Машина для продольной резки нетканого материала — это механическое оборудование, которое разрезает широкий нетканый материал, бумагу, слюдяную ленту или пленку на несколько узких полос. Она широко используется в бумагоделательном оборудовании, производстве слюдяной ленты для проводов и кабелей, а также в полиграфическом и упаковочном оборудовании.
Машина для продольной резки нетканых материалов в основном используется для продольной резки нетканых материалов, микалент, бумаги, изоляционных материалов и пленок, особенно подходит для продольной резки узких полос (нетканых материалов, изоляционных материалов, микалент, пленок и т. д.).
Создать фон
Первый в мире продольно-резательный станок для нетканого материала был изготовлен компанией Tidland Mises (MC01/400/830/1898), также известный как продольно-резательный станок для нетканого материала. Продольно-резательный станок для нетканого материала — это устройство для обрезки кромок и сегментации широких материалов в соответствии с различными требованиями в процессе производства.
Машина для продольной резки нетканого материала в основном используется для резки широких рулонов на различные узкие рулоны, подходящие для производственных нужд. Эта машина оснащена автоматической системой контроля кромок на основе оригинальной электронной системы управления, что позволяет добиться оптимальных результатов и повысить производительность машины, делая её более стабильной при работе на высоких скоростях, обеспечивая плавную намотку, простоту и удобство эксплуатации, безопасность и надёжность, а также высокую прочность.
Основная цель
Эта машина в основном используется для резки кромок или продольной резки рулонов широкой ширины, таких какнетканые материалы.Он разрезает рулоны нетканого материала с внутренним диаметром 75 мм, внешним диаметром 600 мм и длиной 1600 мм или меньше на несколько рулонов необходимого размера, при этом минимальная ширина обрезаемой кромки составляет 18 мм.
1. Структура каркаса: Независимо от того, идет ли речь о первичной, вторичной или третичной резке, отечественные производители продольно-резательных машин должны вкладывать усилия в исследование структуры каркаса и разрабатывать более рациональные с точки зрения производителей продольно-резательных машин. Необходимо исследовать и разрабатывать индивидуальные продольно-резательные машины, чтобы обеспечить более детальную структуру резки различных материалов. В следующем раунде международной конкуренции это предоставит предприятиям, производящим плёнку, выгодные возможности и откроет новые горизонты для их собственных предприятий.
2. Автоматизированная система управления: Уровень автоматизации отечественных продольно-резательных станков по-прежнему находится на среднем или низком уровне. Несмотря на широкую популярность компонентов управления и относительно низкую стоимость в Китае, уровень их использования отечественными производителями продольно-резательных станков значительно отстаёт от уровня развитых стран, особенно из-за отсутствия органичной интеграции между системой управления, структурой продольно-резательного станка и разрезаемыми материалами.
На этом этапе подавляющее большинство отечественных производителей продольно-резательных станков всё ещё находятся на грани краха и не достигли глубокого понимания надежности и рациональности системы управления. Производителям отечественных продольно-резательных станков следует отталкиваться от вышеизложенных направлений и найти метод, который не только соответствует принципу управления, но и максимально использует функции, предоставляемые аппаратным обеспечением.
3. Производственный аспект: Это распространённая проблема, с которой сталкивается обрабатывающая промышленность Китая. Помимо разумного проектирования, любое механическое оборудование требует точности изготовления, чего в этом отношении не хватает китайской обрабатывающей промышленности.
Кроме того, слабым звеном является технология производства. Помимо некоторых станков общего назначения, существует также специализированное оборудование для производства продольно-резательных станков, такое как машины динамической балансировки, машины гидроабразивной резки и т. д. В связи с высокими требованиями к точности, предъявляемыми к производству продольно-резательных станков, для обработки деталей на некоторых типах оборудования необходимо использовать станки с ЧПУ. В частности, необходимо популяризировать использование механических обрабатывающих центров, чтобы гарантировать точность обработки на продольно-резательном оборудовании.
Основной параметр
1. Эффективная ширина резки: 18–1600 мм
2. Максимальный диаметр размотки: 600 мм
3. Максимальный диаметр намотки: 600 мм
4. Максимальная мощность: 5 кВт
5. Механическая скорость: 60 м/мин.
6. Напряжение машины: 380 В (трехфазная четырехпроводная система)
Вопросы, требующие внимания
1. Питание машины осуществляется от трехфазной четырехпроводной системы (380 В переменного тока) и надежно заземлено для обеспечения безопасности операторов.
