මුහුණු ආවරණ වල ප්රධාන ද්රව්යය වන්නේපොලිප්රොපිලීන් වියන ලද නොවන රෙදි(නොවියන ලද රෙදි ලෙසද හැඳින්වේ), එය බන්ධන, විලයනය හෝ වෙනත් රසායනික හා යාන්ත්රික ක්රම හරහා රෙදිපිළි තන්තු වලින් සාදන ලද තුනී හෝ දැනෙන නිෂ්පාදනයකි. වෛද්ය ශල්ය වෙස් මුහුණු සාමාන්යයෙන් වියන ලද රෙදි ස්ථර තුනකින් සාදා ඇත, එනම් ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද රෙදි S, දියවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි M සහ ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන රෙදි S, SMS ව්යුහය ලෙස හැඳින්වේ; අභ්යන්තර ස්ථරය සාමාන්ය වියන ලද රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර එය සමට හිතකර සහ තෙතමනය අවශෝෂණ බලපෑමක් ඇති කරයි; පිටත තට්ටුව ජල ආරක්ෂිත වියන ලද නොවන රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර එය ද්රව අවහිර කිරීමේ කාර්යය ඇති අතර එය ප්රධාන වශයෙන් පළඳින්නා හෝ වෙනත් අය විසින් ඉසින ලද ද්රව අවහිර කිරීමට භාවිතා කරයි; මැද පෙරහන් ස්ථරය සාමාන්යයෙන් පොලිප්රොපිලීන් දියවන ලද පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර එය විද්යුත් ස්ථිතිකව ධ්රැවීකරණය කර ඇති අතර එමඟින් බැක්ටීරියා පෙරීමට සහ අවහිර කිරීම සහ පෙරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.
ස්වයංක්රීය මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදන මාර්ගය මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. පොලිප්රොපිලීන් වියන ලද රෙදි විශාල රෝල් කුඩා රෝල් වලට කපා මුහුණු ආවරණ නිෂ්පාදන රේඛාව මත තබා ඇත. යන්ත්රය කුඩා කෝණයක් සකසා ක්රමයෙන් පටු වී ඒවා වමේ සිට දකුණට එකතු කරයි. මුහුණු ආවරණ මතුපිට ටැබ්ලටයක් සමඟ සමතලා කර ඇති අතර කැපීම, දාර මුද්රා තැබීම සහ එබීම වැනි ක්රියාවලීන් සිදු කරනු ලැබේ. ස්වයංක්රීය යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාත්මක වීම යටතේ, කර්මාන්තශාලා එකලස් කිරීමේ රේඛාවකට මුහුණු ආවරණයක් නිපදවීමට සාමාන්යයෙන් තත්පර 0.5 ක් පමණ ගත වේ. නිෂ්පාදනයෙන් පසු, මුහුණු ආවරණ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ විෂබීජහරණය කර මුද්රා තබා, ඇසුරුම් කර, කොටු කර, විකිණීම සඳහා නැව්ගත කිරීමට පෙර දින 7 ක් රැඳී සිටීමට ඉතිරි වේ.
මුහුණු ආවරණ වල මූලික ද්රව්යය - පොලිප්රොපිලීන් තන්තු
වෛද්ය මුහුණු ආවරණ මැද ඇති පෙරහන් ස්ථරය (M ස්ථරය) යනු උණු කරන ලද පෙරහන් රෙද්දක් වන අතර එය වඩාත්ම වැදගත් හර ස්ථරය වන අතර ප්රධාන ද්රව්යය වන්නේ පොලිප්රොපිලීන් උණු කරන ලද විශේෂ ද්රව්යයයි. මෙම ද්රව්යයට අතිශය ඉහළ ප්රවාහය, අඩු අස්ථාවරත්වය සහ පටු අණුක බර ව්යාප්තිය යන ලක්ෂණ ඇත. සාදන ලද පෙරහන් ස්ථරයට ශක්තිමත් පෙරහන්, ආවරණ, පරිවරණය සහ තෙල් අවශෝෂණ ගුණ ඇති අතර එමඟින් වෛද්ය මුහුණු ආවරණවල හර ස්ථරයේ ඒකක ප්රදේශයකට සහ මතුපිට ප්රදේශයකට තන්තු ගණන සඳහා විවිධ ප්රමිතීන් සපුරාලිය හැකිය. ඉහළ ද්රවාංක පොලිප්රොපිලීන් තන්තු ටොන් එකකට පොලිප්රොපිලීන් N95 වෛද්ය ආරක්ෂිත මුහුණු ආවරණ 250000 කට ආසන්න ප්රමාණයක් හෝ ඉවත දැමිය හැකි ශල්ය මුහුණු ආවරණ 900000 සිට මිලියන 1 දක්වා නිපදවිය හැකිය.
