මුඛ ආවරණයක මූලික ද්‍රව්‍යය සෑදීම කොතරම් දුෂ්කර දැයි ඔබ තේරුම් ගත් පසු, ව්‍යාජ මුඛ ආවරණ හඳුනා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබට වැටහෙනු ඇත.

බොහෝ අය දන්නවා ශල්‍ය මුහුණු ආවරණ සහ N95 මුහුණු ආවරණ වල හරය මැද ස්ථරය බව - උණු කරන ලද කපු.

ඔබ තවමත් නොදන්නේ නම්, මුලින්ම එය කෙටියෙන් සමාලෝචනය කරමු. ශල්‍ය වෙස් මුහුණු ස්ථර තුනකට බෙදා ඇති අතර, පිටත ස්ථර දෙක ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන රෙදි වන අතර මැද ස්ථරය මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු වේ. එය ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන රෙදි හෝ මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු වේවා, ඒවා කපු වලින් නොව, ප්ලාස්ටික් පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) වලින් සාදා ඇත.

උතුරු කැරොලිනා ප්‍රාන්ත විශ්ව විද්‍යාලයේ වියන ලද නොවන ද්‍රව්‍ය ආයතනයේ නියෝජ්‍ය අධ්‍යක්ෂ සහ ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව පිළිබඳ මහාචාර්යවරයෙකු වන බෙහ්නාම් පෝර්ඩෙයිහිමි පැහැදිලි කළේ ශල්‍ය වෙස් මුහුණු මත වියන ලද නොවන රෙදි වල ඉදිරිපස සහ පසුපස ස්ථරවලට ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් පෙරීමේ හැකියාවක් නොමැති බවයි. ඒවාට ද්‍රව බිංදු පමණක් අවහිර කළ හැකි අතර, උණු වූ කපු වල මැද ස්ථරයට පමණක් බැක්ටීරියා පෙරීමේ කාර්යය ඇත.

උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල පෙරීමේ කාර්යය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, තන්තු වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව (FE) තීරණය වන්නේ ඒවායේ සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය සහ ඇසුරුම් ඝනත්වය අනුව ය. තන්තු විෂ්කම්භය කුඩා වන තරමට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.

උණු කරන ලද කපු නිමි තන්තු වල විෂ්කම්භය ආසන්න වශයෙන් මයික්‍රෝන 0.5-10 අතර වන අතර, ස්පන්බොන්ඩ් ස්ථර තන්තු වල විෂ්කම්භය මයික්‍රෝන 20 ක් පමණ වේ. අල්ට්‍රාෆයින් තන්තු නිසා, උණු කරන ලද කපු විශාල මතුපිට ප්‍රදේශයක් ඇති අතර විවිධ ක්ෂුද්‍ර අංශු අවශෝෂණය කළ හැකිය. ඊටත් වඩා ආකර්ෂණීය දෙය නම් උණු කරන ලද කපු සාපේක්ෂව හුස්ම ගත හැකි බැවින් එය වෙස් මුහුණු පෙරහන් සෑදීම සඳහා හොඳ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන රෙදි නොවේ.

මෙම වර්ග දෙකෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දෙස බලමු.වියන ලද නොවන රෙදි.

ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන රෙදි සාදන විට, පොලිප්‍රොපිලීන් උණු කර සිල්ක් වලට ඇද දමනු ලැබේ, එය දැලක් සාදයි——ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන රෙදි හා සසඳන විට, මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු වලට වඩා බොහෝ දියුණු තාක්‍ෂණයක් ඇති අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙල්ට්බ්ලෝන් තාක්‍ෂණය දැනට මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ තන්තු විශාල පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන එකම තාක්‍ෂණයයි.

උණු කළ පුළුන් කපු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

යන්ත්‍රයට අධිවේගී උණුසුම් වායු ප්‍රවාහයක් ජනනය කළ හැකි අතර, එමඟින් ඉතා කුඩා විවරයක් සහිත මෙල්ට් ජෙට් තුණ්ඩයෙන් උණු කළ පොලිප්‍රොපිලීන් ඉසිනු ඇත, ඉසින බලපෑමට සමාන බලපෑමක් ඇති කරයි.

