Эксплуатационные характеристики изделий из мельтблауна в основном определяются их физико-механическими свойствами, такими как прочность, воздухопроницаемость, диаметр волокон и т. д. В связи со сложностью процесса мельтблауна на него влияет множество факторов. Сегодня редактор кратко проанализирует причины недостаточной прочности тканей, полученных методом мельтблауна. Если вы не можете объяснить это подробно, пожалуйста, предоставьте дополнительные рекомендации и советы!
Сырье из частиц полипропилена, полученного методом выдува из расплава
Индекс расплава (MFI) частиц полипропилена напрямую связан с прочностью на разрыв и прочностью на продавливание нетканых материалов, полученных методом выдува расплава. Чем ниже молекулярная масса полимера, тем выше индекс текучести расплава (MFI) и ниже вязкость расплава, что делает его более подходящим для более слабых материалов.
Эффект растяжения в процессах распыления расплава
Чем выше индекс расплава, тем ниже прочность одиночного волокна, полученного методом выдува расплава, и тем ниже прочность волокнистого полотна.
Следует ли использовать в реальном производстве полипропилен с высоким или низким ПТР?
MFI малый: способен производить нетканые материалы методом выдува расплава с высокой прочностью.
Высокий индекс текучести расплава (MFI): высокая производительность, низкое энергопотребление. Поэтому в настоящее время наблюдается тенденция к использованию сырья с более высоким индексом текучести расплава (MFI).
Гранулы полипропилена ПП, полученные методом выдува расплава: ПТР>1500
Другими словами, если вы обнаружили, что полученная ткань из мельтблауна «слишком хрупкая», сначала проверьте индекс расплава сырья. Конкретный способ определения этого параметра зависит от того, где вы приобрели сырье.
Процесс выдува расплавленного материала
Причина, по которой поток горячего воздуха слишком мал:
Скорость горячего воздуха увеличивается;
Чем тоньше диаметр волокна;
Относительная прочность отдельных волокон увеличивается;
Эффект сцепления между волокнами в полотне увеличивается, ипрочность нетканого материалаувеличивается.
Скорость потока горячего воздуха регулируется в диапазоне 0,08–0,2. Расход воздуха должен быть постоянным и не должен резко колебаться. Слишком высокий расход может привести к эффекту «выстрела». В связи с широким разнообразием газоснабжающего оборудования на современном рынке и его неравномерной производительностью, к решению проблем следует подходить индивидуально, а параметры процесса распыления расплава следует гибко корректировать.
Температура головки пресс-формы для выдува расплавленного материала
Чем выше температура, тем ниже вязкость расплава и тоньше волокна.
Однако низкая вязкость расплава может привести к чрезмерному растяжению нитей расплава, что приводит к образованию сверхкоротких и сверхтонких волокон, которые рассеиваются в воздухе и не могут быть собраны. Следовательно, вязкость полимерного расплава в процессе распыления расплава не обязательно выше, когда она ниже. В таких случаях может также наблюдаться эффект «летающих цветов», когда волокна не собираются и не рассеиваются в воздухе.
Температура головки пресс-формы, фланца и колена должна поддерживаться на одном уровне, и эти три температуры не должны слишком сильно отклоняться.
Выше представлен анализ причин, по которым ткани, изготовленные методом мельтблауна, становятся хрупкими и недостаточно прочными на разрыв. Это зависит от прочности ткани на разрыв, и необходимо разумно корректировать производственный процесс. Производство тканей, изготовленных методом мельтблауна, несложно, но сложность заключается в процессе формования, требующем определённого опыта для настройки оборудования. Если вы действительно не разбираетесь, найдите надёжного специалиста по настройке оборудования или свяжитесь с редактором, чтобы обсудить и поддержать друг друга!
Компания нетканых материалов Дунгуань Liansheng, Ltd., производитель нетканых материалов и флизелиновых полотен, достоин вашего доверия!
Время публикации: 14 декабря 2024 г.