Recent, materialele pentru măști au primit multă atenție, iar lucrătorii noștri din domeniul polimerilor nu au fost împiedicați în această luptă împotriva epidemiei. Astăzi vom prezenta cum se produce materialul PP topit-suflat.
Cererea de piață pentru PP cu punct de topire ridicat
Curgerea la topire a polipropilenei este strâns legată de greutatea sa moleculară. Greutatea moleculară medie ponderată a rășinii de polipropilenă comerciale preparate prin sistemul catalitic convențional Ziegler Natta este în general între 3 × 105 și 7 × 105. Indicele de topire al acestor rășini de polipropilenă convenționale este în general scăzut, ceea ce limitează domeniul lor de aplicare.
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei fibrelor chimice și a industriei mașinilor textile, industria țesăturilor nețesute a crescut rapid. Seria de avantaje ale polipropilenei o face materia primă preferată pentru țesăturile nețesute. Odată cu dezvoltarea societății, domeniile de aplicare ale țesăturilor nețesute tind să fie largi: în domeniul medical și al sănătății,țesături nețesutepoate fi utilizat pentru fabricarea de halate de izolare, măști, halate chirurgicale, absorbante igienice pentru femei, scutece pentru bebeluși și așa mai departe; Ca material de construcții și geotehnic, țesăturile nețesute pot fi utilizate pentru hidroizolațiile acoperișurilor, construcția de drumuri și proiecte de conservare a apei, sau pâsla avansată pentru acoperiș poate fi produsă folosind tehnologia compozită spunbond și ac perforat. Durata sa de viață este de 5-10 ori mai lungă decât pâsla asfaltică tradițională; Materialele filtrante sunt, de asemenea, unul dintre produsele cu cea mai rapidă dezvoltare în domeniul țesăturilor nețesute, care pot fi utilizate pentru filtrarea gazelor și lichidelor în industrii precum cea chimică, farmaceutică și alimentară și au un mare potențial de piață; În plus, țesăturile nețesute pot fi utilizate pentru fabricarea de piele sintetică, genți, căptușeli pentru îmbrăcăminte, țesături decorative și lavete de șters în viața de zi cu zi și în uz casnic.
Datorită dezvoltării continue a țesăturilor nețesute, cerințele pentru producția și aplicarea acestora sunt în continuă creștere, cum ar fi topirea prin suflare, producția de mare viteză și produsele subțiri. Prin urmare, cerințele privind performanța de procesare a rășinii de polipropilenă, principala materie primă pentru țesăturile nețesute, au crescut și ele în mod corespunzător; În plus, producția de fibre de polipropilenă de mare viteză sau denier fin necesită, de asemenea, ca rășina de polipropilenă să aibă proprietăți bune de curgere la topire; Unii pigmenți care nu pot rezista la temperaturi ridicate necesită prelucrarea polipropilenei ca purtător la temperaturi relativ mai scăzute. Toate acestea necesită utilizarea rășinii de polipropilenă cu indice de topire ultra-ridicat ca materie primă, care poate fi procesată la temperaturi mai scăzute.
Materialul special pentru țesăturile topite-blown este polipropilena cu indice de topire ridicat. Indicele de topire se referă la masa materialului topit care trece printr-un capilar standard al matriței la fiecare 10 minute. Cu cât valoarea este mai mare, cu atât fluiditatea de procesare a materialului este mai bună. Cu cât indicele de topire al polipropilenei este mai mare, cu atât fibrele suflate sunt mai fine și cu atât performanța de filtrare a țesăturii topite-blown produse este mai bună.
Metodă de preparare a rășinii de polipropilenă cu indice de topire ridicat
Una dintre metode este de a controla greutatea moleculară și distribuția greutății moleculare a polipropilenei prin controlul procesului de reacție de polimerizare, cum ar fi utilizarea unor metode de creștere a concentrației de inhibitori, cum ar fi hidrogenul, pentru a reduce greutatea moleculară a polimerului, crescând astfel indicele de topire. Această metodă este limitată de factori precum sistemul catalitic și condițiile de reacție, ceea ce face dificilă controlul stabilității indicelui de topire și implementarea acesteia.
Yanshan Petrochemical a utilizat catalizatori metalocenici pentru polimerizarea directă a materialelor topite-suflate cu un indice de topire de peste 1000 în ultimii ani. Din cauza dificultății de a controla stabilitatea, polimerizarea la scară largă nu a fost efectuată. De la izbucnirea epidemiei din acest an, Yanshan Petrochemical a adoptat tehnologia de producție a materialelor topite-suflate din polipropilenă cu degradare controlabilă, dezvoltată în 2010, pentru a produce, pe 12 februarie, material special din țesătură nețesută topită-suflată din polipropilenă. În același timp, au fost efectuate teste industriale pe dispozitiv folosind catalizatori metalocenici. Produsul a fost realizat și este trimis în prezent utilizatorilor din aval pentru testare.
O altă metodă este controlul degradării polipropilenei obținute prin polimerizare convențională, reducându-i greutatea moleculară și crescându-i indicele de topire.