පොලිප්රොපිලීන් උණු කරන ලද පෙරහන් ද්රව්යයේ ව්යුහය අහඹු දිශාවලට ගොඩගැසී ඇති බොහෝ ක්රිස් හරස් තන්තු වලින් සමන්විත වන අතර, සාමාන්ය තන්තු විෂ්කම්භය 1.5~3 μm වන අතර එය මිනිස් හිසකෙස් විෂ්කම්භයෙන් ආසන්න වශයෙන් 1/30 කි. පොලිප්රොපිලීන් උණු කරන ලද පෙරහන් ද්රව්යවල පෙරහන් යාන්ත්රණයට ප්රධාන වශයෙන් අංශ දෙකක් ඇතුළත් වේ: යාන්ත්රික බාධකය සහ විද්යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණය. අල්ට්රාෆයින් තන්තු, විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය, ඉහළ සිදුරු සහ කුඩා සාමාන්ය සිදුරු ප්රමාණය නිසා, පොලිප්රොපිලීන් උණු කරන ලද පෙරහන් ද්රව්ය හොඳ බැක්ටීරියා බාධකයක් සහ පෙරහන් බලපෑම් ඇත. පොලිප්රොපිලීන් උණු කරන ලද පෙරහන් ද්රව්යයට විද්යුත් ස්ථිතික ප්රතිකාරයෙන් පසු විද්යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණයේ ක්රියාකාරිත්වය ඇත.
නව කොරෝනා වයිරසයේ ප්රමාණය ඉතා කුඩායි, 100 nm (0.1 μm) පමණ, නමුත් වෛරසයට ස්වාධීනව පැවතිය නොහැක. එය ප්රධාන වශයෙන් කිවිසුම් යන විට ස්රාවයන් සහ ජල බිඳිති වල පවතින අතර ජල බිඳිති වල ප්රමාණය 5 μm පමණ වේ. ජල බිඳිති අඩංගු වෛරසය දියවී ගිය රෙදි වලට ළඟා වන විට, ඒවා මතුපිට විද්යුත් ස්ථිතිකව අවශෝෂණය වන අතර, ඒවා ඝන අතරමැදි ස්ථරයට විනිවිද යාම වළක්වන අතර බාධක බලපෑමක් ලබා ගනී. අතිශය සියුම් විද්යුත් ස්ථිතික තන්තු මගින් අල්ලා ගැනීමෙන් පසු වෛරසය පිරිසිදු කිරීමෙන් වෙන් කිරීම ඉතා අපහසු වන අතර, සේදීමෙන් විද්යුත් ස්ථිතික චූෂණ හැකියාවට ද හානි කළ හැකි බැවින්, මෙම වර්ගයේ වෙස් මුහුණක් භාවිතා කළ හැක්කේ එක් වරක් පමණි.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු පිළිබඳ අවබෝධය
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු, PP තන්තු ලෙසද හැඳින්වේ, චීනයේ සාමාන්යයෙන් පොලිප්රොපිලීන් ලෙස හැඳින්වේ. පොලිප්රොපිලීන් තන්තු යනු පොලිප්රොපිලීන් සංස්ලේෂණය කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස ප්රොපිලීන් බහුඅවයවීකරණය කිරීමෙන් සහ පසුව භ්රමණ ක්රියාවලීන් මාලාවකට භාජනය වීමෙන් සාදන ලද තන්තු වේ. පොලිප්රොපිලීන් හි ප්රධාන ප්රභේද අතරට පොලිප්රොපිලීන් සූත්රිකාව, පොලිප්රොපිලීන් කෙටි තන්තු, පොලිප්රොපිලීන් බෙදීම් තන්තු, පොලිප්රොපිලීන් ප්රසාරණය කරන ලද සූත්රිකාව (BCF), පොලිප්රොපිලීන් කාර්මික නූල්, පොලිප්රොපිලීන් නොවන වියන ලද රෙදි, පොලිප්රොපිලීන් සිගරට් ඇදගෙන යාම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු ප්රධාන වශයෙන් කාපට් (කාපට් පාදම සහ පදම්), අලංකාර රෙදි, ගෘහ භාණ්ඩ රෙදි, විවිධ ලණු තීරු, ධීවර දැල්, තෙල් අවශෝෂක ෆීල්ට්, ගොඩනැගිලි ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය, ඇසුරුම් ද්රව්ය සහ පෙරහන් රෙදි, බෑග් රෙදි වැනි කාර්මික රෙදි සඳහා යොදා ගනී. පොලිප්රොපිලීන් සිගරට් පෙරහන් සහ වියන ලද නොවන සනීපාරක්ෂක ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; පොලිප්රොපිලීන් අල්ට්රාෆයින් තන්තු ඉහළ මට්ටමේ ඇඳුම් රෙදි නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය; පොලිප්රොපිලීන් කුහර තන්තු වලින් සාදන ලද ඇඳ ඇතිරිලි සැහැල්ලු, උණුසුම් සහ හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු සංවර්ධනය
