උණුසුම් වායු වියන ලද නොවන රෙදි: අවසාන මාර්ගෝපදේශය

උණුසුම් වාතය වියන ලද රෙදි යනු උණුසුම් වාතය බන්ධනය කරන ලද (උණුසුම්-රෝල් කරන ලද, උණුසුම් වාතය) වියන ලද රෙදි වර්ගයකට අයත් වේ. උණුසුම් වාතය වියන ලද රෙදි නිපදවනු ලබන්නේ වියළන උපකරණයකින් ලැබෙන උණුසුම් වාතය භාවිතා කර තන්තු පීරීමෙන් පසු තන්තු ජාලයට විනිවිද යාමෙනි, එමඟින් එය රත් කර එකට බැඳීමට ඉඩ සලසයි. උණුසුම් වාතය වියන ලද රෙදි යනු කුමක්දැයි බලමු.

උණුසුම් වායු බන්ධනයේ මූලධර්මය

උණුසුම් වායු බන්ධනය යනු වියළන උපකරණවල තන්තු දැල විනිවිද යාමට උණුසුම් වාතය භාවිතා කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රමය වන අතර එය රත් කිරීමෙන් උණු කර බන්ධනය ඇති කරයි. භාවිතා කරන තාපන ක්‍රමය වෙනස් වන අතර නිපදවන නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විලාසය ද වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, උණුසුම් වායු බන්ධනය මගින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවලට මෘදු බව, මෘදු බව, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ ශක්තිමත් උණුසුම රඳවා තබා ගැනීම වැනි ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඒවායේ ශක්තිය අඩු වන අතර ඒවා විරූපණයට ගොදුරු වේ.

උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදනයේදී, අඩු ද්‍රවාංක බන්ධන තන්තු හෝ ද්වි-සංරචක තන්තු වලින් යම් ප්‍රමාණයක් බොහෝ විට තන්තු ජාලයට මිශ්‍ර කරනු ලැබේ, නැතහොත් වියළන කාමරයට ඇතුළු වීමට පෙර තන්තු ජාලයට යම් ප්‍රමාණයක බන්ධන කුඩු යෙදීම සඳහා කුඩු පැතිරවීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරයි. කුඩු වල ද්‍රවාංකය තන්තු වලට වඩා අඩු වන අතර රත් වූ විට එය ඉක්මනින් දිය වී තන්තු අතර ඇලීම ඇති කරයි. උණුසුම් වායු බන්ධනය සඳහා තාපන උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන තන්තු වල ද්‍රවාංකයට වඩා අඩුය. එබැවින්, තන්තු තෝරාගැනීමේදී, ප්‍රධාන තන්තු සහ බන්ධන තන්තු අතර තාප ගුණාංග ගැලපීම සලකා බැලිය යුතු අතර, බන්ධන තන්තු වල ද්‍රවාංකය සහ ප්‍රධාන තන්තු වල ද්‍රවාංකය අතර වෙනස උපරිම කළ යුතුය, එමඟින් ප්‍රධාන තන්තු වල තාප හැකිලීමේ අනුපාතය අවම කර එහි මුල් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකිය.

ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය

ES තන්තු යනු වඩාත් සුදුසු තාප බන්ධන තන්තු වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් වියන ලද නොවන රෙදි තාප බන්ධන සැකසුම් සඳහා භාවිතා වේ. පනා ලද තන්තු ජාලය තාප බන්ධනය සඳහා උණුසුම් රෝලිං හෝ උණුසුම් වාතය විනිවිද යාමකට ලක් කළ විට, අඩු ද්‍රවාංක සංරචක තන්තු වල ඡේදනය වන ස්ථානවල දියවන ඇලවීමක් සාදයි, සිසිලනයෙන් පසු, ඡේදනය නොවන තන්තු ඒවායේ මුල් තත්වයේ පවතී. මෙය "කලාප බන්ධනය" වෙනුවට "ලක්ෂ්‍ය බන්ධන" ආකාරයකි, එබැවින් නිෂ්පාදනයට මෘදු බව, මෘදු බව, ඉහළ ශක්තිය, තෙල් අවශෝෂණය සහ රුධිරය උරා ගැනීම වැනි ලක්ෂණ ඇත. මෑත වසරවලදී, තාප බන්ධන යෙදුම්වල වේගවත් සංවර්ධනය සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ මෙම නව කෘතිම තන්තු ද්‍රව්‍ය මත ය.

ES තන්තු PP තන්තු සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු, ES තන්තු හරස් සම්බන්ධ කිරීම සහ බන්ධනය කිරීම සඳහා තාප බන්ධනය හෝ ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සිදු කරනු ලැබේ, එයට මැලියම් සහ උපස්ථර රෙදි අවශ්‍ය නොවන වාසිය ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි තුනක දළ විශ්ලේෂණය

එක් පියවර ක්‍රමය: පැකේජය විවෘත කරන්න, මිශ්‍ර කර ලිහිල් කරන්න → කම්පන ප්‍රමාණාත්මක කපු පෝෂණය → ද්විත්ව සිලින් ද්විත්ව පරෙවියා → පුළුල් පළල අධිවේගී දැලකට පීරීම → උණුසුම් වායු උඳුන → ස්වයංක්‍රීය දඟර → කැපීම

