И спанбонд, и мелтблаун представляют собой технологии производства нетканых материалов с использованием полимеров в качестве сырья, и их основные различия заключаются в состоянии и методах обработки полимеров.
Принцип спанбонда и мельтблауна
Спанбонд — это нетканый материал, изготовленный путем экструзии расплавленных полимерных материалов, распыления расплавленного материала на ротор или сопло, вытягивания и быстрого затвердевания в расплавленном состоянии с образованием волокнистых материалов, а затем переплетения и сцепления волокон посредством сетчатых лент или электростатического прядения. Принцип заключается в экструзии расплавленного полимера через экструдер с последующим проведением ряда процессов, таких как охлаждение, вытяжка и направленная вытяжка, для получения нетканого материала.
Мелтблаун — это процесс распыления полимерных материалов из расплавленного состояния через высокоскоростные сопла. Под воздействием и охлаждением высокоскоростного воздушного потока полимерные материалы быстро затвердевают, образуя нити, и рассеиваются в воздухе. Затем, посредством естественного осаждения или влажной обработки, формируется тонковолокнистый нетканый материал. Принцип заключается в распылении расплавленных полимерных материалов при высокой температуре, их вытягивании в тонкие волокна высокоскоростным воздушным потоком и быстром затвердевании в воздухе, образуя слой тонковолокнистого нетканого материала.
Разница между нетканым материалом, полученным методом мелтблауна, и нетканым материалом, полученным методом спанбонда
Различные методы производства
Нетканый материал, полученный методом выдува расплава, изготавливается с помощью технологии распыления расплава, при которой полимерные материалы расплавляются и распыляются на шаблон, в то время как нетканый материал спанбонд перерабатывается в нетканый материал путем плавления химических волокон в твердые волокна под действием растворителя или высокой температуры, а затем перерабатывается в нетканый материал посредством механической обработки или химических реакций.
Различные технологические процессы
(1) Требования к сырью различаются. Для спанбонда требуется ПТР 20–40 г/мин для полипропилена, а для мелтблауна — 400–1200 г/мин.
(2) Температура прядения различается. При формовании методом мелтблауна она на 50–80 °C выше, чем при формовании методом спанбонда.
(3) Скорость растяжения волокон различна. Спанбонд 6000 м/мин, мелтблаун 30 км/мин.
(4) К счастью, расстояние неровное. Спанбонд 2-4 м, мелтблаун 10-30 см.
(5) Условия охлаждения и растяжения различаются. Волокна спанбонда вытягиваются холодным воздухом температурой 16 ℃ с положительным/отрицательным давлением, а фьюзы выдуваются горячим воздухом с температурой, близкой к 200 ℃.
Различия в физических свойствах
Ткани спанбондИмеют гораздо более высокую прочность на разрыв и удлинение, чем ткани, полученные методом мелтблауна, что обеспечивает более низкую стоимость. Однако на ощупь они не такие прочные, как на ощупь, и равномерность волокон недостаточна.
Ткань, полученная методом мельтблауна, пушистая и мягкая, обладает высокой эффективностью фильтрации, низким сопротивлением и хорошими барьерными свойствами. Однако она обладает низкой прочностью и низкой износостойкостью.
Сравнение характеристик процесса
Одной из особенностей нетканых материалов, полученных методом мелтблауна, является относительно небольшая тонкость волокон, обычно менее 10 мкм (микрометров), при этом большинство волокон имеют тонкость от 1 до 4 мкм. Различные силы, действующие на всю прядильную линию от сопла головки для мелтблауна до приёмного устройства, не могут поддерживать равновесие (например, колебания силы растяжения, вызванные высокотемпературным и высокоскоростным потоком воздуха, скоростью и температурой охлаждающего воздуха и т. д.), что приводит к различной тонкости волокон, полученных методом мелтблауна.
Однородность диаметра волокон в полотне нетканого материала спанбонд значительно лучше, чем у волокон мелтблаун, поскольку в процессе спанбонд условия прядения являются стабильными, а условия растяжения и охлаждения колеблются сильнее.
Сравнение степени кристаллизации и ориентации
Кристалличность и ориентация волокон, полученных методом мелтблауна, меньше, чем у волокон спанбонда. Поэтому прочность волокон, полученных методом мелтблауна, и прочность волокнистого полотна также невысокая. В связи с низкой прочностью волокон нетканых материалов, полученных методом мелтблауна, их применение в основном зависит от характеристик их ультратонких волокон.
Сравнение волокон, полученных формованием из расплава, и волокон спанбонд
A. Длина волокна: спанбонд — длинное волокно, мелтблаун — короткое волокно.
B、 Прочность волокна – прочность волокна спанбонд > прочность волокна мелтблаун
Тонкость волокон – волокна, полученные методом мельтблауна, тоньше волокон спанбонда.
Различные сценарии применения
Области применения спанбонда и мельтблауна также различаются. Спанбонд, как правило, используется в основном для производства санитарно-гигиенических и промышленных изделий, таких как гигиенические прокладки, маски, фильтровальные ткани и т. д. Мельтблаун используется в основном для производства медицинских принадлежностей, масок и других изделий. Благодаря своей тонкой и плотной структуре, мельтблаун обладает лучшей фильтрующей способностью и может лучше отфильтровывать мелкие частицы и вирусы.
Сравнение стоимости спанбонда и мельтблауна
Существует значительная разница в себестоимости производства спанбонда и мельтблауна. Себестоимость спанбонда относительно высока, поскольку он требует больше энергии и оборудования. В то же время, из-за более толстых волокон, ткани, изготовленные из спанбонда, более жёсткие на ощупь и сложнее впитываются рынком.
Напротив, себестоимость производства мельтблауна относительно невысока, поскольку позволяет снизить затраты за счёт крупномасштабного производства и автоматизации. В то же время, благодаря более тонким волокнам, ткани, изготовленные методом мельтблауна, более мягкие и приятные на ощупь, что позволяет лучше удовлетворять рыночный спрос.
【 Заключение 】
Нетканый материал, полученный методом мелтблауна, инетканый материал спанбондЭто два разных типа нетканых материалов, различающихся по технологии производства и характеристикам. При выборе необходимо всесторонне учитывать фактические потребности и условия эксплуатации, чтобы выбрать наиболее подходящий нетканый материал.
Dongguan Liansheng Нетканые технологии Co., Ltd.Основанная в мае 2020 года, компания представляет собой крупномасштабное предприятие по производству нетканых материалов, объединяющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство и продажи. Компания может производить полипропиленовые нетканые материалы спанбонд различных цветов шириной менее 3,2 метра плотностью от 9 до 300 граммов.
Время публикации: 07.09.2024