Стандарты контроля качества при производстве нетканых материалов
В процессе производства нетканых материалов для обеспечения качества конечного продукта и его эффективности необходимо соблюдать соответствующие стандарты контроля качества. К ним относятся, в частности, следующие аспекты:
1. Выбор волокнистого сырья: Волокнистое сырье, используемое при производстве нетканых материалов, должно соответствовать действующим национальным стандартам, таким как длина волокна, базовый вес и т. д., чтобы гарантировать качество продукции.
2. Контроль производственного процесса: При производстве нетканых материалов необходим строгий контроль над производственным процессом, таким как смешивание волокон, предварительная обработка, жатие шерсти, предварительное прессование, горячее прессование, холодная прокатка и т. д., для обеспечения качества продукции.
3. Проверка качества готовой продукции: произведенные нетканые материалы должны пройти ряд испытаний и проверок качества, включая проверку внешнего вида, основного веса, толщины и других аспектов, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует действующим стандартам.
Стандарты безопасности производства нетканых материалов
В процессе производства нетканых материалов необходимо соблюдать ряд норм безопасности производства для обеспечения физического здоровья работающих и безопасности производства:
1. Техническое обслуживание оборудования: Регулярно проверяйте и обслуживайте производственное оборудование, чтобы обеспечить его нормальную работу и избежать несчастных случаев.
2. Нормы домашнего задания: четко определите рабочий процесс, нормы эксплуатации и меры предосторожности, такие как ношение защитного снаряжения, стандартизированная работа и избегание контакта с острыми и твердыми предметами при использовании оборудования.
3. Утилизация отходов: классифицируйте и упорядоченно убирайте отходы, образующиеся в процессе производства, чтобы избежать накопления отходов и потенциального
Контроль качества
Регулярный выборочный контроль качества полипропиленового нетканого материала спанбонд, включающий:
Проверьте качество прядения, такое как прочность на разрыв, удлинение при разрыве и т. д.
Проверьте однородность поверхности и качество внешнего вида нетканых материалов.
Проведите тесты на физические характеристики, такие как воздухопроницаемость, прочность на разрыв и т. д.
Запишите результаты теста и проанализируйте их.
Корректировать производственные параметры и процессы на основе результатов контроля качества.
Аварийное обслуживание
В случае возникновения чрезвычайных ситуаций, таких как отказ оборудования или потеря материала в процессе производства, персонал должен немедленно принять следующие меры: — Выключить машину для производства спанбонда и отключить электропитание. — Провести расследование чрезвычайной ситуации для устранения угроз безопасности. — Незамедлительно уведомить начальство и обслуживающий персонал, а также отчитаться и принять меры в соответствии с предписанными процедурами компании.
Меры предосторожности
Перед началом работы на машине для производства спанбонда персонал должен надеть защитную одежду и защитные каски. Во время работы на машине для производства спанбонда необходимо сохранять концентрацию и не отвлекаться на другие работы или развлечения. Во время работы машины для производства спанбонда не прикасайтесь к вращающимся частям.
В чрезвычайных ситуациях необходимо немедленно отключить электроснабжение и действовать в соответствии с предписанными компанией процедурами.
Компания нетканых материалов Дунгуань Liansheng, Ltd., производитель нетканых материалов и флизелиновых полотен, достоин вашего доверия!
Время публикации: 23 апреля 2024 г.