ඉඳිකටු සිදුරු කළ කපු, ඉඳිකටු සිදුරු කළ නොවියන ලද රෙදි ලෙසද හැඳින්වේ, ඉඳිකටු සිදුරු කළ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වර්ගයකි. සාම්ප්රදායික රෙදි සෑදීම හා සසඳන විට, එයට වර්ප් සහ වියන රේඛා නොමැත, මැහුම් හෝ කැපීම අවශ්ය නොවේ, සහ විවිධ අමුද්රව්යවල අනුපාතය අනුව විවිධ ද්රව්යවල ඉඳිකටු සිදුරු කළ කපු නිපදවිය හැකිය. එයට හොඳ පෙරීම, ජල අවශෝෂණය, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව, පුළුල් භාවිතය, වේගවත් නිෂ්පාදන අනුපාතය සහ ඉහළ අස්වැන්නක් ඇත.
ස්පර්ශයට මෘදු, මෙම වර්ගයේ ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද කපු, සමට හිතකර වාෂ්ප අක්ෂි ආවරණ, මොක්සිබස්ටියන් පැච් සහ වෛද්ය ප්ලාස්ටර් පැච් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය සමට සෘජුවම සම්බන්ධ විය හැකිය, හුස්ම ගත හැකි, සමට හිතකර සහ කෝපයක් ඇති නොකරයි. බහු ස්ථර තන්තු දැල ඉඳිකටු මගින් නැවත නැවතත් සහ අක්රමවත් ලෙස සිදුරු කරනු ලැබේ. සෑම වර්ග මීටරයකම තන්තු දැලක් නැවත නැවතත් සිදුරු දහස් ගණනකට භාජනය වන අතර, සැලකිය යුතු තන්තු මිටි ප්රමාණයක් තන්තු දැලට සිදුරු කරනු ලැබේ. තන්තු දැලෙහි ඇති තන්තු අතර ඝර්ෂණය වැඩි වන අතර, තන්තු දැලෙහි ශක්තිය සහ ඝනත්වය වැඩි වන අතර, තන්තු දැල යම් ශක්තියක්, දෘඪතාවක්, ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ අනෙකුත් ගුණාංග සහිත වියන ලද නොවන නිෂ්පාදනයක් සාදයි, එවිට ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද කපු මෘදු වන අතර ලිහිල් නොවේ.
ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද කපු යනු බහුලව භාවිතා වන වියන ලද නොවන රෙදි ද්රව්යයක් වන අතර එහි යෙදුම් පරාසය දිනෙන් දින පුළුල් වෙමින් පවතී. එය කාපට්, අලංකාර ෆීල්ට්, ක්රීඩා පැදුරු, මෙට්ට, ගෘහ භාණ්ඩ පැදුරු, සපත්තු සහ තොප්පි රෙදි, උරහිස් පෑඩ්, කෘතිම සම් උපස්ථර, ආලේපිත උපස්ථර, යකඩ පෑඩ්, තුවාල ආවරණ, පෙරහන් ද්රව්ය, භූ-රෙදිපිළි, කඩදාසි බ්ලැන්කට්, ෆීල්ට් උපස්ථර, ශබ්ද පරිවාරක සහ තාප පරිවාරක ද්රව්ය සහ මෝටර් රථ අලංකාර ද්රව්යවල දැකිය හැකිය. විවිධ යෙදුම් අනුව, ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද කපු වල පිරිවිතරයන් බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. සමහරක් සඳහා දෘඪතාව සහ දෘඪතාව අවශ්ය වන අතර අනෙක් ඒවාට ලිහිල් බවකින් තොරව මෘදු බව සහ සමට හිතකර බව අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇඳුම් අන්තර් ස්ථර සහ ළදරු මුත්රා පෑඩ් වල ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද කපු, පාරිභෝගිකයින්ට යම් ප්රමාණයක මෘදු බවක් අවශ්ය වන අතර විරූපණයකින් තොරව නැවත නැවත සේදීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම බලපෑම ලබා ගැනීම නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන අත්දැකීම් පරීක්ෂා කිරීමකි.
ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද කපු යනු ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වර්ගයකි, දෙකම වෙනස් නම් පමණි, සහ නිෂ්පාදනය ඇත්ත වශයෙන්ම සමාන වේ. ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම හරහා වියන ලද නොවන රෙදි නිපදවීමේ ක්රම දෙක මුළුමනින්ම සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ යාන්ත්රික ක්රියාවක් හරහා ය, එනම් ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ යන්ත්රයේ ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ බලපෑම, එය ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා සුදෝ තන්තු දැල ශක්තිමත් කර රඳවා තබා ගනී. ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ වට ගණනාවකට පසු, තන්තු මිටි සැලකිය යුතු සංඛ්යාවක් තන්තු දැලට සිදුරු කරනු ලබන අතර, එමඟින් තන්තු දැලෙහි ඇති තන්තු එකිනෙක පැටලී, එමඟින් ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම හරහා යම් ශක්තියක් සහ ඝනකමක් සහිත වියන ලද නොවන ද්රව්යයක් සාදයි. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව මෙන්ම විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්ර සඳහා, විවිධ මෘදුකාංග, දෘඪතාව සහ පිරිවිතරයන් සමඟ අපට විවිධ ඝණකම, පළල සහ තද බව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. අභිරුචිකරණ ක්රමය ඉතා නම්යශීලී සහ සරල ය.