Производственный процесс
Нетканый материал спанбонд и нетканый материал, полученный методом мелтблауна, являются типами нетканого материала, но процессы их производства различаются.
Нетканый материал спанбонд изготавливается путём экструзии и растяжения полимеров в непрерывные нити, которые затем укладываются в полотно. После этого полотно самосклеивается, термически склеивается, химически склеивается или механически армируется, превращаясь в нетканый материал. Нетканый материал, полученный методом выдува расплава, обычно называют ультратонкими волокнами.
В отличие от этого, нетканый материал, полученный методом мелтблауна, изготавливается методом распыления расплавленного полипропилена или полиэстера высокой температуры, который вытягивается в сеть волокон потоком воздуха и, наконец, подвергается термофиксации. Подробный процесс производства нетканого материала, полученного методом мелтблауна, включает: подачу полимера – экструзию расплава – формирование волокна – охлаждение волокна – формирование сетки – армирование ткани.
Причина, по которой пряжанетканые материалы спанбондне такие тонкие, как нетканые материалы, полученные методом мелтблауна, что обусловлено особенностями производственного процесса.
Природа
1. Диаметр волокон мельтблауна может достигать 1–5 микрон. Ультратонкие волокна с уникальной капиллярной структурой характеризуются множеством щелей, пушистой структурой и хорошей устойчивостью к сминанию, что увеличивает количество и площадь поверхности волокон на единицу площади, что обеспечивает превосходные фильтрующие, экранирующие, изоляционные и маслопоглощающие свойства мельтблауна. Его можно использовать в таких областях, как фильтрация воздуха и жидкостей, изоляционные материалы, абсорбирующие материалы, материалы для масок, изоляционные материалы, маслопоглощающие материалы и протирочные материалы.
2. Нетканый материал в основном изготавливается из полипропилена, и высокоскоростной поток горячего воздуха используется для растяжения тонкого потока расплава полимера, экструдируемого из сопловых отверстий головки, тем самым образуя ультратонкие волокна и собирая их на сетчатой завесе или барабане. В то же время они самоскрепляются, превращаясь в нетканый материал, полученный методом мелтблауна. Внешний вид нетканого материала, полученного методом мелтблауна, белый, плоский и мягкий, с тонкостью волокон 0,5-1,0 мкм. Случайное распределение волокон обеспечивает больше возможностей для термической связи между волокнами, таким образом, материалы для фильтрации газов, полученные методом мелтблауна, имеют большую удельную площадь поверхности и более высокую пористость (≥ 75%). Благодаря эффективности электростатической фильтрации под высоким давлением продукт обладает характеристиками низкого сопротивления, высокой эффективности и высокой пылеемкости.
3. Прочность и долговечность: В целом прочность и долговечность нетканого материала, полученного методом мелтблауна, выше, чем у нетканого материала, полученного методом спанбонда.
4. Воздухопроницаемость: Нетканый материал спанбонд обладает хорошей воздухопроницаемостью и может использоваться для изготовления медицинских масок и других изделий. Однако нетканый материал, полученный методом мельтблауна, имеет плохую воздухопроницаемость и больше подходит для изготовления таких изделий, как защитная одежда.
5. Текстура и ощущение: нетканый материал, полученный методом расплавления, имеет более твердую текстуру и ощущение, в то время какспанбонд нетканый материалболее мягкий и больше соответствует потребностям определенных модных товаров.
Области применения
Из-за различных свойств и характеристик двух видов нетканых материалов различаются и области их применения.
1. Медицина и здравоохранение: нетканый материал спанбонд обладает хорошей воздухопроницаемостью и мягкостью на ощупь, подходит для использования в изделиях медицинского и оздоровительного назначения, таких как маски, хирургические халаты и т. д. Нетканый материал мелтблаун подходит для высококачественных масок, защитной одежды и других изделий.
2. Товары для отдыха: Мягкость и текстура нетканого материала спанбонд подходят для изготовления товаров для отдыха, таких как чехлы для диванов, шторы и т. д. Нетканый материал мелтблаун более твердый и подходит для изготовления рюкзаков, чемоданов и других изделий.
Преимущества и недостатки
1. Преимущества нетканого материала спанбонд: мягкость, хорошая воздухопроницаемость и приятные тактильные ощущения;
Недостатки: прочность не такая высокая, как у нетканого материала, полученного методом расплавления, а цена выше;
2. Преимущества нетканого материала, полученного методом мелтблауна: хорошая прочность и износостойкость, низкая цена;
Недостатки: Жесткая текстура и плохая воздухопроницаемость.
Заключение
Подводя итог, можно сказать, что нетканые материалы спанбонд и мельтблаун обладают своими особенностями и подходят для различных сфер применения. Потребители могут выбрать наиболее подходящий материал в зависимости от своих потребностей в продукте.
Компания нетканых материалов Дунгуань Liansheng, Ltd., производитель нетканых материалов и флизелиновых полотен, достоин вашего доверия!
Время публикации: 25 октября 2024 г.