උණුසුම් රෝල් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි සහ උණුසුම් වාතය වියන ලද නොවන රෙදි එකම දෙයක්ද?

උණුසුම් වාතය වියන ලද නොවන රෙදි

උණුසුම් වාතය වියන ලද රෙදි යනු උණුසුම් වායු බන්ධිත (උණුසුම්-රෝල් කරන ලද, උණුසුම් වාතය) වියන ලද නොවන රෙදි වර්ගයකට අයත් වේ. උණුසුම් වාතය වියන ලද රෙදි නිපදවනු ලබන්නේ වියළන උපකරණයකින් උණුසුම් වාතය භාවිතා කර තන්තු පීරීමෙන් පසු තන්තු ජාලයට විනිවිද යාමෙන් එය රත් කර එකට බැඳීමට ඉඩ සලසමිනි.

උණුසුම් වායු බන්ධන ක්‍රියාවලිය

උණුසුම් වායු බන්ධනය යනු වියළන උපකරණවල තන්තු දැල විනිවිද යාමට උණුසුම් වාතය භාවිතා කර තාපය යටතේ උණු කර බන්ධනය නිපදවීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රමයයි. භාවිතා කරන තාපන ක්‍රම වෙනස් වන අතර නිපදවන නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විලාසය ද වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, උණුසුම් වායු බන්ධනය මගින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවලට මෘදු බව, මෘදු බව, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ ශක්තිමත් උණුසුම රඳවා තබා ගැනීම වැනි ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඒවායේ ශක්තිය අඩු වන අතර ඒවා විරූපණයට ගොදුරු වේ.

උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදනයේදී, අඩු ද්‍රවාංක බන්ධන තන්තු හෝ ද්වි-සංරචක තන්තු වලින් යම් ප්‍රමාණයක් බොහෝ විට තන්තු ජාලයට මිශ්‍ර කරනු ලැබේ, නැතහොත් වියළන කාමරයට ඇතුළු වීමට පෙර තන්තු ජාලයට යම් ප්‍රමාණයක බන්ධන කුඩු යෙදීමට කුඩු පැතිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරයි. කුඩු වල ද්‍රවාංකය තන්තු වලට වඩා අඩු වන අතර, රත් වූ විට එය ඉක්මනින් දිය වී තන්තු අතර ඇලීම ඇති කරයි.

උණුසුම් වායු බන්ධනය සඳහා රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන තන්තුවේ ද්‍රවාංකයට වඩා අඩුය. එබැවින්, තන්තු තෝරාගැනීමේදී, ප්‍රධාන තන්තු සහ බන්ධන තන්තු අතර තාප ගුණාංග ගැලපීම සලකා බැලිය යුතු අතර, ප්‍රධාන තන්තුවේ තාප හැකිලීමේ අනුපාතය අවම කිරීම සහ එහි මුල් ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා බන්ධන තන්තුවේ ද්‍රවාංකය සහ ප්‍රධාන තන්තුවේ ද්‍රවාංකය අතර වෙනස උපරිම කළ යුතුය.

බන්ධන තන්තු වල ශක්තිය සාමාන්‍ය තන්තු වලට වඩා අඩුය, එබැවින් එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් 15% සහ 50% අතර පාලනය වේ. එහි අඩු තාප හැකිලීමේ අනුපාතය නිසා, ද්වි-සංරචක තන්තු තනිවම හෝ උණුසුම් වායු බන්ධිත නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදනයේදී බන්ධන තන්තු ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉතා සුදුසු වන අතර එමඟින් ඵලදායී ලක්ෂ්‍ය බන්ධන ව්‍යුහයන් සාදයි. මෙම ක්‍රමය මඟින් නිපදවන නිෂ්පාදනවලට ඉහළ ශක්තියක් සහ මෘදු අත් හැඟීමක් ඇත.

උණුසුම් වාතය සහිත වියන ලද රෙදි යෙදීම

තාප ප්ලාස්ටික් කෘතිම තන්තු වලින් සමන්විත තන්තු දැල්, වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන්, පොලිප්‍රොපිලීන් වැනි තාප බන්ධන මගින් ශක්තිමත් කළ හැකිය. කපු, ලොම්, කංසා සහ විස්කෝස් වැනි තන්තු වල තාප ප්ලාස්ටික් බව නොමැතිකම නිසා, මෙම තන්තු වලින් පමණක් සමන්විත තන්තු ජාලය තාප බන්ධන මගින් ශක්තිමත් කළ නොහැක. කෙසේ වෙතත්, වියන ලද නොවන රෙදි වල ඇතැම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කපු සහ ලොම් වැනි තන්තු කුඩා ප්‍රමාණයක් තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු දැල් වලට එකතු කළ හැකි නමුත් සාමාන්‍යයෙන් 50% නොඉක්මවිය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, 30/70 මිශ්‍ර අනුපාතයකින් කපු/පොලියෙස්ටර් වලින් සාදන ලද උණුසුම්-රෝල් කරන ලද බන්ධිත නොවන වියන ලද රෙදි තෙතමනය අවශෝෂණය, අත් හැඟීම සහ මෘදු බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එය වෛද්‍ය සහ සෞඛ්‍ය නිෂ්පාදනවල භාවිතය සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. කපු තන්තු අන්තර්ගතය වැඩි වන විට, වියන ලද නොවන රෙදි වල ශක්තිය අඩු වනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, තාප ප්ලාස්ටික් නොවන තන්තු වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම සමන්විත තන්තු දැල් සඳහා, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා කුඩු පැතිරීම සහ උණුසුම් බන්ධන ක්‍රම භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය හැකිය.

