Нетканый материал, полученный методом расплавления, по сути является основным фильтрующим слоем масок!
Нетканый материал, полученный методом выдува расплавленного материала
Ткань, полученная методом мельтблауна, в основном изготавливается из полипропилена, используемого в качестве основного сырья, а диаметр волокон может достигать 1–5 микрон. Ультратонкие волокна с уникальной капиллярной структурой характеризуются множеством щелей, пушистой структурой и хорошей устойчивостью к сминанию, что увеличивает количество и площадь поверхности волокон на единицу площади, что обеспечивает ткани, полученные методом мельтблауна, превосходные фильтрующие, экранирующие, изоляционные и маслопоглощающие свойства. Может использоваться в таких областях, как фильтрация воздуха и жидкостей, изоляционные материалы, абсорбирующие материалы, материалы для масок, изоляционные материалы, маслопоглощающие материалы и протирочные салфетки.
Процесс получения нетканого материала методом выдува из расплава: подача полимера – экструзия расплава – формирование волокна – охлаждение волокна – формирование полотна – армирование в ткань.
Область применения
(1) Медицинские и гигиенические ткани: хирургические халаты, защитная одежда, дезинфицирующие пакеты, маски, подгузники, женские гигиенические прокладки и т. д.;
(2) Декоративные ткани для дома: обои, скатерти, простыни, покрывала и т. д.;
(3) Ткани для одежды: подкладочные, клеевые подкладочные, флокированные, формовочные хлопчатобумажные, различные синтетические кожаные основы и т.д.;
(4) Промышленные ткани: фильтрующие материалы, изоляционные материалы, мешки для упаковки цемента, геотекстиль, оберточные ткани и т. д.;
(5) Сельскохозяйственные ткани: ткань для защиты растений, ткань для выращивания рассады, ткань для орошения, изоляционные шторы и т. д.;
(6) Прочее: космическая вата, изоляционные и звукоизоляционные материалы, войлок, поглощающий масло, сигаретные фильтры, чайные пакетики и т. д.
Ткань мельтблаун можно назвать «сердцем» медицинских хирургических масок и масок N95.
Медицинские хирургические маски и маски N95 обычно имеют многослойную структуру, сокращенно SMS-структуру: внутренняя и внешняя стороны представляют собой однослойные слои спанбонда (S); средний слой — слой из расплавленного материала с раздувом (M), который обычно делится на один или несколько слоев.
Плоские маски обычно изготавливаются из полипропилена (PP spunbond + meltblown + PP spunbond), или короткие волокна могут быть использованы в одном слое для улучшения текстуры кожи. Трехмерная маска в форме чашки обычно изготавливается из полиэстерового иглопробивного хлопка + meltblown + иглопробивного хлопка или полипропиленового spunbond. Среди них внешний слой изготовлен из нетканого материала с водонепроницаемой обработкой, в основном используемого для изоляции капель, распыляемых пациентами; средний слой из мелтблауна представляет собой специально обработанный нетканый материал из мелтблауна с превосходными фильтрующими, экранирующими, изоляционными и маслопоглощающими свойствами, который является важным сырьем для производства масок; внутренний слой изготовлен из обычного нетканого материала.
Хотя оба слоя маски — спанбонд (S) и мелтблаун (M) — являются неткаными материалами и изготовлены из полипропилена, процессы их производства различны.
Среди них диаметр волокон слоя спанбонда с обеих сторон относительно толстый, около 20 микрон; диаметр волокон слоя мелтблауна в середине составляет всего 2 микрона, он изготовлен из полипропиленового материала, называемого высокоплавким жировым волокном.
Состояние разработки нетканых материалов, полученных методом выдува расплавленного материала, в Китае
Китай является крупнейшим в мире производителем нетканых материалов, объем производства которого в 2018 году составил около 5,94 млн тонн, однако производство нетканых материалов, полученных методом выдува расплавленного материала, очень низкое.
Согласно статистике Китайской ассоциации текстильной промышленности, производство нетканых материалов в Китае в основном основано на технологии спанбонд. В 2018 году объём производства нетканых материалов спанбонд составил 2,9712 млн тонн, что составляет 50% от общего объёма производства нетканых материалов. Материалы используются в основном в производстве санитарных материалов и т.д. Доля технологии мелтблаун составляет всего 0,9%.
Исходя из этого расчёта, отечественное производство нетканых материалов, полученных методом мельтблауна, в 2018 году составило 53 500 тонн в год. Эти материалы используются не только для изготовления масок, но и для производства материалов для защиты окружающей среды, одежды, сепараторов аккумуляторных батарей, протирочных материалов и т. д.
В условиях эпидемии спрос на маски значительно возрос. По данным четвёртой Всероссийской экономической переписи населения, общая численность занятых в юридических и физических лицах страны достигает 533 миллионов человек. Исходя из расчёта на одного человека в день, потребность в масках составляет не менее 533 миллионов масок в день.
По данным Министерства промышленности и информационных технологий, максимальная суточная мощность производства масок в Китае в настоящее время составляет 20 миллионов.
В связи с острой нехваткой масок многие компании начали производить их за рубежом. Согласно данным Tianyancha, основанным на изменениях в регистрационных данных предприятий, с 1 января по 7 февраля 2020 года более 3000 предприятий по всей стране добавили в свою сферу деятельности такие виды деятельности, как «производство масок, защитной одежды, дезинфицирующих средств, термометров и медицинских приборов».
По сравнению с производителями масок, предприятий по производству нетканых материалов, изготовленных методом мельтблауна, не так много. В сложившейся ситуации правительство мобилизовало некоторые предприятия-источники для полного запуска производства и увеличения производственных мощностей. Однако, учитывая нынешний спрос на нетканые материалы, изготовленные методом мельтблауна, как на текстильных площадках, так и среди текстильных энтузиастов, надежды на это невелики. В условиях эпидемии темпы производства в Китае сталкиваются с беспрецедентными трудностями! Но я верю, что с постепенным улучшением ситуации всё наладится.
Время публикации: 11 сентября 2024 г.