Принцип производства ткани мельтблаун
Ткань, полученная методом мельтблауна, — это материал, в котором полимеры расплавляются при высоких температурах, а затем распыляются в волокна под высоким давлением. Эти волокна быстро охлаждаются и затвердевают на воздухе, образуя плотную и высокоэффективную сеть волокон. Этот материал не только обладает хорошими фильтрующими свойствами, но также лёгкий и воздухопроницаемый, что делает его очень подходящим для использования в защитном снаряжении, таком как маски.
Основное сырье для мельтблаун-тканей
Основным сырьем для производства мельтблаун-ткани является полипропилен, широко известный как полипропилен (ПП). В настоящее время в качестве фильтрующего материала для масок, изготовленных методом мельтблауна, используется полипропиленовая ткань мельтблаун. Выбор полипропилена в качестве основного сырья обусловлен его высокой технологичностью, низкой стоимостью и относительной экологичностью.
Помимо полипропилена, ткани мелтблаун могут изготавливаться и из других материалов, таких как полиэстер, нейлон, лен и т. д. Однако по сравнению с полипропиленом эти материалы имеют более высокую стоимость или худшие характеристики обработки, что делает их менее подходящими для крупномасштабного производства.
Полипропилен широко используется в технологии выдува расплавленного материала, поскольку он обладает следующими преимуществами:
1. Вязкость полимера можно контролировать, используя окислители или пероксиды в процессе экструзии, или путем механического сдвига экструдера или управления рабочей температурой для достижения термической деструкции с целью регулирования вязкости расплава.
2. Распределение молекулярной массы можно контролировать с помощью процесса получения нетканых материалов методом выдува из расплава, который требует относительно узкого распределения молекулярной массы для получения однородных ультратонких волокон. Использование новых каталитических технологий, таких как металлоценовые катализаторы, позволяет получать полимеры с чрезвычайно высоким индексом расплава и узким распределением молекулярной массы.
3. Более высокая температура плавления обеспечивает термостойкость полипропилена для большинства применений, а также широкий диапазон температур плавления. Поэтому применение полипропилена весьма выгодно для широко используемой термосклеивающей технологии в производстве нетканых материалов.
4. Производство ультратонких волокон выгодно. Если вязкость расплава полипропилена низкая, а молекулярно-массовое распределение узкое, из него можно получить очень тонкие волокна при тех же энергозатратах и условиях растяжения методом мелтблауна. Поэтому диаметр волокон нетканого полипропиленового материала, полученного методом мелтблауна, обычно составляет 2–5 мкм и даже тоньше.
5. В связи с применением в процессе распыления расплава горячего воздуха высокого давления требуется использование полимеров с более высоким индексом расплава, что способствует увеличению производительности и снижению энергозатрат. В настоящее время наиболее широко используется полипропиленовая крошка с индексом расплава 400–1200 г/10 мин и узким молекулярно-массовым распределением, что позволяет получать ультратонкие волокна с требуемой линейной плотностью.
6. Полипропиленовая крошка, используемая при производстве и переработке методом мелтблауна, должна иметь высокий и однородный индекс расплава, узкое молекулярно-массовое распределение, хорошие характеристики переработки методом мелтблауна, а также однородное и стабильное качество крошки для обеспечения стабильности процесса получения нетканых материалов методом мелтблауна.
Меры предосторожности при производстве ткани из расплавленного материала
В процессе изготовления ткани методом мельтблауна следует учитывать следующие моменты:
1. Выбор материала должен быть достаточно чистым: поскольку ткань, полученная методом мельтблауна, должна обладать высокой фильтрующей способностью, при выборе сырья необходимо выбирать материалы с достаточной степенью чистоты. Слишком большое количество примесей может повлиять на эффективность фильтрации ткани, полученной методом мельтблауна.
2. Контролируйте температуру и давление обработки: Температура и давление обработки должны устанавливаться в соответствии с типом сырья, чтобы обеспечить эффективность формования волокна.
3. Обеспечение гигиены в производственной среде: Поскольку ткань, полученная методом мельтблауна, используется для производства средств индивидуальной защиты, таких как маски, соблюдение гигиены в производственной среде имеет первостепенное значение. Необходимо обеспечить чистоту в производственном цехе, чтобы избежать загрязнения продукции.
Dongguan Liansheng Нетканые технологии Co., Ltd.Основанная в мае 2020 года, компания представляет собой крупномасштабное предприятие по производству нетканых материалов, объединяющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство и продажи. Компания может производить полипропиленовые нетканые материалы спанбонд различных цветов шириной менее 3,2 метра плотностью от 9 до 300 граммов.
Время публикации: 08 ноября 2024 г.