Причины неравномерной толщины нетканых материалов при производстве
Скорость усадки волокон относительно высока.
Независимо от того, используются ли обычные волокна или волокна с низкой температурой плавления, если скорость термической усадки волокон высока, при производстве нетканых материалов легко может возникнуть неравномерная толщина из-за проблем с усадкой.
Неполное плавление волокон с низкой температурой плавления
Такая ситуация в основном обусловлена недостаточной температурой. Для нетканых материалов с низкой плотностью проблема недостаточной температуры обычно непроста, но для изделий с высокой плотностью и большой толщиной следует уделять особое внимание достаточности температуры. Например, нетканый материал по краям обычно толще из-за достаточного нагрева, в то время как нетканый материал в середине может быть тоньше из-за недостаточного нагрева.
Неравномерное смешивание волокон с низкой температурой плавления и обычных волокон в хлопке
Поскольку разные волокна обладают разной силой сцепления, волокна с низкой температурой плавления, как правило, обладают большей силой сцепления, чем обычные волокна. Если волокна с низкой температурой плавления распределены неравномерно, участки с более низким содержанием волокон могут не успеть сформировать достаточную сетчатую структуру, что приводит к получению более тонких нетканых материалов и более толстых по сравнению с участками с более высоким содержанием волокон с низкой температурой плавления.
Другие факторы
Кроме того, факторы, связанные с оборудованием, также могут приводить к неравномерной толщине нетканого материала. Например, стабильность скорости машины для укладки полотна, правильность регулировки компенсации скорости и настройка машины для горячего тиснения могут влиять на равномерность толщины нетканого материала.
Как это решить?
Для решения этих проблем производители должны следить за тем, чтобы скорость усадки волокон контролировалась в соответствующем диапазоне, обеспечивать полное плавление волокон с низкой температурой плавления, регулировать соотношение смешивания и однородность волокон, а также проверять и настраивать производственное оборудование для обеспечения стабильности и точности.
Обратите внимание, что на разных фабриках и при производстве разных типов нетканых материалов могут возникать различные специфические проблемы. Поэтому при решении проблемы неравномерной толщины нетканых материалов следует принимать соответствующие меры в зависимости от конкретной ситуации и обращаться за профессиональной консультацией к специалистам в соответствующих областях.
Каковы причины возникновения статического электричества в процессе производства?
1. Внешними факторами могут быть чрезмерно сухая погода и недостаточная влажность воздуха.
2. При отсутствии антистатика в волокне влагопоглощение полиэстерового хлопка составляет 0,3%, а отсутствие антистатика приводит к легкому образованию статического электричества в процессе производства нетканого материала.
3. Низкое содержание масла в волокнах и относительно низкое содержание электростатических агентов также могут генерировать статическое электричество.
4. Помимо увлажнения производственного цеха, также очень важно эффективно устранять не содержащий масла хлопок на этапе подачи, чтобы предотвратить возникновение статического электричества.
Каковы причины неравномерной мягкости и твердости нетканых материалов?
1. Из-за неравномерного смешивания волокон с низкой температурой плавления и обычных волокон детали с более высоким содержанием волокон с низкой температурой плавления более твердые, а детали с более низким содержанием волокон — более мягки.
2.Кроме того, неполное плавление волокон с низкой температурой плавления также может легко привести к получению более мягких нетканых материалов.
3. Высокая усадка волокон также может быть причиной неравномерной мягкости и твердости нетканых материалов.
Время публикации: 16 декабря 2024 г.