Нетканый материал спанлейс состоит из нескольких слоёв волокон и широко применяется в повседневной жизни. Ниже редактор отдела нетканых материалов журнала Qingdao Meitai расскажет о процессе производства нетканого материала спанлейс:
Технологический процесс производства нетканого материала спанлейс:
1. Волокнистое сырье → разрыхление и смешивание → расчесывание → переплетение и укладка сеток → растяжение → предварительное смачивание → прокалывание водой спереди и сзади → последующая отделка → сушка → намотка воды → цикл обработки
2. Волокнистое сырье → разрыхление и смешивание → сортировка и разрыхление полотна → предварительное смачивание → иглопробивание спереди и сзади → последующая отделка → сушка → намотка → цикл водоподготовки
Различные методы формования полотна влияют на соотношение продольной и поперечной прочности нетканых материалов, изготовленных методом спанлейс. Процесс 1 обеспечивает более точное регулирование соотношения продольной и поперечной прочности полотна, что подходит для производства подложек из искусственной кожи методом спанлейс; процесс 2 подходит для производства сантехнических материалов, изготовленных методом гидроабразивной печати.
Предварительное смачивание
Сформированная волокнистая сетка подается в гидроструйную машину для армирования, причем первым этапом является предварительная обработка увлажнением.
Целью предварительного смачивания является уплотнение рыхлой волокнистой сетки, удаление воздуха из волокнистой сетки и обеспечение возможности волокнистой сетки эффективно поглощать энергию струи воды после попадания в зону струи воды, чтобы усилить эффект спутывания волокон.
Колючие шипы
Предварительно смоченная волокнистая сетка поступает в зону струи воды, и водоструйное сопло водоструйной пластины распыляет множество тонких струй воды вертикально в направлении волокнистой сетки. Струя воды вызывает смещение части поверхностных волокон волокнистой сетки, в том числе вертикальное движение к противоположной стороне волокнистой сетки. Когда струя воды проникает в волокнистую сетку, она отражается поддерживающей сетчатой завесой или барабаном, рассеиваясь на противоположной стороне волокнистой сетки в разных направлениях. Под двойным воздействием прямого удара струи воды и отскока потока воды волокна волокнистой сетки подвергаются смещению, переплетению, спутыванию и слипанию, образуя бесчисленные гибкие узлы спутывания, тем самым укрепляя волокнистую сетку.
Обезвоживание
Цель дегидратации — своевременно удалить воду, скопившуюся в сетке волокон, чтобы избежать влияния на эффект спутывания при следующем проколе. При наличии большого количества воды в сетке волокон происходит рассеивание энергии струи воды, что не способствует спутыванию волокон. После завершения процесса гидроструйной обработки снижение влажности в сетке волокон до минимума способствует снижению энергозатрат на сушку.
Водоподготовка и циркуляция воды
Процесс производства нетканого спанлейса требует большого количества воды: производительность составляет 5 тонн в сутки, а расход воды — около 150–160 м³ в час. Для экономии воды и снижения производственных затрат около 95% воды необходимо очищать и использовать повторно.
Выше представлен процесс производства нетканого материала спанбонд.Дунгуаньская компания по производству нетканых материалов Liansheng, Ltd.Компания имеет комплексную и научную систему управления качеством и специализируется на производстве нетканых материалов, нетканых материалов спанбонд, нетканых материалов с покрытием, горячекатаных нетканых материалов, полипропиленовых нетканых материалов и других нетканых материалов. Нетканые материалы нашей компании пользуются всё большей популярностью на внутреннем и международном рынке.
Время публикации: 31 марта 2024 г.