Производитель нетканого материала Dongguan Liansheng рассказал вам:
Как решить проблему неравномерной толщины нетканых материалов? Причины неравномерной толщинынетканые материалы спанбондпри тех же условиях обработки могут включать следующее:
Высокая усадка волокон: Независимо от того, идет ли речь об обычных волокнах или волокнах с низкой температурой плавления, если усадка волокон под воздействием горячего воздуха слишком высокая, в процессе производства нетканых материалов может возникнуть неравномерная толщина из-за проблем с усадкой.
Неполное плавление волокон с низкой температурой плавления: Основной причиной неполного плавления волокон с низкой температурой плавления является недостаточная температура. Для нетканых материалов с низкой плотностью добиться недостаточной температуры обычно непросто. Однако для изделий с высокой плотностью и толщиной следует уделять особое внимание их достаточности. Нетканые материалы, расположенные по краям, обычно толще из-за достаточного нагрева, а нетканые материалы, расположенные в средней части, обычно толще, поскольку нагрева может быть недостаточно для образования более тонкого нетканого материала.
Неравномерное смешивание волокон с низкой температурой плавления и обычных волокон: разные волокна обладают разной силой сцепления. Как правило, волокна с низкой температурой плавления обладают большей силой сцепления и хуже диспергируются, чем обычные волокна. Неравномерное распределение волокон с низкой температурой плавления приводит к тому, что участки с меньшим содержанием волокон с низкой температурой плавления не могут сформировать достаточную сетчатую структуру, и нетканые материалы становятся более прочными, образуя более плотную структуру в областях с большим содержанием волокон с низкой температурой плавления.
Проблема статического электричества, образующегося при производственетканые материалы спанбондобусловлено в основном низким содержанием влаги в воздухе в момент соприкосновения волокон и игольчатых полотен, что можно разделить на следующие пункты:
1. Погода слишком сухая и влажность недостаточная.
2. Отсутствие масла на волокнах означает отсутствие антистатика. Поскольку влагопоглощение полиэстерового хлопка составляет 0,3%, отсутствие антистатика приводит к образованию статического электричества в процессе производства.
3. СИЛИКОНОВЫЙ полиэстеровый хлопок, благодаря особой молекулярной структуре замасливателя, практически не содержит воды, что делает его относительно более подверженным статическому электричеству в процессе производства. Как правило, гладкость на ощупь прямо пропорциональна статическому электричеству, и чем глаже СИЛИКОНОВЫЙ хлопок, тем выше его статическое электричество.
4. Четыре метода предотвращения статического электричества используются не только для повышения влажности в производственном цехе, но и выполняют важную задачу по эффективному удалению обезжиренного хлопка на этапе подачи хлопка.
Время публикации: 30 декабря 2023 г.