În trecut, metodele de degradare la temperatură înaltă erau utilizate în mod obișnuit pentru a reduce greutatea moleculară a polipropilenei, însă această metodă de degradare mecanică la temperatură înaltă are multe dezavantaje, cum ar fi pierderea de aditivi, descompunerea termică și procesele instabile. În plus, există metode precum degradarea cu ultrasunete, dar aceste metode necesită adesea prezența solvenților, ceea ce crește dificultatea și costul procesului. În ultimii ani, metoda de degradare chimică a polipropilenei a fost aplicată treptat pe scară largă.
Producerea de PP cu indice de topire ridicat prin metoda degradării chimice
Metoda de degradare chimică implică reacția polipropilenei cu agenți chimici de degradare, cum ar fi peroxizii organici, într-un extruder cu șnec, provocând ruperea lanțurilor moleculare ale polipropilenei și reducerea greutății lor moleculare. Comparativ cu alte metode de degradare, aceasta are avantajele degradării complete, a unei bune fluidități la topire și a unui proces de preparare simplu și fezabil, facilitând realizarea producției industriale la scară largă. Aceasta este, de asemenea, metoda cea mai frecvent utilizată de producătorii de materiale plastice modificate.
Cerințe privind echipamentele
Punctul de topire ridicat se referă la echipamente complet diferite de echipamentele obișnuite de modificare a PP. Echipamentul utilizat pentru pulverizarea materialelor topite necesită un raport de aspect mai lung și un cap de mașină vertical sau utilizează granulare subacvatică (Wuxi Huachen are o tăiere subacvatică similară); Materialul este foarte subțire și trebuie să intre în contact cu apa imediat după ieșirea din capul mașinii pentru o răcire ușoară;
Producția de polipropilenă convențională necesită o viteză de tăiere la extruder de 70 de metri pe minut, în timp ce polipropilena cu punct de topire ridicat necesită o viteză de tăiere de peste 120 de metri pe minut. În plus, datorită debitului rapid al polipropilenei cu punct de topire ridicat, distanța de răcire trebuie, de asemenea, crescută de la 4 metri la 12 metri.
Mașina pentru fabricarea materialelor topite și suflate necesită schimbarea continuă a plasei, de obicei folosind un schimbător de plasă cu două stații. Necesarul de putere al motorului este mult mai mare, iar în componentele șuruburilor se utilizează mai multe blocuri de forfecare;
1: Asigurați alimentarea fără probleme a materialelor precum PP și DCP;
2: Determinați raportul de aspect și poziția axială adecvate ale deschiderii pe baza timpului de înjumătățire al formulei compozite (care a evoluat la a treia generație pentru a asigura extrudarea lină a reacției CR-PP);
3: Pentru a asigura un randament ridicat de degete topite în intervalul de toleranță (mai mult de 30 de benzi finite au o eficiență a costurilor și o bază de amestecare mai mari în comparație cu doar o duzină de benzi);
4: Trebuie echipate cu capete speciale de matriță subacvatice. Topitura și căldura trebuie distribuite uniform, iar cantitatea de deșeuri trebuie să fie minimă;
5： Se recomandă dotarea unui granulator la rece matur pentru materiale topite-suflate (care are o bună reputație în industrie) pentru a asigura calitatea granulelor finite și un randament mai mare;
6： Dacă există feedback de detectare online, ar fi și mai bine.
În plus, inițiatorul de degradare adăugat la alimentarea laterală cu lichid necesită o precizie mai mare datorită raportului mic de adăugare. Pentru echipamente de alimentare laterală, cum ar fi Brabenda importată, Kubota și Matsunaga produsă pe plan intern.
Catalizatorul de degradare utilizat în prezent
1: Peroxidul de di-t-butil, cunoscut și sub denumirea de peroxid de di-tert-butil, inițiator a și agent de vulcanizare dTBP, este un lichid transparent incolor până la ușor gălbui, insolubil în apă și miscibil cu solvenți organici precum benzenul, toluenul și acetona. Foarte oxidant, inflamabil, relativ stabil la temperatura camerei, insensibil la impact.
2: DBPH, abreviat ca 2,5-dimetil-2,5-bis(tert-butilperoxi)hexan, are o greutate moleculară de 290,44. Este un lichid galben deschis, pastos și o pulbere alb-lăptoasă, cu o densitate relativă de 0,8650. Punct de îngheț 8 ℃. Punct de fierbere: 50-52 ℃ (13 Pa). Indice de refracție 1,418~1,419. Vâscozitatea lichidului este de 6,5 mPa.s. Punct de aprindere (cupă deschisă) 58 ℃. Solubil în majoritatea solvenților organici, cum ar fi alcooli, eteri, cetone, esteri și hidrocarburi aromatice, insolubil în apă.
3: Testul de topire a degetelor
Testul de topire cu degetele trebuie efectuat în conformitate cu standardul GB/T 30923-2014 Materiale speciale pentru polipropilenă pulverizată la topire; nu se pot testa testere obișnuite cu degetele pentru topire. Punctul de topire ridicat se referă la utilizarea metodei volumului, mai degrabă decât a metodei masei, pentru testare.
Dongguan Liansheng nețesute Technology Co., Ltd.a fost înființată în mai 2020. Este o întreprindere de producție de țesături nețesute la scară largă, care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Poate produce țesături nețesute PP spunbond de diferite culori, cu o lățime mai mică de 3,2 metri, de la 9 grame la 300 de grame.
Data publicării: 08 noiembrie 2024