මීදුම සහිත අතිශය සියුම් තන්තු රෝලර් හෝ තහඩු මත එකතු වී උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි සාදයි - ඇත්ත වශයෙන්ම, උණු කළ පිඹින ලද තාක්ෂණය සඳහා ආභාෂය ලැබෙන්නේ ස්වභාවධර්මයෙන්. සොබාදහම ද උණු කළ පිඹින ලද ද්‍රව්‍ය නිපදවන බව ඔබ නොදන්නවා විය හැකිය. බොහෝ විට ගිනිකඳු ආවාට අසල අමුතු පෙනුමක් ඇති විග් කිහිපයක් ඇත, ඒවා පෙලේගේ හිසකෙස් වන අතර ඒවා ගිනි කන්දෙහි උණුසුම් සුළඟින් හමා එන බාසල්ටික් මැග්මා වලින් සාදා ඇත.

1950 ගණන්වලදී, එක්සත් ජනපද නාවික පර්යේෂණ රසායනාගාරය (NRL) විකිරණශීලී ද්‍රව්‍ය පෙරීම සඳහා තන්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්‍රථම වරට මෙල්ට්බ්ලෝන් තාක්ෂණය භාවිතා කළේය. වර්තමානයේ, මෙල්ට්බ්ලෝන් තාක්ෂණය ජලය සහ ගෑස් පෙරීම සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණක් නොව, ඛනිජ ලොම් වැනි කාර්මික පරිවාරක ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 25% ක් පමණ වේ. N95 වෙස් මුහුණු වල 95% පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඇති වූයේ කෙසේද?

මෙය වෛද්‍යමය උණු කළ කපු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරකි - විද්‍යුත් ස්ථිතික ධ්‍රැවීකරණ ප්‍රතිකාරය.

එය මේ වගේ, අපි දැන් සඳහන් කළ පරිදි, මුහුණු ආවරණ වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඒවායේ විෂ්කම්භය සහ පිරවුම් ඝනත්වයට සම්බන්ධ වේ. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑවට වඩා තදින් වියන ලද විට, මුහුණු ආවරණය හුස්ම ගැනීමට නොහැකි වන අතර පළඳින්නාට අපහසුතාවයක් දැනෙනු ඇත. විද්‍යුත් ස්ථිතික ධ්‍රැවීකරණ ප්‍රතිකාරය සිදු නොකළහොත්, මිනිසුන්ට හුස්ම හිරවීම අඩු කළ හැකි උණු කළ රෙදි වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 25% ක් පමණි.

පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරන අතරම, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

1995 දී, ටෙනසි ​​විශ්ව විද්‍යාලයේ ඉංජිනේරු විද්‍යාඥ පීටර් පී. ට්සායි කාර්මික පෙරීමේදී භාවිතා කරන විද්‍යුත් ස්ථිතික වර්ෂාපතන තාක්ෂණය පිළිබඳ අදහස ඉදිරිපත් කළේය.

කර්මාන්ත වලදී (කර්මාන්තශාලා චිමිනි වැනි), ඉංජිනේරුවන් අංශු ආරෝපණය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර පසුව අතිශය කුඩා අංශු පෙරීම සඳහා ඒවා උරා ගැනීමට බල ජාලය භාවිතා කරයි.

වාතය පෙරීම සඳහා විද්‍යුත් ස්ථිතික අවක්ෂේපක තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම

මෙම තාක්ෂණයෙන් ආභාෂය ලබා, බොහෝ අය ප්ලාස්ටික් තන්තු විද්‍යුත්කරණය කිරීමට උත්සාහ කර ඇතත් එය සාර්ථක වී නැත. නමුත් කායි බින්ගි එය කළේය. ඔහු ප්ලාස්ටික් ආරෝපණය කිරීමේ ක්‍රමයක් සොයා ගත්තේය, වාතය අයනීකරණය කර උණු කළ රෙදි විද්‍යුත් ස්ථිතිකව ආරෝපණය කර, එය ඉලෙක්ට්‍රෙට් එකක් බවට පත් කළේය, පිකාචුට සමාන ස්ථිර ආරෝපිත ද්‍රව්‍යයකි.

