Являясь частью группы Dörken, компания Multitexx опирается на почти двадцатилетний опыт производства спанбонда.
Чтобы удовлетворить спрос на легкие, высокопрочные нетканые материалы спанбонд, новая компания Multitexx, базирующаяся в Хердеке, Германия, предлагает нетканые материалы спанбонд из высококачественного полиэстера (ПЭТ) и полипропилена (ПП) для сложных условий применения.
Компания Multitexx, входящая в международную группу Dörken, обладает почти двадцатилетним опытом производства спанбонда. Головная компания была основана 125 лет назад и начала разрабатывать и производить гидроизоляционные материалы для скатных кровель ещё в 1960-х годах. В 2001 году Dörken приобрела линию по производству спанбонда Reicofil и начала производить собственные спанбонд-материалы для рынка композитных строительных ламинатов.
«Через 15 лет быстрый рост бизнеса привёл к необходимости приобретения второй высокопроизводительной линии Reicofil», — поясняют в компании. «Это решило проблему с производительностью на заводе Dörken и дало импульс созданию Multitexx». С января 2015 года новая компания занимается продажей высококачественных спанбонд-материалов из термокаландрированного полиэстера или полипропилена.
Две линии Reicofil группы Dörken позволяют поочередно использовать два полимера и производить спанбонд из любого материала низкой плотности и исключительно высокой консистенции. Полимер поступает на производственную линию по отдельным линиям подачи, модифицированным для соответствующего сырья. Поскольку частицы полиэстера агломерируются при 80°C, перед экструзией их необходимо кристаллизовать и высушить. Затем он подается в дозирующую камеру, которая подает материал в экструдер. Температуры экструзии и плавления полиэстера значительно выше, чем у полипропилена. Затем расплавленный полимер (ПЭТ или ПП) подается в прядильный насос.
Расплав подается в фильеру и равномерно распределяется по всей ширине производственной линии с помощью цельной фильеры. Благодаря цельной конструкции (рассчитанной на рабочую ширину линии 3,2 метра) форма предотвращает возникновение дефектов нетканого материала из-за сварных швов, образующихся при использовании многокомпонентных фильер. Таким образом, фильеры серии Reicofil производят монофиламентные нити с тониной одной нити около 2,5 дтекс. Затем они вытягиваются в бесконечные пряди через длинные диффузоры, заполненные воздухом при контролируемой температуре и высокой скорости потока воздуха.
Отличительной особенностью этих изделий из спанбонда является овальный отпечаток, создаваемый тиснильными валами горячего каландра. Круговое тиснение предназначено для повышения прочности нетканых изделий на разрыв. Затем высококачественный нетканый материал спанбонд проходит такие этапы, как охлаждение, дефектоскопия, продольная и поперечная резка, намотка и, наконец, отгрузка.
Компания Multitexx предлагает полиэфирные спанбонд-материалы с тонкостью нити около 2,5 дтекс и плотностью от 15 до 150 г/м². Помимо высокой однородности, продукция отличается высокой прочностью на разрыв, термостойкостью и очень низкой усадкой. Что касается полипропиленовых спанбонд-материалов, то здесь доступны нетканые материалы из чистого полипропилена плотностью от 17 до 100 г/м².
Основным потребителем спанбонд-тканей Multitexx является автомобильная промышленность. В автомобильной промышленности спанбонд используется в различных вариантах, например, в качестве звукоизоляционного, электроизоляционного материала или материала для фильтрующих элементов. Компания заявляет, что высокая степень однородности спанбонда также делает его подходящим для фильтрации жидкостей, успешно применяясь в различных областях: от фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей до фильтрации пива.
Обе линии спанбонда работают круглосуточно и обладают высокой производительностью. По данным компании, ширина петли CONDUCTIVE 7701 производства GKD составляет 3,8 метра, а длина — почти 33 метра. Она соответствует различным стандартам и выдерживает длительное давление. Конструкция ленты обеспечивает хорошую воздухопроницаемость и равномерность сетки. Также утверждается, что лёгкость очистки лент GKD обеспечивает высокую производительность.
«По своим свойствам ленты GKD, несомненно, лучшие в нашей линейке», — говорит Андреас Фальковски, руководитель группы по производству спанбонда №1. Для этой цели мы заказали у GKD ещё одну ленту и сейчас готовим её к производству. На этот раз это будет новая лента CONDUCTIVE 7690, которая отличается значительно более грубой структурой в направлении движения.
Утверждается, что такая конструкция обеспечивает конвейерной ленте особое сцепление, улучшающее сцепление в зоне штабелирования и дополнительно оптимизирующее эффективность очистки конвейерной ленты. «У нас никогда не возникало проблем с запуском после замены лент, но шероховатая поверхность должна облегчить удаление капель с лент», — говорит Андреас Фальковски.
Twitter Facebook LinkedIn Электронная почта var switchTo5x = true;stLight.options({ Автор сообщения: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
Бизнес-аналитика для текстильной, текстильной и швейной промышленности: технологии, инновации, рынки, инвестиции, торговая политика, закупки, стратегия…
© Copyright Textile Innovations. «Innovation in Textiles» — онлайн-издание Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, Великобритания, Англия, регистрационный номер 04687617.
Время публикации: 09 декабря 2023 г.