දියවන ලද රෙදි සඳහා විද්‍යුත් ස්ථිතික ධ්‍රැවීකරණ ක්‍රියාවලියේ මූලධර්මය ඔබට තේරෙනවාද?

N95 මුහුණු ආවරණ වල N යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ තෙල් වලට ප්‍රතිරෝධී නොවන බවයි, එනම් තෙල් වලට ප්‍රතිරෝධී නොවේ; මෙම අංකය මයික්‍රෝන අංශු 0.3 ක් සමඟ පරීක්ෂා කළ විට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව නියෝජනය කරන අතර 95 යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඉන්ෆ්ලුවෙන්සා වෛරසය, දූවිලි, පරාග, මීදුම සහ දුම වැනි කුඩා අංශු වලින් අවම වශයෙන් 95% ක් පෙරීමට එයට හැකි බවයි. වෛද්‍ය ශල්‍ය මුහුණු ආවරණ වලට සමානව, N95 මුහුණු ආවරණ වල ප්‍රධාන ව්‍යුහය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: මතුපිට තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ස්ථරයක්, මැද පෙරහන් සහ අවශෝෂණ ස්ථරයක් සහ අභ්‍යන්තර සම ස්ථරයක්. භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ ඉහළ අණුක බර පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන රෙදි ය. ඒවා සියල්ලම දියවන රෙදි බැවින්, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රමිතියට අනුකූල නොවීමට හේතු මොනවාද?

මාස්ක් මෙල්ට්බ්ලෝන් රෙදි වල ප්‍රමිතියෙන් තොර පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට හේතු

දියවන ලද වියන ලද රෙදි වල පෙරීමේ කාර්ය සාධනය ඇත්ත වශයෙන්ම 70% ට වඩා අඩුය. සියුම් තන්තු, කුඩා හිස් අවකාශයන් සහ ඉහළ සිදුරු සහිත දියවන ලද අල්ට්‍රාෆයින් තන්තු වල ත්‍රිමාණ තන්තු සමුච්චයන්ගේ යාන්ත්‍රික බාධක බලපෑම මත පමණක් රඳා පැවතීම ප්‍රමාණවත් නොවේ. එසේ නොමැතිනම්, ද්‍රව්‍යයේ බර සහ ඝනකම වැඩි කිරීමෙන් පෙරීමේ ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි වේ. එබැවින් දියවන ලද පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් ස්ථිතික ධ්‍රැවීකරණ ක්‍රියාවලිය හරහා උණු කරන ලද පිඹින ලද රෙදි වලට විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණ එකතු කරයි, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්‍රම භාවිතා කරයි, එය 99.9% සිට 99.99% දක්වා ළඟා විය හැකිය. එනම්, N95 ප්‍රමිතිය හෝ ඊට වැඩි අගයකට ළඟා වීමයි.

උණු කළ පිඹින ලද රෙදි තන්තු පෙරීමේ මූලධර්මය

N95 සම්මත වෙස් මුහුණු සඳහා භාවිතා කරන උණු කරන ලද රෙදි ප්‍රධාන වශයෙන් අංශු ග්‍රහණය කරගන්නේ යාන්ත්‍රික බාධකයේ සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණයේ ද්විත්ව බලපෑමක් හරහා ය. යාන්ත්‍රික බාධක ආචරණය ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය හා ගුණාංග සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ: දියවන ලද රෙදි වෝල්ට් සිය ගණනක සිට දහස් ගණනක වෝල්ටීයතාවයකින් කොරෝනා මගින් ආරෝපණය කළ විට, තන්තු විද්‍යුත් ස්ථිතික විකර්ෂණය හේතුවෙන් සිදුරු ජාලයකට විසරණය වන අතර, තන්තු අතර ප්‍රමාණය දූවිලි වලට වඩා බෙහෙවින් විශාල වන අතර එමඟින් විවෘත ව්‍යුහයක් සාදයි. දියවන ලද පෙරහන් ද්‍රව්‍ය හරහා දූවිලි ගමන් කරන විට, විද්‍යුත් ස්ථිතික ආචරණය ආරෝපිත දූවිලි අංශු ඵලදායී ලෙස ආකර්ෂණය කරනවා පමණක් නොව, විද්‍යුත් ස්ථිතික ප්‍රේරණ ආචරණය හරහා ධ්‍රැවීකරණය වූ උදාසීන අංශු ද ග්‍රහණය කරයි. ද්‍රව්‍යයේ විද්‍යුත් ස්ථිතික විභවය වැඩි වන තරමට, ද්‍රව්‍යයේ ආරෝපණ ඝනත්වය වැඩි වන තරමට, එය රැගෙන යන ලක්ෂ්‍ය ආරෝපණ වැඩි වන අතර විද්‍යුත් ස්ථිතික බලපෑම ශක්තිමත් වේ. කොරෝනා විසර්ජනය පොලිප්‍රොපිලීන් දියවන ලද රෙදි වල පෙරීමේ කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ටුවර්මැලයින් අංශු එකතු කිරීමෙන් ධ්‍රැවීකරණය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය, පෙරීමේ ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය, තන්තු මතුපිට ආරෝපණ ඝනත්වය වැඩි කළ හැකිය, සහ තන්තු ජාලයේ ආරෝපණ ගබඩා ධාරිතාව වැඩි කළ හැකිය.

ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට 6% ටුවර්මැලයින් එකතු කිරීම වඩා හොඳ සමස්ත බලපෑමක් ඇති කරයි. ධ්‍රැවීකරණය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය ඕනෑවට වඩා ආරෝපණ වාහකවල චලනය සහ උදාසීන කිරීම වැඩි කළ හැකිය. විද්‍යුත්කරණය කරන ලද මාස්ටර්බැච් එක නැනෝමීටර හෝ ක්ෂුද්‍ර නැනෝමීටර පරිමාණ ප්‍රමාණය සහ ඒකාකාරිත්වය තිබිය යුතුය. හොඳ ධ්‍රැවීය මාස්ටර්බැච් එකකට තුණ්ඩයට බලපෑමක් නොකර භ්‍රමණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විද්‍යුත් ස්ථිතික පිරිහීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය, වායු ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය, ආරෝපණ ග්‍රහණයේ ඝනත්වය සහ ගැඹුර වැඩි කළ හැකිය, තන්තු සමුච්චයන් තුළ වැඩි ආරෝපණ සිරවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි කළ හැකිය, සහ අල්ලා ගන්නා ලද ආරෝපණ අඩු ශක්ති තත්වයක තබා ගත හැකිය, ආරෝපණ වාහක උගුල් වලින් ගැලවීම හෝ උදාසීන කිරීම දුෂ්කර කරයි, එමඟින් පිරිහීම මන්දගාමී වේ.

උණු කළ විද්‍යුත් ස්ථිතික ධ්‍රැවීකරණ ක්‍රියාවලිය

දියවී පිඹින ලද විද්‍යුත් ස්ථිතික විසර්ජන ක්‍රියාවලියට PP පොලිප්‍රොපිලීන් පොලිමර් එකට ටුවර්මැලයින්, සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් සහ සර්කෝනියම් පොස්පේට් වැනි අකාබනික ද්‍රව්‍ය කල්තියා එකතු කිරීම ඇතුළත් වේ. ඉන්පසු, රෙදි පෙරළීමට පෙර, විද්‍යුත් ස්ථිතික උත්පාදක යන්ත්‍රයක් මඟින් ජනනය කරන ලද ඉඳිකටු හැඩැති ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෝල්ටීයතාවයක් භාවිතා කරමින් ටුවර්මැලයින්, සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් සහ සර්කෝනියම් පොස්පේට් වැනි අකාබනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම ඇතුළත් වේ. ඉන්පසු, රෙදි පෙරළීමට පෙර, විද්‍යුත් ස්ථිතික උත්පාදක යන්ත්‍රයක් මඟින් ජනනය කරන ලද ඉඳිකටු හැඩැති ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෝල්ටීයතාවයක් භාවිතා කරමින් කොරෝනා විසර්ජන කට්ටල එකක් හෝ කිහිපයක් මගින් උණුවී පිඹින ලද ද්‍රව්‍ය ආරෝපණය කරනු ලැබේ. අධි වෝල්ටීයතාවයක් යොදන විට, ඉඳිකටු තුඩට පහළින් ඇති වාතය කොරෝනා අයනීකරණය නිපදවන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දේශීය බිඳවැටීමේ විසර්ජනයක් ඇති වේ. විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා ආරෝපණ වාහක දියවී පිඹින ලද රෙදි මතුපිට තැන්පත් කර ඇති අතර, ඒවායින් සමහරක් ස්ථාවර මව් අංශුවල උගුලෙන් සිරවී ඇති අතර, උණුවී පිඹින ලද රෙදි ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. මෙම කොරෝනා ක්‍රියාවලියේදී වෝල්ටීයතාවය 200Kv පමණ ඉහළ වෝල්ටීයතාවයක් සහිත විසර්ජනයකට සාපේක්ෂව තරමක් අඩු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඕසෝන් නිෂ්පාදනය අඩු වේ. ආරෝපණ දුර සහ ආරෝපණ වෝල්ටීයතාවයේ බලපෑම ප්‍රතිපලදායක වේ. ආරෝපණ දුර වැඩි වන විට, ද්‍රව්‍යය විසින් අල්ලා ගන්නා ලද ආරෝපණ ප්‍රමාණය අඩු වේ.

විද්‍යුත්කරණය කළ උණු කළ රෙදි අවශ්‍යයි.

1. උණු කළ උපකරණ කට්ටලයක්

2. විද්‍යුත්කරණය කළ මාස්ටර්බැච්

3. අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික විසර්ජන උපාංග කට්ටල හතරක්

4. කැපුම් උපකරණ

උණු කරන ලද රෙදි තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන සහ ජල ආරක්ෂිත ලෙස ගබඩා කළ යුතුය.

සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා තත්වයන් යටතේ, PP උණු කළ ධ්‍රැවීකරණය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට ආරෝපණ ගබඩා ස්ථායිතාවයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, නියැදිය ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරයක ඇති විට, ජල අණු වල ධ්‍රැවීය කණ්ඩායම් සහ වායුගෝලයේ ඇනිසොට්‍රොපික් අංශු තන්තු මත ආරෝපණ මත ඇති කරන වන්දි බලපෑම හේතුවෙන් විශාල ආරෝපණ අලාභයක් සිදු වේ. ආර්ද්‍රතාවය වැඩි වීමත් සමඟ ආරෝපණය අඩු වන අතර වේගවත් වේ. එබැවින්, ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී, උණු කළ රෙදි තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධීව තබා ගත යුතු අතර ඉහළ ආර්ද්‍රතා පරිසරයන් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය. එය නිසි ලෙස ගබඩා කර නොමැති නම්, නිපදවන ලද වෙස් මුහුණු තවමත් ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අපහසු වනු ඇත.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 මැයි මාසයේදී පිහිටුවන ලදී. එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ විකුණුම් ඒකාබද්ධ කරන මහා පරිමාණ නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදන ව්‍යවසායකි. එයට ග්‍රෑම් 9 සිට ග්‍රෑම් 300 දක්වා පළල මීටර් 3.2 ට අඩු PP ස්පන්බොන්ඩ් නොවන වියන ලද රෙදි වල විවිධ වර්ණ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.