پگھلندڙ ڪپڙي جي فلٽريشن ڪارڪردگي کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي؟

طبي ماسڪ جي بنيادي مواد جي طور تي، پگھلندڙ ڪپڙي جي فلٽريشن ڪارڪردگي سڌو سنئون ماسڪ جي حفاظتي اثر کي متاثر ڪري ٿي. ڪيترائي عنصر آهن جيڪي پگھلندڙ ڪپڙن جي فلٽريشن ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا، جهڙوڪ فائبر لائن کثافت، فائبر ميش جي جوڙجڪ، ٿلهي، ۽ کثافت.

جڏهن ته، هڪ جي طور تيهوائي فلٽريشن جو موادماسڪ لاءِ، جيڪڏهن مواد تمام گهڻو تنگ آهي، سوراخ تمام ننڍا آهن، ۽ سانس جي مزاحمت تمام گهڻي آهي، استعمال ڪندڙ هوا کي آساني سان ساهه نه ٿو وٺي سگهي، ۽ ماسڪ پنهنجي قيمت وڃائي ٿو.

ان لاءِ فلٽر مواد کي نه رڳو ان جي فلٽريشن ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي ضرورت آهي، پر ان جي سانس جي مزاحمت کي ممڪن حد تائين گھٽائڻ جي پڻ ضرورت آهي، ۽ سانس جي مزاحمت ۽ فلٽريشن ڪارڪردگي هڪ متضاد جوڙو آهن. اليڪٽرو اسٽيٽڪ پولرائيزيشن علاج جو عمل سانس جي مزاحمت ۽ فلٽريشن ڪارڪردگي جي وچ ۾ تضاد کي حل ڪرڻ جو بهترين طريقو آهي.

پگھلندڙ ڪپڙي جي فلٽريشن ميڪانيزم

پگھلندڙ فلٽر مواد جي فلٽريشن ميڪانيزم ۾، عام طور تي سڃاتل ميڪانيزم ۾ خاص طور تي براونين ڊفيوژن، انٽرسيپشن، انرشيل ڪوليشن، گريوٽي سيٽلنگ، ۽ اليڪٽرو اسٽيٽڪ جذب شامل آهن. حقيقت اها آهي ته پهرين چار اصول سڀ ميڪيڪل رڪاوٽون آهن، پگھلندڙ ڪپڙن جي فلٽريشن ميڪانيزم کي صرف ميڪيڪل رڪاوٽون ۽ اليڪٽرو اسٽيٽڪ جذب جي طور تي خلاصو ڪري سگهجي ٿو.

مشيني رڪاوٽ

فائبر جو سراسري قطرپولي پروپيلين پگھريل ڪپڙو2-5 μm آهي، ۽ هوا ۾ 5 μm کان وڌيڪ ذرڙن جي سائيز وارن قطرن کي پگھلندڙ ڪپڙي ذريعي روڪي سگهجي ٿو.

جڏهن نفيس مٽيءَ جو قطر 3 μm کان گهٽ هوندو آهي، ته پگھلندڙ ڪپڙي ۾ فائبر بي ترتيب ترتيب ڏنل هوندا آهن ۽ هڪ ٻئي تي پرت ٺاهيندا آهن ته جيئن هڪ گھڻ-وکر چينل فائبر فلٽر پرت ٺاهي سگهجي. جڏهن ذرات مختلف قسمن جي وکر چينلن يا رستن مان گذري ويندا آهن، ته نفيس مٽي فائبر جي مٿاڇري تي ميڪيڪل فلٽريشن وان ڊير والز فورس ذريعي جذب ٿي ويندي آهي.

جڏهن ذرڙن جي سائيز ۽ هوا جي وهڪري جي رفتار ٻئي وڏيون هونديون آهن، ته هوا جو وهڪرو فلٽر مواد جي ويجهو ايندو آهي ۽ رڪاوٽ بڻجي ويندو آهي، جنهن جي ڪري اهو چوڌاري وهندو آهي، جڏهن ته ذرڙا انرشيا جي ڪري اسٽريم لائن کان الڳ ٿي ويندا آهن ۽ سڌو سنئون فائبرن سان ٽڪرائبا آهن، قبضو ڪيو ويندو آهي.

جڏهن ذرڙن جو سائز ننڍو هوندو آهي ۽ وهڪري جي شرح گهٽ هوندي آهي، ته ذرڙا براؤنين حرڪت جي ڪري ڦهلجي ويندا آهن ۽ پڪڙڻ لاءِ فائبرن سان ٽڪرائبا آهن.

اليڪٽرو اسٽيٽڪ جذب

جڏهن فلٽر مواد جا فائبر چارج ٿين ٿا ته اليڪٽرو اسٽيٽڪ ايڊسورپشن مان مراد چارج ٿيل فائبرن (پولرائيزيشن) جي ڪولومب فورس ذريعي ذرڙن جي قبضي کي آهي. جڏهن مٽي، بيڪٽيريا، وائرس ۽ ٻيا ذرات فلٽر مواد مان گذري وڃن ٿا، ته اليڪٽرو اسٽيٽڪ فورس نه رڳو چارج ٿيل ذرڙن کي اثرائتي طور تي راغب ڪري سگهي ٿي، پر اليڪٽرو اسٽيٽڪ انڊڪشن اثر ذريعي انڊسڊ پولرائزڊ نيوٽرل ذرات کي به پڪڙي سگهي ٿي. جيئن اليڪٽرو اسٽيٽڪ صلاحيت وڌي ٿي، اليڪٽرو اسٽيٽڪ ايڊسورپشن اثر مضبوط ٿيندو وڃي ٿو.

