В процессе производстваПП нетканый материалНа физические свойства продукта могут влиять различные факторы. Анализ взаимосвязи между этими факторами и эксплуатационными характеристиками продукта помогает правильно контролировать условия технологического процесса и получать высококачественные и широко применяемые нетканые материалы на основе полипропилена. Ниже редактор отдела нетканых материалов Chengxin кратко проанализирует основные факторы, влияющие на физические свойства нетканых материалов на основе полипропилена, и поделится с вами своими выводами:
1. Индекс расплава и молекулярно-массовое распределение полипропиленовой крошки для нетканого материала ПП
Основными показателями качества полипропиленовой крошки являются молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение, равномерность, индекс расплава и зольность. Микрокрошка ПП, используемая для прядения, имеет молекулярную массу от 100 000 до 250 000, но практика показала, что наилучшие реологические свойства расплава достигаются при молекулярной массе полипропилена около 120 000 и при высокой максимально допустимой скорости прядения. Индекс расплава – это параметр, отражающий реологические свойства расплава, и индекс расплава полипропиленовой крошки, используемой для прядения.спанбондобычно составляет от 10 до 50. В процессе прядения нить обдувается только одним потоком воздуха, а степень обдува нити ограничивается реологическими свойствами расплава.
Чем больше молекулярная масса, т. е. чем меньше индекс расплава, тем хуже его реологические свойства. Чем меньше кратность вытяжки, полученная филаментом, тем больше размер волокон филамента, полученного при том же количестве расплава, выбрасываемого из фильеры, что приводит к твердому ощущению на ощупь нетканого материала из ПП. Если индекс расплава высокий, вязкость расплава уменьшается, реологические свойства хорошие, а сопротивление растяжению уменьшается. При тех же условиях растяжения кратность растяжения увеличивается. По мере увеличения ориентации макромолекул прочность на разрыв нетканого материала из ПП будет увеличиваться, а размер волокон филамента будет уменьшаться, что приведет к мягкой текстуре ткани. При том же процессе, чем выше индекс расплава полипропилена, тем меньше размер его волокон и тем больше его прочность на разрыв.
Молекулярно-массовое распределение часто измеряется отношением (Mw/Mn) среднемассовой молекулярной массы (Mw) к среднечисленной молекулярной массе (Mn) полимера, известным как молекулярно-массовое распределение. Чем меньше молекулярно-массовое распределение, тем стабильнее реологические свойства расплава и стабильнее процесс формования, что способствует повышению скорости формования. Кроме того, ПП имеет более низкие эластичность расплава и вязкость при растяжении, что может снизить напряжение формования, облегчить растяжение и измельчение, а также получить волокна с более тонкой линейной плотностью. Кроме того, полотно получается однородным, приятным на ощупь и однородным.
2. Температура прядения нетканого материала ПП
Выбор температуры прядения зависит от индекса расплава сырья и требований к физическим свойствам продукта. Чем выше индекс расплава сырья, тем выше соответствующая температура прядения, и наоборот. Температура прядения напрямую связана с вязкостью расплава, а эта температура низкая. Высокая вязкость расплава затрудняет прядение и приводит к образованию рваных, жестких или грубых волокон, что влияет на качество продукта. Поэтому для снижения вязкости расплава и улучшения его реологических свойств обычно применяют метод повышения температуры. Температура прядения оказывает существенное влияние на структуру и свойства волокон. Чем ниже температура прядения, тем выше вязкость расплава при растяжении, тем выше сопротивление растяжению и тем сложнее растянуть нить для получения волокна того же размера.
Время публикации: 16 марта 2024 г.