Внешний слой одноразовой маски из медицинского нетканого материала

Внешний слой одноразовых масок обычно изготавливается из полипропиленового нетканого материала спанбонд, который имеет следующие характеристики:

Характеристики внешнего слоя одноразовой маски из медицинского нетканого материала

Воздухопроницаемость: Благодаря сетчатой ​​структуре нетканого материала PP спанбонд он обладает хорошей воздухопроницаемостью, что позволяет людям свободно дышать при ношении масок.

Легкий и мягкий: нетканый материал спанбонд из полипропилена легче, тоньше и мягче традиционных материалов, таких как хлопок и лен, он лучше облегает лицо и не создает ощущения тяжести.

Экологичность и пригодность к переработке: нетканый материал PP спанбонд изготавливается из перерабатываемых полипропиленовых (ПП) волокон, которые характеризуются хорошей устойчивостью и экологичностью, что соответствует концепции зеленой защиты окружающей среды.

Хорошая прочность на разрыв: нетканый материал PP спанбонд обладает превосходной прочностью на разрыв, что может эффективно предотвратить растрескивание масок и продлить срок их службы.

Хорошие водонепроницаемые характеристики: нетканый материал PP спанбонд имеет высокую поверхностную плотность, что позволяет эффективно предотвращать проникновение капель воды и играть определенную водонепроницаемую роль.

Слабые показатели влагопоглощения: Поскольку нетканый материал PP спанбонд не содержит натуральных волокон, его показатели влагопоглощения слабые, но это не оказывает существенного влияния на сферу применения одноразовых масок.

Приложение

Нетканый материал PP спанбонд отлично подходит для наружного слоя медицинской ткани для одноразовых масок. Он обладает хорошей воздухопроницаемостью, лёгкостью и мягкостью, а также высокой прочностью на разрыв, что значительно повышает эффективность и срок службы масок.

Производственный процесс

Внешний слой одноразовых масок обычно изготавливается из полипропиленового нетканого материала спанбонд, используемого в качестве сырья, а процесс его производства выглядит следующим образом:
Подготовка материала: Подготовьте частицы полипропилена (ПП) и другие вспомогательные материалы, такие как добавки.

Формование из расплава: нагревание полипропилена до температуры плавления и его экструдирование из микропористых пластин или фильер через прядильное оборудование для формирования непрерывного потока волокон.

Подготовка сетчатой ​​структуры: Непрерывный поток волокон, полученный прядением, подается в оборудование для подготовки сетчатой ​​структуры, и с помощью нагрева, растяжения и других процессов формируется сетчатая структура, что дополнительно повышает прочность и сопротивление растяжению.

Спиннинг: в камеру для прядения вводят поток полипропиленовых волокон с сетчатой ​​структурой, одновременно распыляя связующий агент и черный краситель в поток волокон для отверждения волокон и формирования черного нетканого материала спанбонд.

Обработка: Обработка полипропиленового нетканого материала, полученного методом спанбонд, включая антистатическую обработку, антибактериальную обработку и т. д.

Изготовление внешнего слоя маски: Разрежьте обработанный полипропиленовый нетканый материал на внешний слой одноразовой медицинской маски.

Упаковка и хранение: Внешний слой медицинской ткани, соответствующий требованиям к качеству маски, упаковывается и хранится на сухом, проветриваемом и не подверженном воздействию коррозионных газов складе, чтобы гарантировать срок годности и качество продукта.

Следует отметить, что конкретный производственный процесс может различаться в зависимости от производителя и типа продукта. В процессе производства также необходимо строго контролировать такие параметры, как температура, влажность и скорость прядения, чтобы гарантировать качество и эксплуатационные характеристики нетканого материала спанбонд из полипропилена. Кроме того, для удовлетворения конкретных требований к применению могут быть выбраны различные рецептуры материалов и параметры процесса в соответствии с требованиями к прочности, сопротивлению разрыву и долговечности.