Нетканый материал для сумок

Продукты

Нетканый материал SSMMS

Нетканый материал SSMMS — одно из самых заметных нововведений в этой области. SSMMS (аббревиатура от Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond) — необычный и невероятно гибкий материал, применяемый во многих отраслях. Мы подробно изучили нетканый материал SSMMS, его характеристики, метод производства и многочисленные сферы применения.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Спанбонд и мельтблаун накладываются друг на друга, образуя композитный нетканый материал, известный как SSMMS. Название «SSMMS» происходит от порядка расположения этих слоёв в ткани. Сочетание слоёв спанбонда и мельтблауна создаёт ткань с выдающимися свойствами, которую можно использовать различными способами.

Слои спанбонда: Гранулы полипропилена экструдируются в тонкие волокна, которые затем прядутся в полотно, образуя слои спанбонда. Затем это полотно сплавляется под давлением и нагревом. Ткань SSMMS прочна и долговечна благодаря слоям спанбонда.

Слои, полученные методом мельтблауна: для производства микроволокон гранулы полипропилена расплавляются, а затем экструдируются высокоскоростным потоком воздуха. После этого, путём хаотично расположенного микроволокна, формируется нетканый материал. Фильтрующие и барьерные свойства материала SSMMS улучшаются благодаря слоям, полученным методом мельтблауна.
Эти слои вместе образуют ткань SSMMS — прочный, но лёгкий материал. Благодаря своим высоким фильтрующим свойствам он очень востребован в тех случаях, когда защита и фильтрация имеют решающее значение.

Характеристики нетканого материала SSMMS

Высокая прочность на разрыв и долговечность: слои спанбонда SSMMS обеспечивают ткани высокую прочность на разрыв и долговечность, что делает ее идеальной для применений, требующих длительной эксплуатации.

Превосходные барьерные свойства: ткань SSMMS прекрасно себя проявляет в ситуациях, когда необходимо обеспечить защиту от жидкостей, частиц или патогенов, благодаря исключительным барьерным свойствам, обеспечиваемым слоями, полученными методом мелтблауна.

Мягкость и комфорт: ткань SSMMS подходит для использования в медицинских халатах, средствах гигиены и других изделиях, где комфорт имеет решающее значение, поскольку, несмотря на свою прочность, она мягкая и удобная в носке.

Устойчивость к воздействию жидкостей: ткань SSMMS обладает высоким уровнем устойчивости к воздействию жидкостей, что делает ее идеальным материалом для штор, медицинских халатов и других защитных предметов одежды, которые необходимо защитить от загрязнений, таких как кровь.

Воздухопроницаемость: способность ткани SSMMS «дышать» делает её пригодной для использования в ситуациях, когда комфорт и контроль влажности имеют решающее значение. Это особенно важно для предметов гигиены и медицинских изделий.

Эффективность фильтрации: ткань SSMMS является лучшим вариантом для масок для лица, хирургических халатов и систем фильтрации воздуха благодаря своим выдающимся фильтрующим качествам.

Применение нетканого материала SSMMS

Медицина и здравоохранение

Хирургические халаты: благодаря своей прочности, воздухопроницаемости и барьерным свойствам ткань SSMMS часто используется при изготовлении хирургических халатов.
Маски для лица: Высокая эффективность фильтрации ткани SSMMS делает ее идеальным материалом для производства масок N95 и хирургических масок.
Покрытия и простыни: Стерильные покрытия и простыни для хирургических операций изготавливаются из ткани SSMMS.
Изделия гигиены: благодаря своей мягкости и водостойкости он используется в производстве гигиенических прокладок, средств индивидуальной защиты у взрослых, страдающих недержанием, и подгузников.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Защитные комбинезоны и фартуки для использования в различных промышленных и медицинских условиях изготавливаются из ткани SSMMS.

Процесс производства нетканого материала SSMMS

Слои спанбонда: Формирование слоёв спанбонда является началом процесса. Непрерывные нити получаются путём плавления гранул полипропилена и их последующей экструзии через фильеру. Для получения тонких волокон эти нити вытягиваются и охлаждаются. Эти прядильные волокна помещаются на конвейерную ленту для формирования слоёв спанбонда. После этого волокна сплавляются под давлением и нагревом.

Слои мельтблауна: Следующий этап — создание слоёв мельтблауна. Гранулы полипропилена расплавляются и экструдируются через специальную фильеру, которая разделяет экструдированный полимер на микроволокна с помощью высокоскоростных потоков воздуха. Нетканое полотно создаётся путём сбора этих микроволокон на конвейерной ленте и их склеивания.

Комбинирование слоёв: для создания ткани SSMMS слои спанбонда и мельтблауна смешиваются в определённом порядке (спанбонд, спанбонд, мельтблаун, мельтблаун, спанбонд). Для сплавления этих слоёв используется нагрев и давление, в результате чего получается прочный и связный композитный материал.

Отделка: В зависимости от предполагаемого использования ткань SSMMS может подвергаться дополнительной обработке, например, антистатической, антибактериальной или другой отделке.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам