උණු කළ පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි යනු කුමක්ද?

උණු කළ පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි යනු කුමක්ද?

උණු කළ පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි යනු අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව උණු කිරීම, ඉසින අච්චු ගැසීම, සිසිලනය සහ ඝනීකරණය වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා ඉහළ පොලිමර් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද නව රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. සාම්ප්‍රදායික ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද නොවන වියන ලද රෙදි සමඟ සසඳන විට, උණු කළ පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි වලට සියුම් හා වඩාත් ඒකාකාර තන්තු ව්‍යුහයක් මෙන්ම යම් හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ ජල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් ඒවා රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ වැදගත් සංවර්ධන දිශාවක් බවට පත් කරයි.

උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල ලක්ෂණ

1. කාර්යක්ෂම පෙරීමේ කාර්ය සාධනය, අංශු, බැක්ටීරියා, වෛරස් වැනි හානිකර ද්‍රව්‍ය පැතිරීම ඵලදායී ලෙස අවහිර කළ හැකිය;

2. මෘදු සහ සුවපහසු, හොඳ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව, ඇඳීමට පහසු සහ අසාත්මිකතා නොමැති වීම;

3. දිගු සේවා කාලයක් සහ විශිෂ්ට කල්පැවැත්මක් සහිත, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධී, ජල ආරක්ෂිත සහ තෙල් ප්‍රතිරෝධී;

4. සැකසීමට පහසු, විවිධ අවශ්‍යතා අනුව කැපීම, මැසීම, උණුසුම් පීඩනය, ලැමිෙන්ටින් සහ වෙනත් ප්‍රතිකාර කිරීමේ හැකියාව.

උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි යෙදීම

උණු කළ පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇති අතර සෞඛ්‍ය සේවා, සනීපාරක්ෂාව සහ ගෘහ භාණ්ඩ වැනි ක්ෂේත්‍රවල ගවේෂණය කර ඇත. ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර පහත පරිදි වේ:

1. වෛද්‍ය සහ සෞඛ්‍ය: උණු කරන ලද පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි, වෙස් මුහුණු, ශල්‍ය ගවුම් සහ හුදකලා ගවුම් වැනි ආරක්ෂක උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන අතර එමඟින් බැක්ටීරියා සහ වෛරස් ඵලදායී ලෙස හුදකලා කළ හැකි අතර, වෛද්‍ය කාර්ය මණ්ඩලයේ සහ රෝගීන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.

2. ගෘහ භාණ්ඩ: උණු කළ පිඹින ලද නොවන වියන ලද රෙදි, තෙත් පිසදැමීම්, මුහුණේ පිරිසිදු කරන්නන් සහ රෙදි සෝදන රෙදි වැනි දෛනික අවශ්‍යතා සෑදීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් හොඳ ජල අවශෝෂණයක්, ජල ප්‍රතිරෝධයක් සහ පහසුවෙන් ගැලවී නොයන හිසකෙස් ඇති අතර, පරිශීලක අත්දැකීම වැඩි දියුණු වේ.

3. පෙරහන් ද්‍රව්‍ය: උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද රෙදි වලින් වාතය, ජලය සහ තෙල් සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සෑදිය හැකි අතර එමඟින් වාතයේ අංශු ඵලදායී ලෙස ඉවත් කර දූෂක විමෝචනය අඩු කළ හැකිය. යාන්ත්‍රික පෙරීම සහ පානීය ජලය පෙරීම වැනි ක්ෂේත්‍රවල ද එය භාවිතා කළ හැකිය.

උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි හොඳ පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි.

උණු කරන ලද පිඹින ලද වියන ලද රෙදි විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහ කුඩා හිස්තැන් (සිදුරු ප්‍රමාණය ≤ 20) μ m) ඉහළ සිදුරු (≥ 75%) සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ ඇත. සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය 3 μ නම්, දියවන ලද පිඹින ලද වියන ලද රෙදි තන්තු වල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය, සාමාන්‍ය තන්තු ඝනත්වය 0.0638 dtex (තන්තු ප්‍රමාණය 0.058 ඩෙනියර් සමඟ) ට සමාන වේ, 14617 cm2/g දක්වා ළඟා වන අතර සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය 15.3 μ වේ. ස්පන්බොන්ඩ් වියන ලද නොවන තන්තු වල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය, එය සාමාන්‍ය තන්තු ඝනත්වය 1.65 dtex (තන්තු ප්‍රමාණය 1.5 සමඟ) ට සමාන වේ, එය 2883 cm2/g පමණි.

සාමාන්‍ය තන්තු හා සසඳන විට වාතයේ තාප සන්නායකතාවය ඉතා කුඩා බැවින්, දියවන ලද පිඹින ලද වියන ලද රෙදි වල සිදුරු වල වාතය එහි තාප සන්නායකතාවය අඩු කරයි. උණු කරන ලද පිඹින ලද වියන ලද රෙදි වල තන්තු ද්‍රව්‍ය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන තාප අලාභය අවම වන අතර, ගණන් කළ නොහැකි අල්ට්‍රාෆයින් තන්තු මතුපිට ඇති ස්ථිතික වායු ස්ථරය වාතය ගලා යාම නිසා ඇතිවන තාප හුවමාරුව වළක්වන අතර එමඟින් එය හොඳ පරිවාරක සහ උනුසුම් බලපෑම් ඇති කරයි.

පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) තන්තු යනු ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවක් සහිත පවතින තන්තු ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි. විශේෂ ප්‍රතිකාරයකින් පසු PP තන්තු වලින් සාදන ලද උණු කරන ලද තාප පරිවාරක කුට්ටිය, පහළට වඩා 1.5 ගුණයකින් සහ සාමාන්‍ය තාප පරිවාරක කපු වලට වඩා 15 ගුණයකින් තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇත. ස්කීං ඇඳුම්, කඳු නැගීමේ ඇඳුම්, ඇඳ ඇතිරිලි, නිදන බෑග්, තාප යට ඇඳුම්, අත්වැසුම්, සපත්තු ආදිය සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. සීතල ප්‍රදේශවල සොල්දාදුවන් සඳහා උණුසුම් ඇඳුම් සෑදීම සඳහා 65-200g/m2 ප්‍රමාණාත්මක පරාසයක් සහිත නිෂ්පාදන භාවිතා කර ඇත.

උණු වී පිඹින ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

උණු කළ පිඹින ලද වියන ලද රෙදි, වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු වල මූලික ද්‍රව්‍යය ලෙස, එහි පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වෙස් මුහුණේ ආරක්ෂිත බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. තන්තු රේඛීය ඝනත්වය, තන්තු දැල් ව්‍යුහය, ඝණකම සහ ඝනත්වය වැනි දිය කළ පිඹින ලද වියන ලද රෙදි වල පෙරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. මුහුණු ආවරණ සඳහා වායු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ද්‍රව්‍යය ඉතා තද නම්, සිදුරු ඉතා කුඩා වන අතර, හුස්ම ගැනීමේ ප්‍රතිරෝධය ඉතා ඉහළ නම්, පරිශීලකයාට වාතය සුමටව ආශ්වාස කළ නොහැකි අතර, මුහුණු ආවරණය භාවිතය සඳහා එහි වටිනාකම නැති වේ. මේ සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ඒවායේ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, ඒවායේ ශ්වසන ප්‍රතිරෝධය අවම කිරීම ද අවශ්‍ය වේ, එය ශ්වසන ප්‍රතිරෝධය සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අතර පරස්පරයකි. විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉලෙක්ට්‍රෙට් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය ශ්වසන ප්‍රතිරෝධය සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අතර පරස්පරතාව විසඳීමට හොඳ ක්‍රමයකි.

යාන්ත්‍රික බාධකය

පොලිප්‍රොපිලීන් උණු කරන ලද රෙදි වල සාමාන්‍ය තන්තු විෂ්කම්භය 2-5 μm වේ. වාතයේ අංශු ප්‍රමාණය 5 ට වඩා වැඩිය μ m හි බිංදු දියවන ලද රෙදි මගින් අවහිර කළ හැකිය; සියුම් දූවිලි වල විෂ්කම්භය 3 μ ට වඩා අඩු වූ විට m හි, දියවන ලද රෙදි වල තන්තු සහ අන්තර් ස්ථර වල අහඹු සැකැස්ම හේතුවෙන්, බහු වක්‍ර නාලිකා සහිත තන්තු පෙරහන් තට්ටුවක් සෑදේ. අංශු විවිධ ආකාරයේ වක්‍ර නාලිකා හෝ මාර්ග හරහා ගමන් කරන විට, යාන්ත්‍රික පෙරහන් වැන් ඩර් වෝල්ස් බලවේග මගින් සියුම් දූවිලි තන්තු මතුපිටට අවශෝෂණය වේ; අංශු ප්‍රමාණය සහ වායු ප්‍රවාහ ප්‍රවේගය යන දෙකම විශාල වන විට, වායු ප්‍රවාහය පෙරහන් ද්‍රව්‍යයට ළඟා වන අතර බාධාව හේතුවෙන් අවට ගලා යන අතර, අංශු අවස්ථිති බව හේතුවෙන් ප්‍රවාහයෙන් වෙන් වී අල්ලා ගත යුතු තන්තු සමඟ කෙලින්ම ගැටේ; අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩු වන විට, අංශු බ්‍රව්නියානු චලිතය හේතුවෙන් විසරණය වන අතර අල්ලා ගත යුතු තන්තු සමඟ ගැටේ.

විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණය

විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණය යනු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ තන්තු ආරෝපණය වූ විට ආරෝපිත තන්තුවේ (ඉලෙක්ට්‍රෙට්) කූලෝම්බ් බලය මගින් අංශු ග්‍රහණය කර ගැනීමයි. දූවිලි, බැක්ටීරියා, වෛරස් සහ අනෙකුත් අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය හරහා ගමන් කරන විට, විද්‍යුත් ස්ථිතික බලය ආරෝපිත අංශු ඵලදායී ලෙස ආකර්ෂණය කරනවා පමණක් නොව, විද්‍යුත් ස්ථිතික ප්‍රේරණ ආචරණය හරහා ප්‍රේරිත ධ්‍රැවීකරණය වූ උදාසීන අංශු ද ග්‍රහණය කරයි. විද්‍යුත් ස්ථිතික විභවය වැඩි වන විට, විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණ බලපෑම ශක්තිමත් වේ.