Нетканый материал спанбонд из полипропилена — это новый тип материала, изготавливаемого из расплавленного полипропилена посредством таких процессов, как прядение, формование сетки, валяние и формование. Нетканый материал спанбонд из полипропилена обладает превосходными физико-механическими свойствами и широко используется в таких областях, как строительство, здравоохранение, гигиена, производство товаров для дома и автомобилестроение.
Технологическая схема изготовления нетканых материалов из полипропилена: подача полимера – экструзия расплава – формирование волокна – охлаждение волокна – формирование полотна – армирование в полотно.
Подробное описание технологического процесса производства нетканых материалов из полипропилена:
Равномерно смешайте полипропилен и добавки в смесителе и поместите полученную смесь в питатель экструдера (например, двухшнекового). Материал поступает в двухшнековый питатель, плавится и равномерно перемешивается шнеком, экструдируется, гранулируется и высушивается для получения гранул нетканого сырья. Затем гранулы нетканого сырья подаются в одношнековый экструдер для плавления и смешивания, экструзии, вытяжки воздухом, охлаждения и затвердевания, укладки сетки и армирования.
Подготовка сырья
Полипропилен — это разновидность полиолефинов, принцип формования которых основан на текучести расплава полимеров. Основным сырьем для производства являетсяполипропиленовый спанбонд нетканый материалЭто частицы полипропилена, обычно размером от 1 до 3 миллиметров. Кроме того, необходимо добавлять добавки, такие как целлюлоза и стекловолокно, а для расплавления частиц в вязкую пасту используются специальные производственные процессы. В процессе производства следует следить за тем, чтобы сырье оставалось сухим, и избегать попадания примесей.
прядение из расплава
Формование из расплава — один из основных процессов производства полипропиленовых нетканых материалов спанбонд. Частицы полипропилена помещаются в загрузочную воронку, подаются в плавильную печь шнековым конвейером, нагреваются до необходимой температуры и поступают в прядильную машину. Машина экструдирует расплавленный полипропилен в мелкие поры, формируя волокна. В ходе этого процесса необходимо контролировать такие параметры, как температура нагрева, давление экструзии и скорость охлаждения, чтобы обеспечить однородность и тонкость волокон.
Формирование сети
После формования из расплава полипропилен образует непрерывные волокна, которые необходимо сформовать в сетку. Формование сетки осуществляется методом распыления, при котором волокна распыляются на барабан, а затем подвергаются таким процессам, как нагрев, охлаждение и прокатка, для переплетения волокон и формирования структуры, подобной нетканому материалу. В ходе этого процесса необходимо контролировать такие параметры, как плотность сопел, дозировка клея и скорость, чтобы обеспечить однородность и качество готового продукта.
Усадочный бархат
Сокращение – это процесс уменьшенияготовый нетканый материал спанбонддо заданного размера. Существует два вида валяния: сухое и мокрое. Сухая усадка достигается при высокой температуре и влажности, а мокрая — при добавлении смачивающего агента. В процессе усадки необходимо контролировать такие параметры, как скорость усадки, время термообработки и температура, чтобы обеспечить стабильность размеров готового изделия.
Фиксированная форма
Формование – это процесс нагревания усаженного нетканого материала спанбонд для сохранения его формы и размера. Формование осуществляется с помощью горячих валков, воздушного потока и других методов, при этом особое внимание уделяется контролю таких параметров, как температура, скорость и давление, для обеспечения стабильного качества формования.
Процесс формования нетканого материала спанбонд включает горячее прессование и сплавление с высокотемпературным горячим воздухом после формования. В этом процессе нетканый материал поступает в камеру горячего воздуха, где под действием высокоскоростного горячего воздуха происходит расплавление межволоконных промежутков, что приводит к склеиванию волокон, повышению их прочности и улучшению внешнего вида, и в результате образуется нетканый материал спанбонд, прошедший формование и горячее прессование.
Завершение
Процесс намотки заключается в скручивании нетканого материала в рулон определенной ширины и длины для последующей обработки и транспортировки. Намоточный станок обычно оснащен жидкокристаллическим дисплеем и программируемым контроллером, который позволяет регулировать такие параметры, как размер и скорость, в соответствии с потребностями.
Обработка
Нетканый материал спанбонд — это многофункциональный композитный материал, который может использоваться для изготовления различных типов тканей, одежды, масок, фильтрующих материалов и т. д. В процессе переработки также требуются различные методы обработки, такие как очистка и очистка, печать и крашение, нанесение пленочного покрытия и ламинирование для достижения диверсификации и дифференциации продукции.
Краткое содержание
Технологический процесс производства полипропиленового нетканого материала спанбонд включает в себя следующие основные этапы: подготовку сырья, формование из расплава, формирование сетки, валяние и формование. Три ключевых процесса – формование из расплава, формирование сетки и формование – оказывают наибольшее влияние на физико-механические свойства готового продукта, поэтому контроль их технологических параметров имеет решающее значение. Полипропиленовый нетканый материал спанбонд обладает такими преимуществами, как лёгкость, высокая прочность и хорошая воздухопроницаемость, и имеет широкие перспективы развития в будущем.
Компания нетканых материалов Дунгуань Liansheng, Ltd., производитель нетканых материалов и флизелиновых полотен, достоин вашего доверия!
Время публикации: 07 августа 2024 г.