පිකාචු බවට පරිවර්තනය වීමෙන් පසු, පිකාචු උණු කළ රෙදි තට්ටුවක් විදුලිය නොමැතිව ස්ථර 10 ක් දක්වා ළඟා වීමට පමණක් නොව, COVID-19 වැනි 100 nm පමණ විෂ්කම්භයක් සහිත අංශු ආකර්ෂණය කර ගැනීමට ද සමත් වේ.

කායි බින්ගිගේ තාක්ෂණයෙන් N95 වෙස් මුහුණු නිර්මාණය වූ බව පැවසිය හැකිය. ලොව පුරා බිලියන ගණනක ජනතාවගේ ජීවිත මෙම තාක්ෂණයෙන් ආරක්ෂා වේ.
අහම්බෙන්, කායි බින්ගිගේ විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණ තාක්ෂණය කොරෝනා විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණය ලෙස හැඳින්වෙන අතර එය කොරෝනා වයිරසයට සමාන කොරෝනා වර්ගයකි, නමුත් මෙහිදී කොරෝනා යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කොරෝනා යන්නයි.

වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ උණු කරන ලද කපු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නැරඹීමෙන් පසු, එහි තාක්ෂණික දුෂ්කරතාවය ඔබට වැටහෙනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, උණු කරන ලද කපු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වඩාත්ම දුෂ්කර කොටස වන්නේ උණු කරන ලද කපු යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනය විය හැකිය.

මෙම වසරේ මාර්තු මාසයේදී, මෙල්ට්බ්ලෝන් යන්ත්‍රෝපකරණ ජර්මානු සැපයුම්කරුවෙකු වන රෙයිකොල් හි විකුණුම් අධ්‍යක්ෂ මාකස් මුලර්, NPR සමඟ සම්මුඛ සාකච්ඡාවකදී ප්‍රකාශ කළේ, තන්තු සියුම් හා ස්ථාවර ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා, මෙල්ට්බ්ලෝන් යන්ත්‍ර සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු බවයි. යන්ත්‍රයක නිෂ්පාදන සහ එකලස් කිරීමේ කාලය අවම වශයෙන් මාස 5-6 ක් වන අතර, එක් එක් යන්ත්‍රයේ මිල ඩොලර් මිලියන 4 දක්වා ළඟා විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ යන්ත්‍රවල අසමාන ගුණාත්මක මට්ටම් ඇත.

ෆ්ලොරිඩාවේ හිල්ස්, ඉන්කෝපරේෂන් යනු මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු උපකරණ තුණ්ඩ නිෂ්පාදනය කළ හැකි ලොව ස්වල්ප නිෂ්පාදකයින්ගෙන් එකකි. සමාගමේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කළමනාකරු තිමෝති රොබ්සන් ද ප්‍රකාශ කළේ මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු උපකරණවල ඉහළ මට්ටමේ තාක්ෂණික අන්තර්ගතයක් ඇති බවයි.

චීනයේ වාර්ෂික මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදනය ලෝකයේ මුළු ප්‍රමාණයෙන් 50% ක් පමණ වන අතර එය විශාලතම මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදකයා සහ අපනයනකරු බවට පත් කරයි. පෙබරවාරි මාසයේ චීන කාර්මික රෙදිපිළි කර්මාන්ත සංගමයේ දත්ත වලට අනුව, උණු කළ නොවන වියන ලද රෙදි වල ජාතික නිෂ්පාදනය වසරකට ටොන් 100000 ට වඩා අඩුය, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ උණු කළ නොවන වියන ලද රෙදි වල සැලකිය යුතු හිඟයක් පෙන්නුම් කරයි.

මෙල්ට්බ්ලෝන් රෙදි නිෂ්පාදන යන්ත්‍රෝපකරණවල මිල සහ බෙදාහැරීමේ කාලය සලකා බලන විට, කුඩා ව්‍යාපාරවලට කෙටි කාලයක් තුළ සුදුසුකම් ලත් මෙල්ට්බ්ලෝන් කපු විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසුය.

