Какой метод применяется производителями нетканых фильтрующих материалов?

Фильтрация воздуха и воды критически важна для нашего здоровья и безопасности. Фильтры бывают разных форм и размеров и могут быть изготовлены из текстиля или нетканых материалов, выпускаемых производителями нетканых материалов.

Тканые материалы, выпускаемые производителями нетканых материалов, изготавливаются путём переплетения отдельных нитей, таких как мононить или пряжа, на ткацком станке. Процесс производства нетканых материалов включает последовательное или случайное склеивание волокон, а затем склеивание каждого слоя нетканого материала полимером для образования пористого материала, пригодного для фильтрации.

Различные методы производства фильтрующих материалов с использованием нетканых материалов

Метод изготовленияфильтрующий материалВ основном это зависит от типа необходимого фильтра. Существует шесть основных методов:

1. Метод сортировки

Фильтрующий материал кардочесальных машин традиционно использовался для производства масок, а также для фильтрации пищевого масла, охлаждающего масла и молока. Производители нетканых материалов обычно используют смоляное или термосклеивание, которое в некоторых случаях можно заменить другими методами, описанными ниже.

2. Мокрый процесс

Влажные фильтрующие материалы используются в фильтрах для бассейнов, кофейных фильтрах и воздушных фильтрах для улавливания частиц. Процесс их производства аналогичен производству бумаги. На стандартном бумагоделательном оборудовании бумажный материал формируется из смеси коротких искусственных, натуральных или стекловолоконных волокон.

3. Метод выдува расплава

Фильтрующий материал, полученный методом выдувания из расплава, идеально подходит для фильтрации частиц, таких как пыль, асбест и дым. Это распространённый тип фильтра в респираторах, который легко производить в больших количествах. Он изготавливается без использования волокон: вместо этого расплавленный полимер выдувается в микропористую сеть.

4. Метод спанбонд

Фильтрующий материал спанбонд лёгкий и может использоваться для фильтрации воздуха и жидкостей. Производители нетканых материалов утверждают, что, как и для материалов, полученных методом мелтблауна, им не нужны волокна, а изготавливаются из нейлона, полиэстера или полипропилена.

5. Иглоукалывание

Изготовление иглопробивных фильтрующих материалов — это механический процесс, включающий использование иглопробивных игл для фиксации и переплетения волокон в спанбонде или гребнечесальном полотне. Трёхмерная структура фильтрующего материала с точечными отверстиями идеально подходит для улавливания поверхностных и внутренних частиц. Этот метод фильтрации широко используется для очистки входящей и сточной воды.

6. Композитный метод

Нетканые композитные материалы – это процесс склеивания нескольких слоёв нетканых материалов и полимеров с использованием различных технологий, что позволяет объединить свойства каждого слоя. Производители нетканых материалов утверждают, что многослойное нанесение материала – идеальный выбор для систем отопления, охлаждения и вентиляции в домах, зданиях и автомобилях в процессе производства фильтрующих материалов.

Преимущества композитных материалов

Производитель нетканого материалаПо сравнению с другими методами, процесс композитного производства фильтрующих материалов имеет ряд очевидных преимуществ. После смешивания материал становится:

1. Способен выдерживать дезинфекцию и очистку усиленными химическими средствами;

2. Хорошая высокотемпературная стабильность;

3. Износостойкие и имеют длительный срок службы;

Dongguan Liansheng Нетканые технологии Co., Ltd.Основанная в мае 2020 года, компания представляет собой крупномасштабное предприятие по производству нетканых материалов, объединяющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство и продажи. Компания может производить полипропиленовые нетканые материалы спанбонд различных цветов шириной менее 3,2 метра плотностью от 9 до 300 граммов.