Спанлейс против спанбонда

Процесс производства и характеристикинетканый материал спанбонд

Спанбонд – это тип нетканого материала, получаемого путём разрыхления, смешивания, направления и формирования сетки из волокон. После нанесения клея волокна формируются посредством точечного формования, нагревания, отверждения или химических реакций, образуя сетчатую структуру. Спанбонд обладает хорошей мягкостью и водопоглощением, приятен на ощупь, хорошо пропускает воздух и обладает низкой водонепроницаемостью. Он подходит для производства гигиенических изделий, домашнего текстиля и упаковки.

Процесс производства и характеристики нетканого материала спанлейс

Спанлейсированный нетканый материал – это нетканый материал, образующий сетчатую структуру путём смешивания волокон и распыления их под высоким давлением воды. Он образует сеть из пучков волокон без использования клея, обладает высокой прочностью и износостойкостью, а также такими характеристиками, как воздухопроницаемость, влагопоглощение и водонепроницаемость. Он подходит для использования в таких областях, как производство фильтрующих материалов, ковров и автомобильных салонов, особенно там, где требуются прочность и долговечность.

В процессе гидроструйной заливки сетка из волокон не сдавливается, что повышает степень набухания конечного продукта; отсутствие использования смолы или клея, что позволяет сохранить присущую сетке мягкость; высокая целостность изделия исключает появление пушистости; сетка из волокон обладает высокой механической прочностью, достигающей 80-90% от прочности текстиля; сетка из волокон может смешиваться с любыми видами волокон. Стоит отметить, что сетка из волокон, изготовленных методом водного спанлейса, может комбинироваться с любым субстратом для получения композитных изделий. Можно производить изделия с различными функциями в соответствии с различными целями применения.

Сравнение двух типов нетканых материалов

Различия в процессах

Нетканый материал спанлейс изготавливается путем пропускания воды под высоким давлением через сетку волокон и их соединения в сеть, в результате чего получается нетканый материал. Нетканый материал спанлейс изготавливается путем прядения, растяжения, ориентации и формования синтетических волокон, отсортированных и диспергированных в условиях растворения в органических растворителях.

Различия в физической работоспособности

1. Прочность и водостойкость: нетканые материалы, изготовленные методом спанлейс, обладают высокой прочностью и хорошей водостойкостью, при этомнетканые материалы спанбондимеют относительно низкую прочность и меньшую водостойкость, чем нетканые материалы спанбонд.

2. Мягкость: Нетканый материал спанбонд мягче, чем нетканый материал спанлейс, и может больше подходить для определенных применений в определенных областях.

3. Воздухопроницаемость: нетканый материал спанлейс обладает хорошей воздухопроницаемостью, тогда как нетканый материал спанбонд имеет плохую воздухопроницаемость.

Различия в применимых полях

1. Медицинские и оздоровительные цели: нетканый материал спанлейс используется в основном в медицинских изделиях, средствах гигиены, дезинфекции и других областях. Нетканый материал спанбонд используется в основном в производстве гигиенических салфеток, детских подгузников и других областях благодаря своей высокой мягкости, что делает его более подходящим для контакта с кожей.

2. С точки зрения промышленного использования: нетканый материал спанлейс в основном используется для фильтрующих материалов, изоляционных материалов, упаковочных материалов и т. д.Нетканый материал спанбондв основном используется для производства обуви, головных уборов, перчаток, упаковочных материалов и т. д.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что нетканые материалы спанбонд и нетканые материалы спанбонд различаются по методам производства, физическим свойствам и областям применения. При выборе материалов следует выбирать нетканые материалы, соответствующие конкретным потребностям.