Нетканый материал – это перспективный продукт в производстве масок. Если нетканого материала, то квалифицированным женщинам сложно готовить без риса. Для небольшой линии по производству однослойного нетканого материала методом мелтблауна требуетсяпроизводители нетканых материаловпотратить более 2 миллионов юаней, а цена трёх слоёв ещё выше, обходясь более чем в 7 миллионов юаней. Даже опытным специалистам по запуску оборудования требуется не менее двух-трёх месяцев на отладку с момента запуска нового оборудования до производства. Если возникнет неисправность и оборудование остановится, помимо потерь на сырье, отопление и электроэнергию, а также на оплату труда рабочих и оборотные средства на фабрике, золотой период производства всё равно будет потерян и приведёт к убыткам. После выхода из строя оборудования для производства нетканого материала методом мелтблауна необходимо обратиться в профессиональную службу технического обслуживания для своевременного устранения неисправности. Время — деньги, и чем короче время, тем меньше потери.
Производство нетканого материала методом выдува расплава отличается от традиционного спанбонда. Он использует высокоскоростной поток горячего воздуха для растяжения струйки полимера, распыляемой из фильерных отверстий модуля, превращая его в сверхтонкий материал. Короткие волокна направляются в верхнюю часть валика для охлаждения, полагаясь на собственную силу сцепления для формирования. Его производственный процесс представляет собой непрерывный процесс, от загрузки и выгрузки полимерных материалов до плавления и экструзии материалов. Благодаря измерению дозирующего насоса, специализированный модуль с распылительным отверстием используется для распыления высокоскоростного потока горячего воздуха, чтобы разумно растягивать и направлять струйку полимера из распылительного отверстия. После охлаждения он формируется на валике и принимается и обрабатывается в нижнем конце материала, все за один проход. Любая проблема в любом звене может привести к остановке производства. Необходимо своевременно выявлять и устранять проблемы.
Линия по производству нетканого материала методом расплава включает в себя множество отдельных единиц оборудования, таких как устройство подачи полимера, шнековый экструдер, дозирующий насос, группа форм с распылительным отверстием, система нагрева, воздушный компрессор и система охлаждения, приёмно-намоточный узел. Всё это оборудование работает независимо и управляется совместно ПК и промышленным компьютером для создания системы синхронного управления и натяжения. Оно используется для управления экструзией и передачей, намоткой и т.д., а также системой контроля температуры для управления нагревом. Частотный преобразователь по-прежнему управляет вентиляторами и охлаждением и т.д. В настоящее время отечественная группа форм с распылительным отверстием не может обеспечить высокую точность и должна импортироваться из-за рубежа. Другие комплектующие уже производятся внутри страны, что обеспечивает относительно высокую эффективность обслуживания.
Некоторые механические проблемы легко обнаружить и устранить, например, сломанный подшипник приводного ролика, который может создавать ненормальный шум, и легко найти подходящие детали для замены. Или, если редуктор винтового механизма сломан, это, очевидно, приведет к колебаниям скорости и громкому шуму.
Однако, если возникают проблемы с электрооборудованием, то они относительно скрыты, например, обрыв контакта ПЛК, что может привести к нарушению связи. Неисправность одной из оптопар привода преобразователя частоты приводит к значительным колебаниям трёхфазного тока двигателя и даже к потере фазы и отключению. Параметры натяжения обмоток не могут быть согласованы должным образом, что может привести к неравномерной намотке. Или же в определённой линии может возникнуть утечка, что приведёт к отключению всей производственной линии и невозможности её запуска.
Из-за чрезмерного давления на сенсорное стекло сенсорного экрана, а также попадания пыли и жира на внутренние кабельные наконечники, сенсорная панель может плохо контактировать с поверхностью или стареть, что приводит к неэффективному или неэффективному функционированию сенсорной панели. Необходимо своевременно устранять эту проблему.
ПЛК обычно менее подвержены повреждениям, но это не означает, что они менее подвержены поломкам. Обычно это приводит к перегоранию контактов и блока питания, и соответствующие проблемы можно решить легко и быстро. Потеря программы или проблемы с материнской платой могут привести к остановке всей производственной линии. Необходимо обратиться в профессиональную компанию, которая поможет своевременно решить проблему.
Частотный преобразователь и система управления натяжением, ввиду сравнительно высокой мощности, используемой в этом типе оборудования, также могут легко выйти из строя в процессе производства из-за высокой температуры и статического электричества, если на месте не уделять должного внимания холодной резке и удалению пыли.
Компания нетканых материалов Дунгуань Liansheng, Ltd., производитель нетканых материалов и флизелиновых полотен, достоин вашего доверия!
Время публикации: 21 июня 2024 г.