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු යනු 1960 ගණන්වල කාර්මික නිෂ්පාදනය ආරම්භ කළ තන්තු ප්රභේදයකි. 1957 දී ඉතාලියේ නට්ටා සහ තවත් අය ප්රථම වරට සමස්ථානික පොලිප්රොපිලීන් නිපදවා කාර්මික නිෂ්පාදනය අත්කර ගත්හ. ඉන් ටික කලකට පසු, මොන්ටෙකැටිනි සමාගම එය පොලිප්රොපිලීන් තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළේය. 1958-1960 දී, සමාගම තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා පොලිප්රොපිලීන් භාවිතා කළ අතර එය මෙරක්ලෝන් ලෙස නම් කළේය. පසුව, එක්සත් ජනපදයේ සහ කැනඩාවේ ද නිෂ්පාදනය ආරම්භ විය. 1964 න් පසු, බණ්ඩල් කිරීම සඳහා පොලිප්රොපිලීන් පටල බෙදීමේ තන්තු සංවර්ධනය කර තුනී පටල තන්තුකරණය හරහා රෙදිපිළි තන්තු සහ කාපට් නූල් බවට පත් කරන ලදී.
1970 ගණන්වලදී, කෙටි දුර භ්රමණ ක්රියාවලිය සහ උපකරණ පොලිප්රොපිලීන් තන්තු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කළේය. ඒ සමඟම, කාපට් කර්මාන්තයේ පුළුල් කරන ලද අඛණ්ඩ සූතිකා භාවිතා කිරීමට පටන් ගත් අතර, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු නිෂ්පාදනය වේගයෙන් වර්ධනය විය. 1980 න් පසු, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහා පොලිප්රොපිලීන් සහ නව තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීම, විශේෂයෙන් මෙටලෝසීන් උත්ප්රේරක සොයා ගැනීම, පොලිප්රොපිලීන් දුම්මලවල ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළේය. එහි ස්ටීරියෝරෙගුලාරිටි (99.5% දක්වා සමස්ථානික) වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන්, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල අභ්යන්තර ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.
1980 ගණන්වල මැද භාගයේදී, රෙදිපිළි රෙදි සහ වියන ලද නොවන රෙදි සඳහා කපු කෙඳි කිහිපයක් පොලිප්රොපිලීන් අල්ට්රා-ෆයින් තන්තු මගින් ප්රතිස්ථාපනය විය. වර්තමානයේ, ලොව පුරා විවිධ රටවල පොලිප්රොපිලීන් තන්තු පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය ද බෙහෙවින් ක්රියාකාරී වේ. වෙනස් කළ තන්තු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ජනප්රිය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල යෙදුම් ක්ෂේත්ර බෙහෙවින් පුළුල් කර ඇත.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල ව්යුහය
පොලිප්රොපිලීන් යනු කාබන් පරමාණු ප්රධාන දාමය ලෙස ඇති විශාල අණුවකි. එහි මෙතිල් කාණ්ඩවල අවකාශීය සැකැස්ම මත පදනම්ව, ත්රිමාණ ව්යුහ වර්ග තුනක් ඇත: අහඹු, අයිසෝ නිත්ය සහ මෙටා නිත්ය. පොලිප්රොපිලීන් අණු වල ප්රධාන දාමයේ කාබන් පරමාණු එකම තලයක පවතින අතර, ඒවායේ පැති මෙතිල් කාණ්ඩ ප්රධාන දාම තලයේ සහ පහළින් විවිධ අවකාශීය සැකැස්මකින් සකස් කළ හැකිය.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු නිෂ්පාදනයේදී 95% ට වඩා වැඩි සමස්ථානිකතාවයක් සහිත සමස්ථානික පොලිප්රොපිලීන් භාවිතා කරන අතර එය ඉහළ ස්ඵටිකතාවක් ඇත. එහි ව්යුහය ත්රිමාණ නිත්යතාවක් සහිත නිත්ය සර්පිලාකාර දාමයකි. අණුවේ ප්රධාන දාමය එකම තලයක කාබන් පරමාණු ඇඹරුණු දාම වලින් සමන්විත වන අතර පැති මෙතිල් කාණ්ඩ ප්රධාන දාම තලයේ එකම පැත්තේ ඇත. මෙම ස්ඵටිකීකරණය තනි දාමවල නිත්ය ව්යුහයක් පමණක් නොව, දාම අක්ෂයේ සෘජු කෝණ දිශාවට නිතිපතා දාම ගොඩගැසීමක් ද ඇත. ප්රාථමික පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල ස්ඵටිකතාව 33% ~ 40% කි. දිගු කිරීමෙන් පසු, ස්ඵටිකතාව 37% ~ 48% දක්වා වැඩි වේ. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, ස්ඵටිකතාව 65% ~ 75% දක්වා ළඟා විය හැකිය.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ දියවන භ්රමණ ක්රමයෙනි. සාමාන්යයෙන්, තන්තු සුමට හා කල්පවත්නා දිශාවට සෘජු වන අතර ඉරි නොමැතිව, රවුම් හරස්කඩක් ඇත. ඒවා අක්රමවත් තන්තු සහ සංයුක්ත තන්තු වලට ද කරකැවේ.
පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
වයනය
පොලිප්රොපිලීන් වල විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ එහි සැහැල්ලු වයනය වන අතර එහි ඝනත්වය 0.91g/cm³ වන අතර එය ජලයට වඩා සැහැල්ලු වන අතර කපු වල බරෙන් 60% ක් පමණි. එය පොදු රසායනික තන්තු අතර සැහැල්ලුම ඝනත්ව ප්රභේදය වන අතර නයිලෝන් වලට වඩා 20% ක් සැහැල්ලු, පොලියෙස්ටර් වලට වඩා 30% ක් සැහැල්ලු සහ විස්කෝස් තන්තු වලට වඩා 40% ක් සැහැල්ලු ය. එය ජල ක්රීඩා ඇඳුම් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
භෞතික ගුණාංග
පොලිප්රොපිලීන් වල ශක්තිය ඉහළයි, අස්ථි බිඳීමක් 20% -80% ක් දිගු වෙනවා. උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ ශක්තිය අඩු වෙනවා, පොලිප්රොපිලීන් වල ආරම්භක මාපාංකය ඉහළයි. එහි ප්රත්යාස්ථ ප්රතිසාධන හැකියාව නයිලෝන් 66 සහ පොලියෙස්ටර් වලට සමාන වන අතර ඇක්රිලික් වලට වඩා හොඳයි. විශේෂයෙන් එහි වේගවත් ප්රත්යාස්ථ ප්රතිසාධන හැකියාව වැඩියි, ඒ නිසා පොලිප්රොපිලීන් රෙදි ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙනවා. පොලිප්රොපිලීන් රෙදි රැළි වැටීමට නැඹුරු නොවේ, එබැවින් එය කල් පවතින, ඇඳුම් ප්රමාණය සාපේක්ෂව ස්ථායී වන අතර පහසුවෙන් විකෘති නොවේ.
තෙතමනය අවශෝෂණය සහ ඩයි කිරීමේ කාර්ය සාධනය
කෘතිම තන්තු අතර, පොලිප්රොපිලීන් තෙතමනය අවශෝෂණය අතින් නරකම වන අතර, සම්මත වායුගෝලීය තත්වයන් යටතේ ශුන්ය තෙතමනය නැවත ලබා ගනී. එබැවින්, එහි වියළි හා තෙත් ශක්තිය සහ අස්ථි බිඳීමේ ශක්තිය පාහේ සමාන වන අතර, එය ධීවර දැල්, ලණු, පෙරහන් රෙදි සහ ඖෂධ සඳහා විෂබීජ නාශක ගෝස් සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. පොලිප්රොපිලීන් භාවිතයේදී ස්ථිතික විදුලිය සහ පෙති ගැසීමට නැඹුරු වන අතර, අඩු හැකිලීමේ අනුපාතයක් ඇත. රෙදි ඉක්මනින් සේදීමට සහ වියළීමට පහසු වන අතර සාපේක්ෂව දැඩි වේ. එහි දුර්වල තෙතමනය අවශෝෂණය සහ පැළඳ සිටින විට හිරවීම නිසා, පොලිප්රොපිලීන් බොහෝ විට ඇඳුම් රෙදි වල භාවිතා කරන විට ඉහළ තෙතමනය අවශෝෂණයක් සහිත තන්තු සමඟ මිශ්ර වේ.
