Material nețesut pentru pungi

Ştiri

Procesul de fabricație a țesăturilor nețesute din PP spunbond

Țesătura nețesută din polipropilenă filată este un nou tip de material fabricat din polipropilenă topită prin procese precum filarea, formarea plaselor, împâslirea și modelarea. Țesătura nețesută din polipropilenă filată are proprietăți fizice și mecanice excelente și este utilizată pe scară largă în domenii precum construcțiile, asistența medicală, igiena, mobilierul pentru casă și industria automobilelor.

Fluxul procesului pentru fabricarea țesăturilor nețesute din polipropilenă: alimentarea polimerului – extrudarea topiturii – formarea fibrelor – răcirea fibrelor – formarea pânzei – armarea în țesătură.

Introducere detaliată a fluxului procesului pentru producerea de țesături nețesute din polipropilenă:

Amestecați uniform polipropilena și aditivii într-un mixer și adăugați amestecul rezultat în alimentatorul unui extruder (cum ar fi un extruder cu două șnecuri). Materialul intră în șnecul cu două șnecuri prin alimentator, este topit și amestecat uniform de către șnec, extrudat, granulat și uscat pentru a obține pelete de materie primă din material nețesut; Apoi, peletele de materie primă din material nețesut sunt adăugate într-un extruder cu un singur șnec pentru topire și amestecare, extrudare, întindere a fluxului de aer, răcire și solidificare, așezare a plasei și armare.

Pregătirea materiei prime

Polipropilena este un tip de familie de poliolefine, iar principiul său de turnare se bazează pe fluiditatea la topire a polimerilor. Principala materie primă pentru preparareațesătură nețesută din polipropilenă spunbondsunt particule de polipropilenă, în general cu o dimensiune a particulelor între 1-3 milimetri. În plus, trebuie adăugați aditivi precum celuloza și fibra de sticlă și se utilizează procese speciale de producție pentru a topi particulele într-o pastă vâscoasă. În timpul producției, trebuie acordată atenție menținerii materiilor prime uscate și evitării amestecării impurităților.

Filare prin topire

Filarea prin topire este unul dintre procesele de bază pentru prepararea țesăturilor nețesute din polipropilenă prin filare. Particulele de polipropilenă se introduc în pâlnia de alimentare, se introduc în cuptorul de topire printr-un transportor cu șnec, se încălzesc la temperatura corespunzătoare și apoi se introduc în mașina de filat. Mașina de filat extrudează polipropilena topită în pori fini pentru a forma fibre. În timpul acestui proces, trebuie acordată atenție ajustării parametrilor precum temperatura de încălzire, presiunea de extrudare și viteza de răcire pentru a asigura uniformitatea și finețea fibrelor.

Formarea rețelei

După filarea prin topire, polipropilena a format fibre continue și este necesară modelarea fibrelor într-o plasă. Formarea plasei adoptă metoda de pulverizare, în care fibrele sunt pulverizate pe un tambur și apoi tratate prin procese precum încălzirea, răcirea și laminarea pentru a împleti fibrele și a forma o structură asemănătoare unui material nețesut. În timpul acestui proces, parametri precum densitatea duzei, dozajul de adeziv și viteza ar trebui controlați în mod rezonabil pentru a asigura uniformitatea și calitatea produsului finit.

Catifea contractabilă

Micșorarea este procesul de reducere amaterial textil nețesut spunbond finitla dimensiunea țintă. Există două tipuri de împâslire: împâslire uscată și împâslire umedă. Contracția uscată este tratată la temperatură ridicată și umiditate ridicată, în timp ce contracția umedă necesită adăugarea unui agent de umectare în timpul procesului de contracție. În timpul procesului de contracție, trebuie acordată atenție controlului parametrilor precum rata de contracție, timpul de tratament termic și temperatura pentru a asigura stabilitatea dimensiunii produsului finit.

Formă fixă

Formarea este procesul de încălzire a materialului nețesut filat contractat pentru a-i menține forma și dimensiunea dorite. Procesul de modelare se realizează folosind role calde, flux de aer și alte metode, acordându-se atenție controlului parametrilor precum temperatura, viteza și presiunea pentru a asigura o calitate stabilă a modelării.

Procesul de modelare a țesăturii nețesute spunbond implică presarea la cald și fuziunea cu aer cald la temperatură înaltă după turnare. În acest proces, țesătura nețesută intră în camera de aer cald, iar sub acțiunea aerului cald de mare viteză, golurile dintre fibre se topesc, determinând lipirea fibrelor între ele, crescând rezistența și aspectul lor și, în final, formând o țesătură nețesută spunbond care a fost modelată și presată la cald.

Lichidare

Procesul de înfășurare constă în rularea unui material nețesut cu o anumită lățime și lungime pentru prelucrarea și transportul ulterioare. Mașina de înfășurare utilizează de obicei un ecran cu cristale lichide și un controler de programare pentru funcționare, care poate ajusta parametri precum dimensiunea și viteza în funcție de necesități.

Prelucrare

Materialul nețesut Spunbond este un material compozit multifuncțional care poate fi utilizat pentru a realiza diverse tipuri de țesături, îmbrăcăminte, măști, medii filtrante etc. În timpul procesării, sunt necesare diverse metode de tratament, cum ar fi curățarea și purificarea, imprimarea și vopsirea, acoperirea cu pelicule și laminarea, pentru a realiza diversificarea și diferențierea produselor.

Rezumat

Fluxul procesului de fabricare a țesăturii nețesute din polipropilenă filată include în principal: pregătirea materiei prime, filarea prin topire, formarea plasei, împâslirea și modelarea. Printre acestea, cele trei procese cheie, filarea prin topire, formarea plasei și modelarea, au cel mai mare impact asupra proprietăților fizice și mecanice ale produsului finit, iar controlul parametrilor de proces este crucial. Țesătura nețesută din polipropilenă filată are avantajele greutății reduse, rezistenței ridicate și respirabilității bune și are perspective largi de dezvoltare în aplicații viitoare.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., producător de materiale nețesute și materiale textile nețesute, merită încrederea dumneavoastră!

 


Data publicării: 07 august 2024