Metoda de suflare prin topire este o metodă de preparare a fibrelor prin întinderea rapidă a topiturii de polimer prin suflare cu flux de aer la temperatură înaltă și viteză mare. Feliile de polimer sunt încălzite și presurizate într-o stare topită de către un extruder cu șurub, apoi trec prin canalul de distribuție al topiturii pentru a ajunge la orificiul duzei din capătul frontal al duzei. După extrudare, acestea sunt rafinate în continuare prin întinderea a două fluxuri de aer convergente de mare viteză și temperatură înaltă. Fibrele rafinate sunt răcite și solidificate pe dispozitivul de tip perdea de plasă pentru a forma un material nețesut suflat prin topire.
Tehnologia de producție continuă de țesături nețesute prin suflare topită a cunoscut o dezvoltare de peste 20 de ani în China. Domeniile sale de aplicare s-au extins de la separatoare de baterii, materiale de filtrare, materiale absorbante de ulei și materiale izolatoare la domenii medicale, de igienă, asistență medicală, protecție și alte domenii. Tehnologia sa de producție s-a dezvoltat, de asemenea, de la producția prin suflare topită unică la producția compozită. Printre acestea, materialele compozite prin suflare topită care au fost supuse unui tratament de polarizare electrostatică pot fi utilizate pe scară largă pentru purificarea aerului în producția de electronice, alimente, băuturi, substanțe chimice, aeroporturi, hoteluri și alte locuri, precum și măști medicale de înaltă performanță, pungi filtrante industriale și civile pentru colectoare de praf, datorită rezistenței lor inițiale scăzute, capacității mari de reținere a prafului și eficienței ridicate de filtrare.
Materialul nețesut topit-suflat din polipropilenă (un tip de țesătură din fibră electrostatică ultrafină care poate capta praful) este afectat de factori precum dimensiunea și grosimea porilor fibrei, care afectează efectul de filtrare. Particulele de diferite diametre sunt filtrate prin diferite principii, cum ar fi volumul particulelor, impactul, principiile de difuzie, ceea ce duce la blocarea fibrelor, iar unele particule sunt filtrate de fibre electrostatice prin principii de atracție electrostatică. Testul de eficiență a filtrării se efectuează în conformitate cu dimensiunea particulelor specificată de standard, iar diferite standarde vor utiliza particule de diferite dimensiuni pentru testare. BFE utilizează adesea particule de aerosoli bacterieni cu un diametru mediu al particulelor de 3 μm, în timp ce PFE utilizează în general particule cu un diametru al clorurii de sodiu de 0,075 μm. Din perspectiva eficienței filtrării, PFE are un efect mai mare decât BFE.
În testarea standard a măștilor de nivel KN95, se utilizează ca obiect de testare particule cu un diametru aerodinamic de 0,3 μm, deoarece particulele mai mari sau mai mici decât acest diametru sunt mai ușor interceptate de fibrele filtrante, în timp ce particulele cu o dimensiune intermediară de 0,3 μm sunt mai dificil de filtrat. Deși virusurile au dimensiuni mici, nu se pot răspândi singure în aer. Acestea necesită picături și nuclee de picături ca purtători pentru a se dispersa în aer, ceea ce le face ușor de filtrat.
Nucleul tehnologiei țesăturilor topite prin suflare este de a obține o filtrare eficientă, reducând în același timp rezistența respiratorie, în special pentru țesăturile topite prin suflare N95 și superioare, țesăturile topite prin suflare de calitate VFE, în ceea ce privește formularea masterbatch-ului polar, performanța materialelor topite prin suflare, efectul de filare al liniilor de topire prin suflare și, în special, adăugarea de masterbatch polar, care va afecta grosimea și uniformitatea fibrelor filate. Obținerea unei rezistențe scăzute și a unei eficiențe ridicate este tehnologia de bază.
Factorii care afectează calitatea țesăturilor topite prin suflare
MFI de materii prime polimerice
Materialul topit-suflat, fiind cel mai bun strat de barieră pentru măști, este un material extrem de fin, compus din multe fibre ultrafine care se intersectează și sunt aranjate în direcții aleatorii în interior. Luând PP ca exemplu, cu cât MFI-ul este mai mare, cu atât firul este mai fin extras în timpul procesării topit-suflate și cu atât performanța de filtrare este mai bună.
Unghiul jetului de aer cald
Unghiul de injecție a aerului cald afectează în principal efectul de întindere și morfologia fibrelor. Un unghi mai mic va promova formarea de fascicule de fibre paralele în fluxuri fine, rezultând o uniformitate slabă a țesăturilor nețesute. Dacă unghiul tinde spre 90°, se va genera un flux de aer foarte dispersat și turbulent, ceea ce conduce la distribuția aleatorie a fibrelor pe cortina de plasă, iar țesătura topită-suflată rezultată va avea o performanță bună de anizotropie.
Viteza de extrudare a șurubului
La o temperatură constantă, rata de extrudare a șurubului trebuie menținută într-un anumit interval: înainte de un punct critic, cu cât viteza de extrudare este mai mare, cu atât cantitatea și rezistența materialului topit-blown sunt mai mari; Când valoarea critică este depășită, rezistența materialului topit-blown scade de fapt, în special când MFI>1000, ceea ce se poate datora întinderii insuficiente a filamentului cauzată de rata mare de extrudare, rezultând o filare severă și fibre de lipire reduse pe suprafața materialului, ceea ce duce la o scădere a rezistenței materialului topit-blown.
Viteza și temperatura aerului cald
În aceleași condiții de temperatură, viteză a șurubului și distanță de recepție (DCD), cu cât viteza aerului cald este mai mare, cu atât diametrul fibrei este mai mic și cu atât senzația la atingere a materialului nețesut este mai moale, rezultând o încurcare mai mare a fibrelor, ceea ce duce la o pânză de fibre mai densă, mai netedă și mai rezistentă.
Distanța de recepție (DCD)
O distanță de acceptare excesiv de lungă poate duce la o scădere a rezistenței longitudinale și transversale, precum și a rezistenței la încovoiere. Materialul nețesut are o textură pufoasă, ceea ce poate duce la o scădere a eficienței de filtrare și a rezistenței în timpul procesului de topire-suflare.
Cap de matriță suflat prin topire (index dur)
Setarea temperaturii de proces și a materialului de matriță. Utilizarea unui oțel de matriță de calitate inferioară poate duce la fisuri subtile care nu pot fi văzute cu ochiul liber în timpul utilizării, prelucrare brută a diafragmei, precizie slabă și funcționare directă a mașinii fără tratament de lustruire. Cauzează pulverizare neuniformă, tenacitate slabă, grosime neuniformă a pulverizării și cristalizare ușoară.
Sucțiune netă de fund
Parametrii de proces, cum ar fi volumul și presiunea aerului pentru aspirația netă de fund
Viteză netă
Viteza cortinei de plasă este lentă, greutatea materialului topit-suflat este mare, iar eficiența filtrării este mai mare. Dimpotrivă, acest lucru este, de asemenea, valabil.
Dispozitiv de polarizare
Parametri precum tensiunea de polarizare, timpul de polarizare, distanța firului de molibden de polarizare și umiditatea mediului în care este polarizată pot afecta calitatea filtrării.
Dongguan Liansheng nețesute Technology Co., Ltd.a fost înființată în mai 2020. Este o întreprindere de producție de țesături nețesute la scară largă, care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările. Poate produce țesături nețesute PP spunbond de diferite culori, cu o lățime mai mică de 3,2 metri, de la 9 grame la 300 de grame.
Data publicării: 28 noiembrie 2024