La selectarea modificatorilor pentrumaterial nețesut spunbondÎn ceea ce privește materiile prime, ar trebui urmată următoarea logică: „prioritizarea nevoilor de bază ale scenariului de aplicare → adaptarea la constrângerile de procesare/mediu → echilibrarea compatibilității și a costului → obținerea certificării de conformitate”, potrivirea precisă a cerințelor de performanță cu condițiile reale de aplicare.
Identificați nevoile principale ale scenariului (determinați direcția funcțională a modificatorului)
În primul rând, clarificați cerințele de performanță cele mai critice ale scenariului și eliminați factorii secundari.
Dacă cerința principală este „rezistența la rupere/rezistența la deteriorare”: Se acordă prioritate agenților de întărire (POE, TPE) sau materialelor de umplutură anorganice (nano-carbonat de calciu).
Dacă cerința principală este „antiadsorbție/antistatic”: Concentrați-vă pe agenți antistatici (nanotuburi de carbon, săruri cuaternare de amoniu).
Dacă cerința principală este „steril/bacterian”: Selectați direct agenți antibacterieni (ioni de argint, grafen).
Dacă cerința principală este „prietenos cu mediul/degradabil”: Concentrați-vă pe agenți biodegradabili (PLA, PBA).
Dacă cerința principală este „ignifug/rezistență la temperaturi ridicate”: Dați prioritate ignifugurilor (hidroxid de magneziu, pe bază de fosfor-azot).
Rafinați cerințele pe baza detaliilor specifice de utilizare ale scenariului.
Pentru scenarii reutilizabile/dezinfectate în mod repetat: Selectați modificatori lavabili, de lungă durată (cum ar fi agenți antistatici pe bază de polieter, ignifuganți pe bază de fosfor-azot).
Pentru medii cu temperatură scăzută/temperatură ridicată: Selectați modificatori adaptabili la temperatură (pentru utilizare la temperatură scăzută). EVA (Nano-silice pentru temperatură înaltă)
Scenarii de contact cu pielea: Prioritarizați modificatorii prietenoși cu pielea, cu iritații reduse (săruri cuaternare de amoniu, amestecuri de PLA)
Adaptarea la constrângerile de procesare și de mediu (evitarea eșecului de selecție)
Caracteristicile de procesare a substratului potrivite
Substrat de polipropilenă (PP): Se recomandă prioritizarea POE, TPE și nano-carbonat de calciu; temperatura de procesare este potrivită pentru 160-220 ℃, compatibilitate bună
Substrat de polietilenă (PE): Potrivit pentru EVA și talc; evitați amestecarea cu modificatori excesiv de polari (cum ar fi unii agenți antibacterieni)
Substrat degradabil (PLA): Selectați agenți de întărire specifici PBA și PLA pentru a evita compromiterea performanței de degradare
Îndeplinirea condițiilor de mediu și de utilizare
Scenarii de sterilizare (oxid de etilenă / abur la temperatură înaltă): Selectați modificatori rezistenți la sterilizare (POE, nano-carbonat de calciu; evitați agenții antibacterieni organici ușor descompozabili)
Scenarii de lanț rece / temperatură scăzută: Selectați EVA și TPE cu rezistență bună la temperaturi scăzute; evitați modificatorii care provoacă fragilizare la temperaturi scăzute.
Scenarii de depozitare în exterior / pe termen lung: Alegeți talc rezistent la îmbătrânire și nanotuburi de carbon pentru a îmbunătăți stabilitatea.
Echilibrarea compatibilității și a costului (asigurând fezabilitatea)
Verificați compatibilitatea modificatorului cu substratul.
Evitați afectarea fluidității procesării după adăugare: De exemplu, cantitatea adăugată de materiale de umplutură anorganice nu trebuie să depășească 5%, iar cantitatea adăugată de modificatori elastomerici nu trebuie să depășească 3%. Nu sacrificați performanța substratului central: De exemplu, atunci când adăugați modificatori PLA la substraturi PP, cantitatea adăugată trebuie controlată la 10%-15%, echilibrând rezistența la căldură și rezistența la rezistență.
Prioritizarea costurilor:
Scenarii cu costuri reduse (de exemplu, absorbante medicale obișnuite): Alegeți modificatori eficienți din punct de vedere al costurilor, cum ar fi talcul, EVA și hidroxidul de magneziu.
Scenarii de gamă medie spre superioară (de exemplu, ambalarea instrumentelor de precizie, pansamente de înaltă calitate): Alegeți modificatori de performanță superioară, cum ar fi nanotuburile de carbon, grafenul și modificatorii de ioni de argint.
Scenarii de producție în masă: Se acordă prioritate modificatorilor cu cantități reduse de adaos și efecte stabile (de exemplu, materiale de umplutură la nivel nanometric, o cantitate de adaos de 1%-3% este suficientă).
Confirmați cerințele de certificare a conformității (evitând riscurile de conformitate)
Scenariile medicale trebuie să îndeplinească standardele corespunzătoare din industrie.
Dispozitive de contact/scenarii de răni: Modificatorii trebuie să treacă certificarea ISO. 10993 Testare de biocompatibilitate (de exemplu, ioni de argint, PLA)
Produse de export: Trebuie să respecte REACH, EN 13432 și alte reglementări (evitați modificatorii care conțin ftalați; acordați prioritate ignifugilor fără halogeni și modificatorilor biodegradabili).
Scenarii de contact cu alimentele (de exemplu, ambalajul bețișoarelor pentru prelevarea de probe): Selectați modificatori certificați pentru uz alimentar (de exemplu, nano-carbonat de calciu pentru uz alimentar, PLA).
Scenarii comune și exemple de selecție (referință directă)
Ambalaj pentru instrumente medicale de sterilizare (componente principale: rezistență la rupere + rezistență la sterilizare + conformitate): POE (cantitate adăugată 1%-2%) + nanocarbonat de calciu (1%-3%)
Căptușeli pentru instrumente în sala de operație (miez: antistatic + antiderapant + prietenos cu pielea): Nanotuburi de carbon (0,5%-1%) + sare cuaternară de amoniu, agent antistatic (0,3%-0,5%)
Absorbante biodegradabile pentru îngrijire medicală (Nucleu: Protecție a mediului + Rezistență la rupere): Modificator de amestec PLA + PBA (cantitate adăugată…) 10%-15%)
Ambalaj pentru vaccinuri cu lanț frigorific la temperatură joasă (rezistență la temperaturi joase + prevenire a spargerii): EVA (3%-5%) + talc (2%-3%)
Echipament de protecție împotriva bolilor infecțioase (nucleu: antibacterian + rezistență la tracțiune): agent antibacterian cu ioni de argint (0,5%-1%) + POE (1%-2%)
Dongguan Liansheng nețesute Technology Co., Ltd.a fost înființată în mai 2020. Este o întreprindere de producție de țesături nețesute la scară largă, care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Poate produce țesături nețesute PP spunbond de diferite culori, cu o lățime mai mică de 3,2 metri, de la 9 grame la 300 de grame.
Data publicării: 14 noiembrie 2025