Нетканый материал – это сетчатый материал из волокнистых волокон, который отличается мягкостью, воздухопроницаемостью, хорошим впитыванием воды, износостойкостью, нетоксичностью, не вызывает раздражения и аллергических реакций. Поэтому он широко используется в медицине, здравоохранении, быту, автомобилестроении, строительстве и других областях.
Способ производства нетканого материала
Метод выдува расплава
Метод мелтблауна представляет собой прямое плавление и экструзию полимерных соединений с образованием потока ультратонких волокон и последующей фиксацией неупорядоченных волокон на формовочной ленте с помощью намотки или падения. В настоящее время это наиболее распространённая технология производства нетканых материалов.
Метод спанбонд
Метод спанбонд представляет собой нетканый материал, изготавливаемый путём прямого растворения химических волокон в растворе с последующим формированием сетчатой структуры волокон на сетеобразующей ленте путём нанесения покрытия или пропитки с последующими процессами отверждения и отделки. Этот метод подходит для волокон большей длины и большей шероховатости.
Влажная подготовка
Мокрое прессование — это процесс изготовления нетканых материалов с использованием волокнистых суспензий. Сначала волокна диспергируются в суспензии, а затем формируется рисунок распылением, ротационным просеиванием, формованием на сетчатой ленте и другими методами. Затем материал изготавливается посредством таких процессов, как уплотнение, дегидратация и отверждение. Этот метод подходит для волокон меньшего диаметра и длины.
Нетканый материал изготавливается сверху или снизу рулона?
Как правило, производство нетканого материала осуществляется поверх рулонного материала. С одной стороны, это позволяет избежать загрязнения волокон примесями на катушке, а с другой — лучше контролировать такие параметры, как натяжение и скорость, в процессе производства, что позволяет получать нетканые материалы более высокого качества.
Специфический процесс изготовления нетканого материала
1. Конкретный процесс изготовления нетканых материалов методом выдува расплавленного материала:
Распылительное формование – диспергирование волокон – вытяжка воздухом – формирование сетки – фиксированные волокна – термофиксация – резка и калибровка – готовая продукция.
2. Специфический процесс изготовления нетканых материалов методом спанбонд:
Приготовление полимерных композиций – Переработка в растворы – Покрытие или пропитка – Термофиксация – Формование – Промывка – Сушка – Резка по размеру – Готовые изделия.
3. Специфический процесс мокрой подготовки нетканого материала:
Разрыхление волокон – смешивание – приготовление клеевого раствора – горизонтальная сетчатая лента – транспортировка волокон – формование сетчатой ленты – уплотнение – сушка – нанесение покрытия – каландрирование – резка по длине – готовое изделие.
Как изготавливается нетканый материал?
Давайте сначала разберёмся, как изготавливаются волокна. Натуральные волокна существуют в природе, в то время как химические волокна (включая синтетические и искусственные) растворяют полимерные соединения в растворителях, образуя прядильные растворы, или плавят их при высоких температурах. Затем раствор или расплав выдавливается из фильеры прядильного насоса, струя охлаждается и затвердевает, образуя первичные волокна. Первичные волокна затем подвергаются соответствующей последующей обработке для получения коротких волокон или длинных нитей, которые могут быть использованы в текстильном производстве.
Ткачество — это процесс прядения волокон в пряжу, которая затем сплетается в ткань на ткацком станке или трикотажном станке. Нетканые материалы не требуют прядения и ткачества, так как же они превращают волокна в ткань? Существует множество процессов производства нетканых материалов, и каждый из них отличается от других, но основной процесс включает в себя формирование и армирование волоконной сетки.
Формирование волоконной паутины
«Волоконная сетка», как следует из названия, представляет собой процесс создания сетки из волокон. К распространённым методам относятся сухая и мокрая сетка, прядение, сетка из расплава и т. д.
Сухой и мокрый методы формования полотна более подходят для формирования полотна из коротких волокон. Как правило, волокнистое сырье требует предварительной обработки, например, разрыхления крупных пучков или блоков волокон на мелкие кусочки для получения свободного пространства, удаления примесей, равномерного смешивания различных компонентов волокна и подготовки перед формованием полотна. Сухой метод обычно включает расчесывание и укладку предварительно обработанных волокон в сетку определенной толщины. Мокрое формование полотна представляет собой процесс диспергирования коротких волокон в воде, содержащей химические добавки, для образования суспензии, которая затем фильтруется. Волокна, осевшие на сетке фильтра, образуют сетку.
Прядение в полотно и выдувание из расплава в полотно – это методы прядения, в которых химические волокна непосредственно укладываются в полотно в процессе прядения. Прядение в полотно – это процесс, при котором прядильный раствор или расплав распыляется из фильеры, охлаждается и растягивается до образования тонкой нити, которая образует полотно на принимающем устройстве. С другой стороны, для получения сетки из расплава используется высокоскоростной горячий воздух для экстремального растяжения тонкого потока, распыляемого фильерой, образуя ультратонкие волокна, которые затем объединяются на принимающем устройстве, образуя сеть волокон. Диаметр волокон, полученных методом выдувания из расплава, меньше, что способствует повышению эффективности фильтрации.
Армирование сеткой из волокон
Сетка из волокон, изготовленная различными методами, имеет неплотные внутренние связи волокон и низкую прочность, что затрудняет её применение. Поэтому её необходимо армировать. К наиболее распространённым методам армирования относятся химическое связывание, термическое связывание, механическое армирование и т.д.
Метод армирования химическим связыванием: клей наносится на волокнистую сетку путем пропитки, распыления, печати и другими методами, а затем подвергается термической обработке для испарения воды и затвердевания клея, тем самым укрепляя волокнистую сетку в полотно.
Метод армирования горячим склеиванием: Большинство полимерных материалов обладают термопластичными свойствами, то есть они плавятся и становятся липкими при нагревании до определённой температуры, а затем снова затвердевают после охлаждения. Этот принцип также может быть использован для армирования волокнистых полотен. Обычно используются: армирование горячим воздухом – нагревание волоконной сетки горячим воздухом для усиления склеивания; армирование горячей прокаткой – нагревание волоконной сетки парой нагретых стальных валков и приложение определённого давления для её укрепления посредством склеивания.
Краткое содержание
Нетканый материал — широко используемый сетчатый материал, ставший незаменимым и важным компонентом современного промышленного производства. Благодаря различным методам производства, таким как выдув из расплава,спанбонди мокрой подготовки можно получить нетканые материалы с различными характеристиками, которые могут удовлетворить потребности различных отраслей в нетканых материалах.
Время публикации: 12 марта 2024 г.