පොලිප්රොපිලීන් වල නිත්ය සාර්ව අණුක ව්යුහයක් සහ ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් ඇත, නමුත් ඩයි අණු සමඟ බන්ධනය විය හැකි ක්රියාකාරී කාණ්ඩ නොමැති බැවින් ඩයි කිරීම දුෂ්කර වේ. සාමාන්ය ඩයි වර්ග එය වර්ණ ගැන්විය නොහැක. පොලිප්රොපිලීන් ඩයි කිරීම සඳහා විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ග භාවිතා කිරීමෙන් ඉතා සැහැල්ලු වර්ණ සහ දුර්වල වර්ණ වේගවත් බවක් පමණක් ඇති විය හැක. බද්ධ සම-බහුඅවයවීකරණය, මුල් ද්රව වර්ණ ගැන්වීම සහ ලෝහ සංයෝග වෙනස් කිරීම වැනි ක්රම හරහා පොලිප්රොපිලීන් ඩයි කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
රසායනික ගුණ
පොලිප්රොපිලීන් රසායනික ද්රව්ය, කෘමි උවදුර සහ අච්චු වලට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. අම්ල, ක්ෂාර සහ අනෙකුත් රසායනික කාරක වලට එරෙහිව එහි ස්ථායිතාව අනෙකුත් කෘතිම තන්තු වලට වඩා උසස් ය. සාන්ද්රිත නයිට්රික් අම්ලය සහ සාන්ද්රිත කෝස්ටික් සෝඩා හැරුණු විට පොලිප්රොපිලීන් රසායනික විඛාදනයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. එය අම්ලය සහ ක්ෂාර වලට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, එය පෙරහන් ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.ඇසුරුම් ද්රව්ය.කෙසේ වෙතත්, කාබනික ද්රාවක සඳහා එහි ස්ථායිතාව තරමක් දුර්වල ය.
තාප ප්රතිරෝධය
පොලිප්රොපිලීන් යනු අනෙකුත් තන්තු වලට වඩා අඩු මෘදුකාරක ලක්ෂ්යයක් සහ ද්රවාංකයක් සහිත තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු වර්ගයකි. මෘදුකාරක ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වය ද්රවාංකයට වඩා 10-15 ℃ අඩු බැවින් දුර්වල තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති වේ. පොලිප්රොපිලීන් ඩයි කිරීම, නිම කිරීම සහ භාවිතය අතරතුර, ප්ලාස්ටික් විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. වියළි තත්වයන් යටතේ (උෂ්ණත්වය 130 ℃ ඉක්මවන විට) රත් කළ විට, පොලිප්රොපිලීන් ඔක්සිකරණය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් වලට භාජනය වේ. එබැවින්, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු නිෂ්පාදනයේදී පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාරකය (තාප ස්ථායීකාරකය) බොහෝ විට එකතු කරනු ලැබේ. නමුත් පොලිප්රොපිලීන් තෙතමනය හා තාපයට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. විරූපණයකින් තොරව පැය කිහිපයක් උතුරන වතුරේ තම්බා ගන්න.
අනෙකුත් කාර්ය සාධනය
පොලිප්රොපිලීන් ආලෝකයට සහ කාලගුණික ප්රතිරෝධයට දුර්වලයි, වයසට යාමට නැඹුරු, යකඩ දැමීමට ප්රතිරෝධී නොවේ, ආලෝකයෙන් සහ තාපයෙන් ඈත්ව ගබඩා කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, කැරකෙන අතරතුර වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාරකයක් එකතු කිරීමෙන් වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ගුණාංගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, පොලිප්රොපිලීන් හොඳ විද්යුත් පරිවරණයක් ඇත, නමුත් සැකසීමේදී එය ස්ථිතික විදුලියට නැඹුරු වේ. පොලිප්රොපිලීන් පිළිස්සීම පහසු නැත. තන්තු හැකිලී දැල්ලක දියවන විට, දැල්ල තනිවම නිවා දැමිය හැකිය. පුළුස්සා දැමූ විට, එය සුළු ඇස්ෆල්ට් සුවඳක් සහිත විනිවිද පෙනෙන දෘඩ බ්ලොක් එකක් සාදයි.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020 මැයි මාසයේදී පිහිටුවන ලදී. එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය සහ විකුණුම් ඒකාබද්ධ කරන මහා පරිමාණ නොවන වියන ලද රෙදි නිෂ්පාදන ව්යවසායකි. එයට ග්රෑම් 9 සිට ග්රෑම් 300 දක්වා පළල මීටර් 3.2 ට අඩු PP ස්පන්බොන්ඩ් නොවන වියන ලද රෙදි වල විවිධ වර්ණ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-14-2024