මිලදී ගත් මුහුණු ආවරණය සුදුසුකම් ලත් එකක්ද සහ උණු කරන ලද පුළුන් කපු වලින් සාදා තිබේද යන්න තීරණය කරන්නේ කෙසේද?

මෙම ක්‍රමය ඇත්තෙන්ම ඉතා සරලයි, පියවර තුනක් ගන්න.

පළමුවෙන්ම, සැන්ඩ්විච් කුකීස් වල ඇති ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද රෙදි වල පිටත තට්ටුවේ ජල ආරක්ෂිත ගුණ ඇති බැවින්, සුදුසුකම් ලත් වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු ජල ආරක්ෂිත විය යුතුය. ඒවා ජල ආරක්ෂිත නොවේ නම්, මුඛයෙන් ඉසින බිංදු පෙරහන් කරන්නේ කෙසේද? මේ ලොකු සහෝදරයා වගේ ඔබට එයට වතුර ටිකක් වත් කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය.

දෙවනුව, පොලිප්‍රොපිලීන් පහසුවෙන් ගිනි නොගන්නා අතර තාපයට නිරාවරණය වූ විට දියවීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් උණු කළ පුළුන් දැවී නොයනු ඇත. ලයිටරයකින් පුළුස්සනු ලැබුවහොත්, උණු කළ පුළුන් පෙරළී වැටෙනු ඇත, නමුත් එය ගිනි නොගනු ඇත. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඔබ මිලදී ගන්නා වෙස් මුහුණේ මැද තට්ටුව ලයිටරයකින් පුළුස්සන විට ගිනි ගන්නේ නම්, එය නිසැකවම ව්‍යාජ එකක් වේ.

තෙවනුව, වෛද්‍යමය උණු කළ කපු යනු පිකාචු වන අතර එයට ස්ථිතික විදුලිය ඇත, එබැවින් එයට කුඩා කඩදාසි කැබලි ලබා ගත හැකිය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට එකම වෙස්මුහුණ කිහිප වතාවක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, N95 හි නව නිපැයුම්කරු වන කායි බින්ගි ද විෂබීජ නාශක යෝජනා ඉදිරිපත් කරයි.

මේ වසරේ මාර්තු 25 වන දින, කායි බින්ගි ටෙනසි ​​විශ්ව විද්‍යාලයේ වෙබ් අඩවියේ ප්‍රකාශ කළේ වෛද්‍ය මුහුණු ආවරණ සහ N95 මුහුණු ආවරණ වල විද්‍යුත් ස්ථිතික ධ්‍රැවීකරණ බලපෑම ඉතා ස්ථායී බවයි. මුහුණු ආවරණ සෙල්සියස් අංශක 70 ක උණුසුම් වාතය සමඟ විනාඩි 30 ක් විෂබීජහරණය කළද, එය මුහුණු ආවරණ වල ධ්‍රැවීකරණ ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත. කෙසේ වෙතත්, ඇල්කොහොල් දියවන ලද රෙදි වල ආරෝපණය රැගෙන යනු ඇත, එබැවින් ඇල්කොහොල් සමඟ වෙස් මුහුණ විෂබීජහරණය නොකරන්න.

මාර්ගය වන විට, දියවන ලද කපු වල ශක්තිමත් අවශෝෂණය, බාධකය, පෙරීම සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීමේ කුසලතා හේතුවෙන්, බොහෝ කාන්තා නිෂ්පාදන සහ ඩයපර් ද එයින් සාදනු ලැබේ. අදාළ පේටන්ට් බලපත්‍ර සඳහා මුලින්ම අයදුම් කළේ කිම්බර්ලි ක්ලාක් ය.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 මැයි මාසයේදී පිහිටුවන ලදී. එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ විකුණුම් ඒකාබද්ධ කරන මහා පරිමාණ නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදන ව්‍යවසායකි. එයට ග්‍රෑම් 9 සිට ග්‍රෑම් 300 දක්වා පළල මීටර් 3.2 ට අඩු PP ස්පන්බොන්ඩ් නොවන වියන ලද රෙදි වල විවිධ වර්ණ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.