2. Перед запуском необходимо сначала установить минимальную скорость хоста.
3. При установке лезвия необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы не поцарапать лезвие.
4. Необходимо проводить регулярное техническое обслуживание в местах заправки машины.
5. Может использоваться для регулирования высокой и низкой скорости, а также управления прямым и обратным переключением.
6. Двусторонняя система заточки с использованием алмазного шлифования позволяет не разбирать лезвие. Просто затачивайте нож, и он надолго сохранит остроту, обеспечивая наилучшее качество реза. В комплект поставки входит пылесос для поддержания чистоты ткани и направляющих.
7. Использование импортных шариковых направляющих, параллельное толкание ширины реза, в сочетании с импортными прецизионными шариковыми винтами и направляющими, контроль ширины реза с точностью до 0,1 миллиметра для достижения высокоточной резки.
8. Использование импортных шариковых направляющих обеспечивает стабильную параллельную резку. Импортная система регулировки двигателя переменного тока обеспечивает бесступенчатую регулировку и управление скоростью резки, что снижает износ и обеспечивает высокое качество резки.
9. Интерфейс управления оснащен ЖК-дисплеем на китайском языке, на который можно напрямую вводить несколько значений ширины резки и количества, а также имеются функции ручного и автоматического преобразования.
10. Внедрение конструкции быстрой подачи, обеспечивающей одноэтапную доставку.
11. Машину следует устанавливать в сухом, проветриваемом, хорошо освещенном и удобном для эксплуатации месте.
Характеристики машины
1. Машина сварена из толстых стальных пластин, образуя прочную и сбалансированную по углам конструкцию, обеспечивающую плавную работу на высоких скоростях;
2. Вся машина изготовлена из хромированных стальных труб, каждая из которых прошла динамическую балансировку;
3. Для размотки используется надувная разматывающая катушка диаметром 3 дюйма с максимальным диаметром размотки до 600 мм;
4. Намотка осуществляется с помощью 3-дюймовой надувной катушки и магнитопорошкового регулятора натяжения, что обеспечивает простую операцию резки и максимальный диаметр намотки до 600 мм. Рулон должен быть аккуратным и опрятным.
5. Режущее лезвие может быть промышленным хирургическим лезвием или плоским лезвием (художественным лезвием) с регулируемыми режущими инструментами от 18 мм до 1600 мм;
6. Шпиндель и дисковый резак используют бесступенчатую систему трансмиссии, которая может использоваться для регулирования высокой и низкой скорости, а также управления переключением вперед и назад; Электронная система управления скоростью, удобная и простая;
7. Настройте двустороннюю систему алмазной шлифовки и заточки; Затачивайте нож, не разбирая его, что позволяет сохранить лезвие острым в течение длительного времени; Достигните оптимального качества резки; И оснастите пылесосом, чтобы содержать ткань и направляющую в чистоте;
8. Использование импортных прецизионных шариковых винтов и направляющих позволяет увеличить ширину параллельной резки, а импортная система регулировки двигателя переменного тока плавно регулирует и контролирует скорость резки, тем самым достигая высокоточной резки с точностью, контролируемой в пределах 0,1 миллиметра;
9. Оснащен высокоточной системой коррекции для дальнейшего обеспечения точности резки;
11. Благодаря использованию быстрой конструкции загрузка и разгрузка могут быть выполнены всего за одно действие, что существенно сокращает трудозатраты на производстве и, таким образом, повышает эффективность производства.
12. Автоматическое счетное устройство, понятное с первого взгляда
Область применения
Машина для продольной резки нетканого материала в основном используется для резки широких рулонов на различные узкие рулоны, подходящие для производственных нужд. Процесс продольной резки включает в себя два этапа: размотку и перемотку. Регулировка натяжения разматываемого и перематываемого материала является ключевым звеном машины.
Продольная резка нетканого материала представляет собой дополнение к автоматическому контролю кромки на основе оригинальной электронной системы управления, что позволяет достичь идеальных результатов, повысить производительность машины, а также сделать ее более стабильной и долговечной при высокоскоростной работе.
Компания нетканых материалов Дунгуань Liansheng, Ltd., производитель нетканых материалов и флизелиновых полотен, достоин вашего доверия!
Время публикации: 10 августа 2024 г.