Будучи основным компонентом медицинского защитного снаряжения, спанбонд, ключевой материал для производства медицинской защитной одежды, напрямую определяет её защитные свойства и безопасность использования. Новый национальный стандарт на медицинскую защитную одежду (основанный на обновлённом стандарте серии GB 19082) предъявляет к спанбонду ряд более строгих требований, которые не только повышают надёжность защитного барьера, но и учитывают практичность и безопасность использования. Ниже представлен подробный анализ основных параметров.
Четкие спецификации для структуры материала и комбинированных форм
Новый стандарт впервые явно ограничивает применение спанбонда в композитных конструкциях, исключая одинарный спанбонд в качестве основного материала. Стандарт требует использования композитных нетканых материалов, таких как спанбонд-мельтблаун-спанбонд (SMS) или спанбонд-мельтблаун-мельтблаун-спанбонд (SMMS). Это требование обусловлено тем, что одинарный спанбонд имеет недостатки в балансе барьерных свойств и механической прочности, в то время как в композитных конструкциях спанбонд может в полной мере использовать свои преимущества механической поддержки в сочетании с высокоэффективной фильтрующей способностью слоя мельтблауна, создавая синергетический эффект «защита + поддержка».
Между тем стандарт также содержит рекомендации по положению и соотношению толщины слоя спанбонда в композитной структуре, гарантируя, что ткань спанбонд сможет эффективно поддерживать слой мелтблауна и сохранять общую структурную устойчивость.
Улучшенные основные показатели физико-механических характеристик
Новый стандарт значительно повышает требования к физико-механическим характеристикам тканей спанбонд, уделяя особое внимание показателям прочности, непосредственно связанным с долговечностью защитной одежды. В частности, к ним относятся:
- Масса единицы площади: Стандарт явно требует, чтобы масса единицы площадиткань спанбонд(включая общую композитную структуру) должна быть не менее 40 г/м² с допустимым отклонением в пределах ±5%. Это означает увеличение минимального предела на 10% по сравнению со старым стандартом, одновременно сужая диапазон отклонений. Данное изменение направлено на обеспечение стабильных защитных свойств за счет стабильной плотности материала.
- Прочность на разрыв и удлинение: прочность на разрыв в продольном направлении увеличена со 120 Н до 150 Н, а прочность на разрыв в поперечном направлении — с 80 Н до 100 Н. Удлинение при разрыве остаётся не менее 15%, но условия испытаний ужесточаются (температура 25 ± 5 ℃, относительная влажность 30 ± 10%). Это изменение решает проблему растяжения ткани, вызванного частыми движениями во время интенсивной работы медицинских работников, и повышает устойчивость защитной одежды к разрывам.
– Совместимость швов: Хотя прочность швов является характеристикой одежды, стандарт требует, чтобы ткани спанбонд сочетались с термосваркой или двухниточной оверлочной обработкой. Он устанавливает, что прочность связи между тканью спанбонд, нитью шва и клеевой полосой должна соответствовать требованию прочности шва не менее 100 Н/50 мм, что косвенно налагает новые требования к шероховатости поверхности, термостойкости и другим свойствам совместимости тканей спанбонд с процессами обработки.
Оптимизация баланса между защитой и комфортом
Новый стандарт отходит от традиционного восприятия «акцента на защите при пренебрежении комфортом», вдвойне усиливая защитные и комфортные характеристики тканей спанбонд, достигая точного баланса между ними:
- Многомерное повышение барьерных свойств: Что касается водостойкости, слой композитного материала спанбонд должен соответствовать уровню 4 или выше по результатам испытания на проникновение воды согласно стандарту GB/T 4745-2012. Также добавлен новый тест на стойкость к проникновению синтетической крови (проводимый в соответствии с Приложением A стандарта GB 19083-2013). Что касается эффективности фильтрации, установлено, что эффективность фильтрации немасляных частиц композитной структурой спанбонд должна быть не менее 70%, а швы должны поддерживать тот же уровень фильтрации. Этот показатель обеспечивает эффективную защиту при передаче аэрозолей.
