizare corona, rezultând o descărcare locală de tip „defectare”. Purtătorii de sarcină se depun pe suprafața țesăturii suflate prin topire prin acțiunea câmpului electric, iar o parte dintre ei vor fi prinși de particulele mamă staționare, făcând din țesătura suflată prin topire un material de filtrare pentru electrod. Tensiunea în timpul acestui proces corona este puțin mai mică în comparație cu o descărcare cu o tensiune înaltă de aproximativ 200Kv, rezultând o producție mai mică de ozon. Efectul distanței de încărcare și al tensiunii de încărcare este contraproductiv. Pe măsură ce distanța de încărcare crește, cantitatea de sarcină captată de material scade.
Este necesară o țesătură electrificată topită prin suflare
1. Un set de echipamente de topire prin suflare
2. Masterbatch electrificat
3. Patru seturi de dispozitive de descărcare electrostatică de înaltă tensiune
4. Echipament de tăiere
Materialul topit și suflat trebuie depozitat într-un loc rezistent la umiditate și impermeabil.
În condiții normale de temperatură și umiditate, materialele polarizabile din PP topit-blown au o stabilitate excelentă la stocarea sarcinii. Cu toate acestea, atunci când proba se află într-un mediu cu umiditate ridicată, apare o pierdere mare de sarcină din cauza efectului de compensare al grupărilor polare din moleculele de apă și al particulelor anizotrope din atmosferă asupra sarcinilor de pe fibre. Sarcina scade odată cu creșterea umidității și devine mai rapidă. Prin urmare, în timpul transportului și depozitării, materialul topit-blown trebuie păstrat impermeabil și trebuie evitat contactul cu medii cu umiditate ridicată. Dacă nu este depozitat corespunzător, măștile produse vor fi totuși dificil de respectat standardele.
Dongguan Liansheng nețesute Technology Co., Ltd.a fost înființată în mai 2020. Este o întreprindere de producție de țesături nețesute la scară largă, care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Poate produce țesături nețesute PP spunbond de diferite culori, cu o lățime mai mică de 3,2 metri, de la 9 grame la 300 de grame.
Data publicării: 27 oct. 2024