Биоразлагаемый полипропиленовый композитный нетканый материал спанбонд

Благодаря насыщенной углеродной углеродной одинарной связи молекулярная структура полипропилена относительно стабильна и трудно поддается быстрому разрушению. Хотя этот простой полипропиленовый спанбонд нетканый материал приносит удобство в производстве и жизни людей, он также вызывает определенное загрязнение окружающей среды. Поэтому получение и исследование экологически чистого и биоразлагаемого полипропиленового композитного спанбонд нетканого материала особенно важны. Полимолочная кислота является биоразлагаемым полимером с превосходной биосовместимостью и механическими свойствами. Ее можно комбинировать с полипропиленовым сырьем для получения биоразлагаемых полипропиленовых композитных спанбонд нетканых материалов, тем самым снижая загрязнение окружающей среды, вызванное полипропиленовыми спанбонд неткаными материалами.

Характеристики биоразлагаемого полипропиленового композитного нетканого материала спанбонд

В процессе производства биоразлагаемого полипропиленового композитного нетканого материала спанбонд такие факторы, как скорость дозирующего насоса, температура горячей прокатки и температура прядения, могут оказывать существенное влияние на физические свойства нетканого материала спанбонд. Регулируйте параметры в соответствии с требованиями заказчика, такими как вес, толщина, прочность на разрыв и т. д.

Влияние скорости дозирующего насоса

Устанавливая различные скорости дозирующего насоса, можно проанализировать свойства волокон подготовленных композитных нитей, такие как линейная плотность, диаметр волокон и прочность волокон на разрыв, для определения оптимальной скорости дозирующего насоса, обеспечивающей эксплуатационные характеристики подготовленных композитных нитей. Одновременно, устанавливая различные скорости дозирующего насоса для анализа эксплуатационных показателей, таких как масса, толщина и прочность на разрыв, подготовленного композитного нетканого материала спанбонд, можно определить оптимальную скорость дозирующего насоса, учитывая свойства волокон и свойства нетканого материала спанбонд.

Влияние температуры горячей прокатки

Изменяя другие параметры процесса подготовки и устанавливая различные прокатные станы и температуры горячей прокатки, изучается и анализируется влияние температуры горячей прокатки на свойства полученных композитных волокон. При слишком низкой температуре армирования горячей прокаткой горячекатаные волокна не могут полностью расплавиться, что приводит к нечеткому рисунку и неприятному ощущению на ощупь. Например, при изготовлении биоразлагаемого композитного нетканого материала спанбонд из полимолочной кислоты/добавки/полипропилена, когда температура армирования горячей прокаткой достигает 70 ℃, линии композитных волокон становятся четкими, и наблюдается небольшое прилипание к валку, что означает, что 70 ℃ является верхним пределом температуры армирования.

Влияние температуры прядения

Исследовано влияние различных температур формования на плотность нити композиционного волокна, диаметр волокна, прочность волокна на разрыв, а также свойства биоразлагаемого полипропиленового композиционного нетканого материала спанбонд при фиксировании других параметров процесса получения.

Технологический процесс производства биоразлагаемого полипропиленового композитного нетканого материала спанбонд

(1) Нарежьте полимолочную кислоту, полипропилен и привитой сополимер малеинового ангидрида и смешайте их в соответствующих пропорциях;

(2) Используйте экструдер для грануляции и прядильную машину для прядения;

(3) Фильтрация через расплавленный фильтр и формирование сетки под действием дозировочного насоса, фена и высокоскоростного потока воздуха, вытягивающего поле;

(4) Производить качественные нетканые материалы спанбонд путем горячей прокатки, армирования, намотки и обратной резки.