ජලාකර්ෂණීය නොවන වියන ලද රෙදි වල ලක්ෂණ සහ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම

පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) වියන ලද නොවන රෙදි එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය, සරල සැකසුම් ක්‍රම සහ අඩු මිල නිසා බහුලව භාවිතා වේ.විශේෂයෙන් මෑත වසරවලදී, එය සෞඛ්‍ය සේවා, ඇඳුම් පැළඳුම්, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, පිසදැමීමේ ද්‍රව්‍ය, කෘෂිකාර්මික ආවරණ ද්‍රව්‍ය, භූ රෙදිපිළි, කාර්මික පෙරහන් ද්‍රව්‍ය යනාදී ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර එහි සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත.

මූලික වශයෙන් ජලාකර්ෂණීය කාණ්ඩ අඩංගු නොවන PP හි ධ්‍රැවීය නොවන ව්‍යුහය නිසා, PP නොවන වියන ලද රෙදි වල මූලික වශයෙන් ජල අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයක් නොමැත. ජලාකර්ෂණීය PP නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ජලාකර්ෂණීය වෙනස් කිරීම හෝ නිම කිරීම අවශ්‍ය වේ.

I. ජලාකර්ෂණීය නොවන වියන ලද රෙදි සකස් කිරීමේ ක්‍රමය

PP වියන ලද රෙදි වල ජලාකර්ෂණීය බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඒවායේ මතුපිට තෙත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රම දෙකක් තිබේ: භෞතික වෙනස් කිරීම සහ රසායනික වෙනස් කිරීම.

රසායනික වෙනස් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් PP හි අණුක ව්‍යුහය වෙනස් කරන අතර සාර්ව අණුක දාමයන්ට ජලාකර්ෂණීය කාණ්ඩ එකතු කරයි, එමඟින් එහි ජලාකර්ෂණීයතාව වෙනස් කරයි. ප්‍රධාන වශයෙන් සම-බහුඅවයවීකරණය, බද්ධ කිරීම, හරස් සම්බන්ධ කිරීම සහ ක්ලෝරිනීකරණය වැනි ක්‍රම තිබේ.

භෞතික වෙනස් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් අණු වල ඉහළ ව්‍යුහය වෙනස් කරමින් ජලාකර්ෂණීයතාව වැඩි දියුණු කරයි, ප්‍රධාන වශයෙන් මිශ්‍ර කිරීමේ වෙනස් කිරීම (භ්‍රමණය වීමට පෙර) සහ මතුපිට වෙනස් කිරීම (භ්‍රමණය වීමෙන් පසු) හරහා.

II. මිශ්‍ර වෙනස් කිරීම (භ්‍රමණය වීමට පෙර වෙනස් කිරීම)

වෙනස් කරන ලද ආකලනවල විවිධ එකතු කිරීමේ වේලාවන් අනුව, ඒවා මාස්ටර්බැච් ක්‍රමය, සම්පූර්ණ කැටිති ක්‍රමය සහ භ්‍රමණ ආලේපන කාරක එන්නත් ක්‍රමය ලෙස බෙදිය හැකිය.

(1) සාමාන්‍ය වර්ණ මාස්ටර්බැච් ක්‍රමය

වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදකයින් විසින් ජලාකර්ෂණීය නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙය වැදගත් ක්‍රමයකි.

පළමුව, දැව නිෂ්පාදකයින් විසින් සාමාන්‍ය ජලාකර්ෂණීය ආකලන ජෙලිෆිෂ් අංශු බවට පත් කරනු ලබන අතර, පසුව PP භ්‍රමණය සමඟ මිශ්‍ර කර රෙදි සාදයි.

වාසි: සරල නිෂ්පාදනය, කිසිදු උපකරණයක් එකතු කිරීමට අවශ්‍ය නැත, කුඩා කණ්ඩායම් ගව නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර, එහි ශක්තිමත් ජලාකර්ෂණීය කල්පැවැත්මට අමතරව.

අවාසි: මන්දගාමී ජලාකර්ෂණීයතාවය සහ දුර්වල සැකසුම් කාර්ය සාධනය, බොහෝ විට කැරකෙන රෙදි වල භාවිතා වේ. ඉහළ පිරිවැය, මතුපිට වෙනස් කිරීමට වඩා 2 සිට 3 ගුණයකින් වැඩිය.

දුර්වල භ්‍රමණ හැකියාව නිසා ක්‍රියාවලියේ ගැලපීම් අවශ්‍ය වේ. සමහර ගනුදෙනුකරුවන් නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය නොකර වර්ණ මාස්ටර්බැච් කර්මාන්තශාලා දෙකකින් රෙදි ටොන් 5 ක් නාස්ති කළහ.

(2) සම්පූර්ණ කැටිතිකරණ ක්‍රමය

විකරණකාරකය, PP පෙති සහ ආකලන ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර, හයිඩ්‍රොෆිලික් PP අංශු නිපදවීමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ යට කැටි කර, පසුව උණු කර රෙදි බවට කරකවන්න.

වාසි: හොඳ සැකසුම් හැකියාව, දිගුකාලීන බලපෑම සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි රෙදි.