اليڪٽرو اسٽيٽڪ اليڪٽريفڪيشن جي عمل جو تعارف

عام پگھلندڙ غير اڻيل ڪپڙن جي فلٽريشن ڪارڪردگي 70٪ کان گهٽ هجڻ جي ڪري، صرف ٽن طرفي مجموعي جي ميڪيڪل رڪاوٽ اثر تي ڀروسو ڪرڻ، جن ۾ نفيس فائبر، ننڍڙا خالي هنڌ، ۽ پگھلندڙ الٽرافائن فائبرن پاران پيدا ٿيندڙ اعليٰ پورسيٽي شامل آهن، ڪافي ناهي. تنهن ڪري، پگھلندڙ فلٽريشن مواد عام طور تي پگھلندڙ ڪپڙي ۾ اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارج اثرات شامل ڪندا آهن، فلٽريشن ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اليڪٽرو اسٽيٽڪ طريقا استعمال ڪندي، 99.9٪ کان 99.99٪ فلٽريشن ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ممڪن بڻائي ٿو. هڪ تمام پتلي پرت متوقع معيارن کي پورو ڪري سگهي ٿي، ۽ سانس جي مزاحمت پڻ گهٽ آهي.

هن وقت، اليڪٽرو اسپننگ، ڪورونا ڊسچارج، رگڙ جي ڪري پيدا ٿيندڙ پولرائيزيشن، ٿرمل پولرائيزيشن، ۽ گهٽ توانائي واري اليڪٽران بيم بمباري شامل آهن. انهن مان، ڪورونا ڊسچارج هن وقت بهترين اليڪٽرو اسٽڪ پولرائيزيشن طريقو آهي.

ڪورونا ڊسچارج طريقو هڪ طريقو آهي جيڪو پگھلندڙ مواد کي هڪ يا وڌيڪ سيٽن ذريعي هڪ اليڪٽرو اسٽيٽڪ جنريٽر جي سوئي جي شڪل واري اليڪٽروڊز (عام طور تي وولٽيج 5-10KV) ذريعي چارج ڪرڻ کان اڳ پگھلندڙ فائبر ميش کي وائنڊنگ ڪرڻ کان اڳ. جڏهن هاءِ وولٽيج لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته سوئي جي چوٽي هيٺان هوا ڪورونا آئنائيزيشن پيدا ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مقامي خرابي خارج ٿئي ٿي. ڪيريئرز برقي ميدان جي عمل هيٺ پگھلندڙ ڪپڙي جي مٿاڇري تي جمع ڪيا ويندا آهن، ۽ ڪجهه ڪيريئرز اسٽيشنري ماءُ ذرڙن جي ڦندن ۾ مٿاڇري ۾ ڦاسي پوندا آهن، جنهن ڪري پگھلندڙ ڪپڙي کي اسٽيشنري جسم لاءِ فلٽر مواد بڻائيندو آهي.

پگھلندڙ ڪپڙي جي مٿاڇري جي چارج کي وڌائڻ اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج علاج لاءِ ڪورونا ڊسچارج طريقي سان حاصل ڪري سگهجي ٿو، پر هن اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسٽوريج جي خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ، پگھلندڙ اليڪٽرروڊ مواد جي جوڙجڪ ۽ بناوت کي چارج برقرار رکڻ لاءِ سازگار هجڻ گهرجي. اليڪٽريٽ مواد جي چارج اسٽوريج گنجائش کي بهتر بڻائڻ جو طريقو چارج ٽريپ پيدا ڪرڻ ۽ چارجز کي پڪڙڻ لاءِ چارج اسٽوريج خاصيتن سان گڏ اضافو متعارف ڪرائڻ سان حاصل ڪري سگهجي ٿو.

تنهن ڪري، عام پگھلندڙ پيداوار وارين لائينن جي مقابلي ۾، هوا جي فلٽريشن لاءِ پگھلندڙ مواد جي پيداوار لاءِ پيداوار واري لائن ۾ هاءِ وولٽيج اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج ڊوائيسز جي اضافي جي ضرورت آهي، ۽ پيداوار جي خام مال پولي پروپيلين (پي پي) ۾ پولر ماسٽر بيچ جهڙوڪ ٽورمالائن ذرات جي اضافي جي ضرورت آهي.

پگھلندڙ ڪپڙن تي اليڪٽرو اسپننگ علاج جي اثر کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر

1. چارجنگ حالتون: چارج ڪرڻ جو وقت، چارج ڪرڻ جو فاصلو، چارجنگ وولٽيج؛

2. ٿولهه؛

3. بجليءَ سان ٺهيل مواد.

Dongguan Liansheng غير اڻيل ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل.مئي 2020 ۾ قائم ڪيو ويو. اهو هڪ وڏي پيماني تي غير اڻيل ڪپڙي جي پيداوار جو ادارو آهي جيڪو تحقيق ۽ ترقي، پيداوار ۽ وڪرو کي ضم ڪري ٿو. اهو 9 گرام کان 300 گرام تائين 3.2 ميٽر کان گهٽ ويڪر سان پي پي اسپن بونڊ غير اڻيل ڪپڙن جا مختلف رنگ پيدا ڪري سگهي ٿو.