При выборе модификаторов длянетканый материал спанбондВ отношении сырья следует придерживаться следующей логики: «приоритетность основных потребностей сценария применения → адаптация к ограничениям обработки/окружающей среды → баланс между совместимостью и стоимостью → получение сертификата соответствия», точное соответствие эксплуатационным требованиям фактическим условиям применения.
Определите основные потребности сценария (определите функциональное направление модификатора)
Во-первых, выясните наиболее важные требования к производительности сценария и исключите второстепенные факторы.
Если основное требование — «стойкость к разрыву/повреждению»: отдайте предпочтение упрочняющим агентам (POE, TPE) или неорганическим наполнителям (нанокарбонат кальция).
Если основное требование — «антиадсорбционность/антистатика»: сосредоточьтесь на антистатических агентах (углеродные нанотрубки, четвертичные аммониевые соли).
Если основное требование — «стерильность/бактериальность»: напрямую выбирайте антибактериальные агенты (ионы серебра, графен).
Если основное требование — «экологичность/разлагаемость»: сосредоточьтесь на биоразлагаемых веществах (PLA, PBA).
Если основное требование — «огнестойкость/стойкость к высоким температурам»: отдайте приоритет антипиренам (на основе гидроксида магния, фосфора и азота).
Уточните требования на основе конкретных деталей использования сценария.
Для случаев многократного использования/дезинфекции: выбирайте смываемые, долговечные модификаторы (например, антистатики на основе полиэфира, антипирены на основе фосфора и азота).
Для низкотемпературных/высокотемпературных сред: выберите термоадаптивные модификаторы (для использования при низких температурах). ЭВА (высокотемпературный нанокремний)
Сценарии контакта с кожей: отдавайте предпочтение не раздражающим кожу модификаторам (четвертичные аммониевые соли, смеси PLA)
Адаптация к ограничениям обработки и окружающей среды (предотвращение ошибок отбора)
Соответствие характеристик обработки подложки
Полипропиленовый (ПП) субстрат: предпочтение отдается POE, TPE и нанокарбонату кальция; температура обработки 160–220 °C, хорошая совместимость.
Полиэтиленовый (ПЭ) субстрат: подходит для ЭВА и талька; избегайте смешивания с чрезмерно полярными модификаторами (например, некоторыми антибактериальными средствами)
Разлагаемый субстрат (PLA): выберите упрочняющие агенты, специфичные для PBA и PLA, чтобы избежать ухудшения характеристик разложения.
Соответствие экологическим условиям и условиям эксплуатации
Сценарии стерилизации (оксид этилена/высокотемпературный пар): выберите устойчивые к стерилизации модификаторы (POE, нанокарбонат кальция; избегайте легкоразлагаемых органических антибактериальных агентов)
Сценарии «холодовой цепи»/«низкотемпературных» условий: выбирайте ЭВА и ТПЭ с хорошей прочностью при низких температурах; избегайте модификаторов, вызывающих низкотемпературную хрупкость.
Условия хранения на открытом воздухе/долгосрочного хранения: для повышения стабильности выбирайте тальк, устойчивый к старению, и углеродные нанотрубки.
Баланс между совместимостью и стоимостью (обеспечение осуществимости)
Проверьте совместимость модификатора с субстратом.
Избегайте влияния на текучесть после добавления: например, количество добавляемых неорганических наполнителей не должно превышать 5%, а количество добавляемых модификаторов эластомеров не должно превышать 3%. Не жертвуйте эксплуатационными характеристиками основного субстрата: например, при добавлении модификаторов PLA к субстратам PP количество добавляемого компонента следует контролировать на уровне 10–15%, обеспечивая баланс между прочностью и термостойкостью.
Приоритет затрат:
Низкозатратные сценарии (например, обычные медицинские прокладки): выбирайте экономически эффективные модификаторы, такие как тальк, ЭВА и гидроксид магния.
Сценарии среднего и высокого уровня сложности (например, упаковка прецизионных приборов, высококачественные повязки): выбирайте более эффективные модификаторы, такие как углеродные нанотрубки, графен и модификаторы на основе ионов серебра.
Сценарии массового производства: отдавайте приоритет модификаторам с низким количеством добавляемого компонента и стабильным эффектом (например, наполнителям наноуровня, достаточно количества добавляемого компонента 1–3%).
Подтверждение требований сертификации соответствия (избегание рисков несоответствия)
Медицинские сценарии должны соответствовать отраслевым стандартам.
Контактные устройства/сценарии ран: модификаторы должны пройти сертификацию ISO. 10993 Испытание на биосовместимость (например, ионы серебра, PLA)
Экспортируемая продукция: должна соответствовать требованиям REACH, EN 13432 и другим нормам (избегать использования модификаторов, содержащих фталаты; отдавать приоритет антипиренам без галогенов и биоразлагаемым модификаторам).
Сценарии контакта с пищевыми продуктами (например, упаковка тампонов для взятия проб): выберите сертифицированные модификаторы для пищевых продуктов (например, пищевой нанокарбонат кальция, PLA).
Распространенные сценарии и примеры выбора (прямая ссылка)
Упаковка для медицинских стерилизационных инструментов (основа: прочность на разрыв + устойчивость к стерилизации + соответствие требованиям): POE (добавочное количество 1–2%) + нанокарбонат кальция (1–3%)
Подкладки для операционных инструментов (сердечник: антистатичный + противоскользящий + приятный для кожи): углеродные нанотрубки (0,5–1%) + антистатический агент на основе четвертичной аммониевой соли (0,3–0,5%)
Биоразлагаемые медицинские прокладки (основа: защита от окружающей среды + устойчивость к разрывам): смесь PLA + PBA, модификатор (добавочное количество…) 10–15 %.
Упаковка вакцин для низкотемпературной холодовой цепи (основа: устойчивость к низким температурам + предотвращение разрушения): ЭВА (3–5%) + тальк (2–3%)
Средства защиты от инфекционных заболеваний (основа: антибактериальное + прочность на разрыв): антибактериальное средство с ионами серебра (0,5–1%) + POE (1–2%)
Dongguan Liansheng Нетканые технологии Co., Ltd.Основано в мае 2020 года. Это крупное предприятие по производству нетканых материалов, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Компания может производить полипропиленовые нетканые материалы спанбонд различных цветов шириной менее 3,2 метра плотностью от 9 до 300 граммов.
Время публикации: 14 ноября 2025 г.