අවාසි: අමතර ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ උපකරණ අවශ්‍ය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ටොන් එකකට වැඩි පිරිවැයක් සහ මන්දගාමී ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇති වන අතර, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

(3) Fangqian එන්නත්

වියන ලද රෙදි වල ප්‍රධාන ඉස්කුරුප්පු ඇණට සෘජුවම ජලාකර්ෂණීය ප්‍රතික්‍රියාකාරක, එනම් ජලාකර්ෂණීය පොලිමර් එකතු කර සෘජු භ්‍රමණය සඳහා PP උණු කිරීම සමඟ මිශ්‍ර කරන්න.

වාසි: බලපෑම දිගු කල් පවතින අතර රෙදි නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

අවාසි: ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීමට නොහැකි වීම නිසා, කරකැවීම බොහෝ විට අපහසු වන අතර සංචලතාව අඩු වේ.

III. මතුපිට ජලාකර්ෂණීය නිමාව (භ්‍රමණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු)

ජලකාමී නිමාව යනු ජලකාමී නොවන වියන ලද රෙදි නිපදවීම සඳහා සරල, ඵලදායී සහ අඩු වියදම් ක්‍රමයකි. අපගේ බොහෝ වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදකයින් ප්‍රධාන වශයෙන් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:

ඔන්ලයින් ස්පන්බොන්ඩ් හොට්-රෝල් කරන ලද නො-වියන ලද රෙදි - රෝලර් ආලේපනය හෝ ජලය ඉසින ජලාකර්ෂණීය කාරකය - අධෝරක්ත හෝ උණුසුම් වාතය

වාසි: භ්‍රමණය වීමේ ගැටළු නොමැත, වියන ලද රෙදි වල වේගවත් ජලාකර්ෂණීය බලපෑම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු මිල, එය සාමාන්‍ය වර්ණ මාස්ටර්බැච් එකක පිරිවැයෙන් 1/2-1/3 කි. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;

අවාසිය: ඒ සඳහා වෙනම පසු සැකසුම් උපකරණ මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය වන අතර එය මිල අධිකය. තුන් වරක් සේදීමෙන් පසු, ජලය විනිවිද යාමේ කාලය 15 ගුණයකින් පමණ වැඩි වේ. නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීමට නොහැකි වීම;

මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය;

මෙම ක්‍රමයේ ඇති වාසි සහ අවාසි තීරණය කරන්නේ එය ප්‍රධාන වශයෙන් සනීපාරක්ෂක ද්‍රව්‍ය, ඩයපර්, සනීපාරක්ෂක තුවා ආදිය වැනි ඉහළ පාරගම්යතාව සහ ජලාකර්ෂණීයතාව අවශ්‍ය ඉවත දැමිය හැකි නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන බවයි.

Ⅳ.සංකීර්ණ ජලප්‍රතිකාර අංශු PPS03 ක්‍රමය භාවිතා කිරීම

(-) සහ (ii) ක්‍රමවල වාසි සහ අවාසි සැලකිල්ලට ගනිමින්, සංයුක්ත ජලාකර්ෂණීය මව් අංශුවක් PPS030 සංවර්ධනය කරන ලදී.

මෙම වර්ගයේ ජෙලිෆිෂ් අංශුවක මධ්‍යම මාත්‍රාව (සාමාන්‍ය ජෙලිෆිෂ් අංශු වලට සමාන), වේගවත් බලපෑම, වේගයෙන් පැතිරෙන බලපෑම, හොඳ බලපෑම, දිගුකාලීන බලපෑම, හොඳ සේදීමේ ප්‍රතිරෝධය, නමුත් තරමක් වැඩි පිරිවැය (සාමාන්‍ය ජෙලිෆිෂ් අංශු වලට සමාන) ලක්ෂණ ඇත.

හොඳ කරකැවීමේ හැකියාව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සහ ඉහළ සේදීමේ ප්‍රතිරෝධය, වන වගාව සහ කෘෂිකාර්මික රෙදි වැනි නැවත භාවිතා කළ හැකි නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.

ජලාකර්ෂණීය PP වියන ලද රෙදි වල ප්‍රධාන ඇගයීම් දර්ශක අතරට ජල අවශෝෂණය, ස්පර්ශ කෝණය සහ කේශනාලිකා ආචරණය ඇතුළත් වේ.

(1) ජල අවශෝෂණ අනුපාතය: සම්මත කාලයක් තුළ හෝ ද්‍රව්‍යය සම්පූර්ණයෙන්ම තෙත් කිරීමට අවශ්‍ය කාලය තුළ ජලාකර්ෂණීය නොවන වියන ලද රෙදි ඒකක ස්කන්ධයකට අවශෝෂණය කරන ජල ප්‍රමාණය අදහස් කරයි. ජල අවශෝෂණය වැඩි වන තරමට බලපෑම වඩා හොඳය.

(2) ස්පර්ශ කෝණ ක්‍රමය: පිරිසිදු හා සිනිඳු වීදුරු තහඩුවක් මත ජලාකර්ෂණීය PP වියන ලද නොවන රෙදි තබා, උඳුන මත සමතලා කර, එය දිය වීමට ඉඩ දෙන්න. දියවීමෙන් පසු, වීදුරු තහඩුව ඉවත් කර කාමර උෂ්ණත්වයට ස්වභාවිකව සිසිල් කරන්න. සෘජු පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතයෙන් සමතුලිතතා සම්බන්ධතා කෝණය මැනීම. ස්පර්ශ කෝණය කුඩා වන තරමට වඩා හොඳය. (148 ° C පමණ ළඟා වූ පසු ජලාකර්ෂණීය ප්‍රතිකාරයකින් තොරව PP වියන ලද නොවන රෙදි).