– Обязательные требования к влагопроницаемости: впервые влагопроницаемость включена в качестве основного показателя для тканей спанбонд, требуя минимального значения 2500 г/(м²·24 ч). Метод испытаний единогласно соответствует стандарту GB/T 12704.1-2009. Это изменение решает проблему «удушья» защитной одежды, характерную для старого стандарта, за счет улучшения воздухопроницаемости молекулярной структуры ткани спанбонд, обеспечивая комфорт медицинского персонала при длительном ношении.
- Улучшение антистатических характеристик: предел поверхностного сопротивления ужесточен с 1×10¹²Ω до 1×10¹¹Ω, а также добавлено новое требование к испытаниям характеристик затухания электростатического заряда для предотвращения адсорбции пыли или возникновения искр из-за статического электричества, что делает его пригодным для использования в прецизионных медицинских условиях, таких как операционные и отделения интенсивной терапии.
Новые ограничения по показателям безопасности и охраны окружающей среды
Новый стандарт добавляет несколько показателей безопасности и защиты окружающей среды для тканей спанбонд, усиливая защиту здоровья пользователей и контроль воздействия на окружающую среду:
- Показатели гигиены и безопасности: уточняется, что полотна спанбонд должны соответствовать GB/T 3923.1-2013 «Гигиенический стандарт для одноразовых санитарно-гигиенических изделий» с общим количеством бактерий ≤200 КОЕ/г, общим количеством грибков ≤100 КОЕ/г и отсутствием патогенных бактерий; также запрещено использование флуоресцентных отбеливателей во избежание потенциальных рисков раздражения кожи.
– Контроль остатков химических веществ: добавлены новые предельные значения остаточного содержания опасных веществ, таких как акриламид и формальдегид, для регулирования использования химических вспомогательных веществ в процессе производства спанбонда. Конкретные показатели относятся к стандартам безопасности для медицинских нетканых материалов, чтобы гарантировать соответствие защитной одежды требованиям биологической безопасности после стерилизации.
- Адаптация огнезащитных свойств: для защитной одежды, используемой в хирургических или других ситуациях, где существует риск открытого огня,композитный слой спанбондтребуется пройти испытание на вертикальное горение по стандарту GB/T 5455-2014 со временем остаточного горения ≤10 с и без плавления или капания, что расширяет применимые сценарии для ткани спанбонд.
Стандартизация методов испытаний и контроля качества
Для обеспечения выполнения всех требований новый стандарт унифицирует методы испытаний и процедуры контроля качества спанбонд-полотна:
Что касается методов испытаний, он уточняет стандартную среду испытаний для каждого показателя (температура 25 ± 5 °C, относительная влажность 30 ± 10 %) и стандартизирует требования к точности ключевого оборудования (например, испытательных машин на разрыв и измерителей влагопроницаемости). Что касается контроля качества, он обязывает производителей проводить комплексную проверку каждой партии спанбонда, уделяя особое внимание основным показателям, таким как удельная масса, прочность на разрыв и эффективность фильтрации, а также требует предоставления сопроводительных отчетов по результатам проверки перед началом производства одежды.
Резюме и рекомендации по применению
Повышенные требования к спанбонд-тканям в новом национальном стандарте, по сути, формируют систему обеспечения качества по всей цепочке посредством «структурной стандартизации, точности показателей и стандартизации испытаний». Для производителей крайне важно сосредоточиться на оптимизации процесса композитирования SMS/SMMS, совместимости и согласованности слоев спанбонда и мелтблауна, а также на контроле источников остатков химических веществ.
Покупателям следует отдавать приоритет продукции, сертифицированной по новому стандарту, а также тщательно изучать отчёты о проверке соответствующих показателей спанбонда. Внедрение этих требований позволит индустрии медицинской защитной одежды перейти от категории «качественной» к категории «высококачественной», что ещё больше повысит безопасность и надёжность медицинской защиты.
Dongguan Liansheng Нетканые технологии Co., Ltd.Основано в мае 2020 года. Это крупное предприятие по производству нетканых материалов, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Компания может производить полипропиленовые нетканые материалы спанбонд различных цветов шириной менее 3,2 метра плотностью от 9 до 300 граммов.
Время публикации: 27 ноября 2025 г.