උණුසුම් රෝල් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි

උණුසුම් රෝලිං ක්‍රියාවලිය සහ උණුසුම් වායු ක්‍රියාවලිය යන දෙකම වැදගත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වේ. උණුසුම් රෝලිං ක්‍රියාවලියට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වියන ලද නොවන රෙදි අමුද්‍රව්‍ය රත් කර, පසුව රෝලිං ක්‍රියාවලියක් හරහා වියන ලද නොවන රෙදි වල යම් ඝනකමකට සම්පීඩනය කිරීම ඇතුළත් වේ. උණුසුම් බන්ධිත නොවන රෙදි විවිධ තාපන ක්‍රම හරහා ලබා ගත හැකිය. බන්ධන ක්‍රමය සහ ක්‍රියාවලිය, තන්තු වර්ගය සහ පීරන ක්‍රියාවලිය සහ වෙබ් ව්‍යුහය අවසානයේ වියන ලද නොවන රෙදි වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ පෙනුමට බලපානු ඇත.

උණුසුම් රෝලිං ඇලවුම් ක්‍රමය

අඩු ද්‍රවාංක තන්තු හෝ ද්වි-සංරචක තන්තු අඩංගු තන්තු ජාල සඳහා, උණුසුම් රෝලිං බන්ධනය හෝ උණුසුම් වායු බන්ධනය භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්‍ය තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු සහ තාප ප්ලාස්ටික් නොවන තන්තු සමඟ මිශ්‍ර කළ තන්තු ජාල සඳහා, උණුසුම් රෝලිං බන්ධනය භාවිතා කළ හැකිය.

උණුසුම් රෝලිං බන්ධන ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් 20-200g/m වෙබ් බර පරාසයක් සහිත තුනී නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වන අතර වඩාත් සුදුසු වෙබ් බර පරාසය 20-80g/m අතර වේ. වෙබ් එක ඉතා ඝන නම්, මැද ස්ථරයේ බන්ධන බලපෑම දුර්වල වන අතර, ඩිලමිනේෂන් සිදුවීමට ඉඩ ඇත.

උණුසුම් වායු බන්ධනය 16~2500g/m ප්‍රමාණාත්මක පරාසයක් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.මෑත වසරවලදී, තුනී උණුසුම් වායු බන්ධිත නොවන වියන ලද රෙදි නිපදවීම වේගවත් වී ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් 16-100g/m අතර ප්‍රමාණාත්මක පරාසයක් ඇත.

ඊට අමතරව, සංයුක්ත වියන ලද නොවන රෙදි (උදා:ලැමිෙන්ටඩ් නොකළ වියන ලද රෙදි උණු කරන්න), හෝ වෙනත් ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රම සඳහා අතිරේක මාධ්‍යයක් ලෙස. උදාහරණයක් ලෙස, අඩු ද්‍රවාංක තන්තු කුඩා ප්‍රමාණයක් තන්තු ජාලයට මිශ්‍ර කිරීම, ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම සමඟ ශක්තිමත් කිරීම සහ පසුව උණුසුම් වාතය සමඟ බන්ධනය කිරීම මගින් ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද නිෂ්පාදනවල ශක්තිය සහ මාන ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි යෙදීම

උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදනවල ඉහළ මෘදු බව, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, මෘදු අත් හැඟීම, ශක්තිමත් උණුසුම රඳවා තබා ගැනීම, හොඳ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ පාරගම්යතාව යන ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඒවායේ ශක්තිය අඩු වන අතර ඒවා විරූපණයට ගොදුරු වේ. වෙළඳපොළේ දියුණුවත් සමඟ, උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදන ළදරු ඩයපර්, වැඩිහිටි අපහසුතාවයට පත් පෑඩ්, කාන්තා සනීපාරක්ෂක නිෂ්පාදන සඳහා රෙදි, තුවා, නාන තුවා, ඉවත දැමිය හැකි මේස රෙදි ආදිය වැනි ඒවායේ අද්විතීය ශෛලියක් සහිත ඉවත දැමිය හැකි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ; ඝන නිෂ්පාදන සීතල විරෝධී ඇඳුම්, ඇඳ ඇතිරිලි, ළදරු නිදන බෑග්, මෙට්ට, සෝෆා කුෂන් ආදිය සෑදීමට යොදා ගනී. ඉහළ ඝනත්ව උණුසුම් දියවන ඇලවුම් නිෂ්පාදන පෙරහන් ද්‍රව්‍ය, ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, කම්පන අවශෝෂණ ද්‍රව්‍ය ආදිය සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 මැයි මාසයේදී පිහිටුවන ලදී. එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ විකුණුම් ඒකාබද්ධ කරන මහා පරිමාණ නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදන ව්‍යවසායකි. එයට ග්‍රෑම් 9 සිට ග්‍රෑම් 300 දක්වා පළල මීටර් 3.2 ට අඩු PP ස්පන්බොන්ඩ් නොවන වියන ලද රෙදි වල විවිධ වර්ණ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.