Ca membru al grupului Dörken, Multitexx se bazează pe aproape douăzeci de ani de experiență în producția de filet textil spunbond.
Pentru a satisface cererea de materiale nețesute spunbond ușoare și de înaltă rezistență, Multitexx, o companie nouă cu sediul în Herdecke, Germania, oferă materiale nețesute spunbond fabricate din poliester (PET) și polipropilenă (PP) de înaltă calitate pentru aplicații solicitante.
Ca membru al grupului internațional Dörken, Multitexx se bazează pe aproape douăzeci de ani de experiență în producția de materiale textile spunbond. Compania-mamă a fost fondată în urmă cu 125 de ani și a început să dezvolte și să producă straturi de acoperiș înclinate încă din anii 1960. În 2001, Dörken a achiziționat linia de producție de materiale spunbond Reicofil și a început să producă propriile materiale spunbond pentru piața laminatelor compozite pentru construcții.
„După 15 ani, creșterea rapidă a afacerii a dus la necesitatea achiziționării unei a doua linii Reicofil de înaltă performanță”, explică compania. „Aceasta a rezolvat problema capacității la Dörken și a oferit, de asemenea, impulsul pentru crearea Multitexx.” Din ianuarie 2015, noua companie comercializează materiale spunbond de înaltă calitate, fabricate din poliester sau polipropilenă calandrate termic.
Cele două linii Reicofil ale Grupului Dörken pot alterna utilizarea a doi polimeri și pot produce filamente din orice material cu densitate redusă și consistență extrem de ridicată. Polimerul intră în linia de producție prin linii de alimentare separate, modificate pentru materia primă corespunzătoare. Deoarece particulele de poliester se aglomerează la 80°C, acestea trebuie mai întâi cristalizate și uscate înainte de extrudare. Apoi este introdus în camera de dozare, care alimentează extruderul. Temperaturile de extrudare și topire ale poliesterului sunt semnificativ mai mari decât cele ale polipropilenei. Polimerul topit (PET sau PP) este apoi pompat în pompa de filare.
Topitura este introdusă în matriță și distribuită uniform pe întreaga lățime a liniei de producție folosind o matriță dintr-o singură piesă. Datorită designului său dintr-o singură piesă (conceput pentru o lățime de lucru a liniei de producție de 3,2 metri), matrița previne potențialele defecte care se pot forma în materialul nețesut din cauza sudurilor create de matrițele din mai multe piese. Astfel, filarele din seria Reicofil produc filamente monofilament cu o finețe a unui singur filament de aproximativ 2,5 dtex. Acestea sunt apoi întinse în fire fără sfârșit prin difuzoare lungi umplute cu aer la temperaturi controlate și viteze mari ale vântului.
Caracteristica distinctivă a acestor produse spunbond este amprenta de formă ovală creată de rolele de embosare cu calandru la cald. Embosarea circulară este concepută pentru a crește rezistența la tracțiune a produselor nețesute. Ulterior, materialul nețesut spunbond de înaltă calitate trece prin etape precum linia de răcire, inspecția defectelor, tăierea longitudinală, tăierea transversală și înfășurarea, ajungând în final la livrare.
Multitexx oferă materiale din poliester spunbond cu o finețe a filamentului de aproximativ 2,5 dtex și o densitate de la 15 la 150 g/m². Pe lângă uniformitatea ridicată, calitățile produsului includ rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la căldură și contracție foarte scăzută. Pentru materialele din polipropilenă spunbond, sunt disponibile țesături nețesute fabricate din fire pure de polipropilenă cu densități cuprinse între 17 și 100 g/m².
Principalul consumator de țesături spunbond Multitexx este industria auto. În industria auto, se utilizează o serie de variante de spunbond, de exemplu, ca izolație fonică, izolație electrică sau material pentru elemente filtrante. Compania spune că gradul lor ridicat de uniformitate le face, de asemenea, potrivite pentru filtrarea lichidelor, fiind utilizate cu succes într-o gamă largă de aplicații, de la filtrarea fluidelor de tăiere până la filtrarea berii.
Ambele linii de filare spunbond funcționează non-stop și au o productivitate ridicată. Potrivit companiei, bucla CONDUCTIVE 7701 de la GKD are o lățime de 3,8 metri și o lungime de aproape 33 de metri, îndeplinește mai multe standarde și este potrivită pentru presiune pe termen lung. Designul structurii benzii promovează o bună respirabilitate și uniformitate a plasei. De asemenea, se susține că ușurința curățării benzilor GKD asigură performanțe ridicate.
„În ceea ce privește proprietățile produsului, curelele GKD sunt, fără îndoială, cele mai bune curele din linia noastră”, spune Andreas Falkowski, lider de echipă pentru linia Spunbond 1. În acest scop, am comandat o altă bandă de la GKD și o pregătim acum pentru producție. De data aceasta va fi noua bandă CONDUCTIVE 7690, care prezintă o structură a benzii semnificativ mai grosieră în direcția de deplasare.
Se spune că acest design oferă benzii transportoare o priză specială, concepută pentru a îmbunătăți tracțiunea în zona de stivuire și a optimiza și mai mult eficiența de curățare a benzii transportoare. „Nu am avut niciodată probleme la pornire după schimbarea benzilor, dar suprafața rugoasă ar trebui să faciliteze îndepărtarea picăturilor de pe benzi”, spune Andreas Falkowski.
Twitter Facebook LinkedIn Email var switchTo5x = true;stLight.options({ Autorul postării: „56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
Business intelligence pentru industria fibrelor, textilelor și a îmbrăcămintei: tehnologie, inovație, piețe, investiții, politică comercială, achiziții, strategie…
© Drepturi de autor Textile Innovations. Innovation in Textiles este o publicație online a Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, Marea Britanie, Anglia, număr de înregistrare 04687617.
Data publicării: 09 dec. 2023