පියවර දෙකක ක්‍රමය: කපු විවෘත කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම → කපු පෝෂණ යන්ත්‍රය → පෙර පීරන යන්ත්‍රය → වෙබ් තැබීමේ යන්ත්‍රය → ප්‍රධාන පීරන යන්ත්‍රය → උණුසුම් වායු උඳුන → දඟර යන්ත්‍රය → කැපුම් යන්ත්‍රය

ශිල්පීය හැකියාවන් සහ නිෂ්පාදන

උණුසුම් බන්ධිත නොවන වියන ලද රෙදි විවිධ තාපන ක්‍රම හරහා ලබා ගත හැකිය.බන්ධන ක්‍රමය සහ ක්‍රියාවලිය, තන්තු වර්ගය සහ පීරන ක්‍රියාවලිය සහ වෙබ් ව්‍යුහය අවසානයේ වියන ලද නොවන රෙදි වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ පෙනුමට බලපානු ඇත.

අඩු ද්‍රවාංක තන්තු හෝ ද්වි-සංරචක තන්තු අඩංගු තන්තු ජාල සඳහා, උණුසුම් රෝලිං බන්ධනය හෝ උණුසුම් වායු බන්ධනය භාවිතා කළ හැකිය. සාමාන්‍ය තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු සහ තාප ප්ලාස්ටික් නොවන තන්තු සමඟ මිශ්‍ර කළ තන්තු ජාල සඳහා, උණුසුම් රෝලිං බන්ධනය භාවිතා කළ හැකිය. එකම වෙබ් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය යටතේ, තාප බන්ධන ක්‍රියාවලිය වියන ලද නොවන රෙදි වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන අතර නිෂ්පාදනයේ අරමුණ තීරණය කරයි.

උණුසුම් වායු බන්ධිත නොවන වියන ලද රෙදි වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක වන්නේ:

උණුසුම් වායු බන්ධන ක්‍රියාවලියේදී, තාපයේ වාහකයා උණුසුම් වාතයයි. උණුසුම් වාතය තන්තු දැලට විනිවිද යන විට, එය තන්තු වලට තාපය මාරු කරයි, එමඟින් ඒවා දිය වී බන්ධනය නිපදවයි. එබැවින්, උණුසුම් වාතයේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, තන්තු රත් කිරීමේ කාලය සහ සිසිලන අනුපාතය නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත.

උණුසුම් වාතයේ උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, නිෂ්පාදනයේ දිගටි සහ තීර්යක් ශක්තිය ද වැඩි වේ, නමුත් නිෂ්පාදනයේ මෘදු බව අඩු වන අතර අත දැනීම දැඩි වේ. 16g/m නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී උෂ්ණත්වය සමඟ ශක්තියේ සහ නම්‍යශීලීභාවයේ වෙනස්කම් 1 වගුවේ දැක්වේ.
උණුසුම් වායු පීඩනය යනු උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදන වලට බලපාන වැදගත් පරාමිතියකි. සාමාන්‍යයෙන්, තන්තු ජාලයේ ප්‍රමාණය සහ ඝනකම වැඩි වන විට, උණුසුම් වාතය තන්තු ජාලය හරහා සුමටව ගමන් කිරීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා පීඩනය ඊට අනුරූපව වැඩි කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, තන්තු ජාලය බන්ධනය වීමට පෙර, අධික පීඩනය එහි මුල් ව්‍යුහයට හානි කළ හැකි අතර අසමානතාවයට හේතු විය හැක. තන්තු ජාලයේ තාපන කාලය නිෂ්පාදන වේගය මත රඳා පවතී. තන්තු ප්‍රමාණවත් ලෙස දියවීම සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රමාණවත් උනුසුම් කාලයක් තිබිය යුතුය. නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදන වේගය වෙනස් කිරීමේදී, නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ඒ අනුව උණුසුම් වායු උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.

නිෂ්පාදන යෙදුම

උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදනවල ඉහළ මෘදු බව, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, මෘදු අත් හැඟීම, ශක්තිමත් උණුසුම රඳවා තබා ගැනීම, හොඳ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ පාරගම්යතාව යන ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඒවායේ ශක්තිය අඩු වන අතර ඒවා විරූපණයට ගොදුරු වේ. වෙළඳපොළේ දියුණුවත් සමඟ, උණුසුම් වායු බන්ධන නිෂ්පාදන ළදරු ඩයපර්, වැඩිහිටි අපහසුතාවයට පත් පෑඩ්, කාන්තා සනීපාරක්ෂක නිෂ්පාදන සඳහා රෙදි, තුවා, නාන තුවා, ඉවත දැමිය හැකි මේස රෙදි ආදිය වැනි ඒවායේ අද්විතීය ශෛලියක් සහිත ඉවත දැමිය හැකි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ; ඝන නිෂ්පාදන සීතල විරෝධී ඇඳුම්, ඇඳ ඇතිරිලි, ළදරු නිදන බෑග්, මෙට්ට, සෝෆා කුෂන් ආදිය සෑදීමට යොදා ගනී. ඉහළ ඝනත්ව උණුසුම් දියවන ඇලවුම් නිෂ්පාදන පෙරහන් ද්‍රව්‍ය, ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, කම්පන අවශෝෂණ ද්‍රව්‍ය ආදිය සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd.වියන ලද නොවන රෙදි සහ වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදකයෙකු වන, ඔබේ විශ්වාසය ලැබීමට වටිනවා!