Mnoho výrobcov vyrába netkané textílie, ktoré sú vždy nekvalifikované, niekedy s tenkými stranami a hrubým stredom, tenkou ľavou stranou alebo nerovnomernou mäkkosťou a tvrdosťou. Hlavným dôvodom je, že nasledujúce aspekty sa počas výrobného procesu nedodržiavajú správne.
Prečo má netkaná textília nerovnomernú hrúbku za rovnakých podmienok spracovania?
Nerovnomerné miešanie vlákien s nízkou teplotou topenia a konvenčných vlákien
Rôzne vlákna majú rôzne prídržné sily. Vo všeobecnosti majú vlákna s nízkym bodom topenia väčšiu prídržnú silu ako bežné vlákna a sú menej náchylné na rozptyl. Ak sú vlákna s nízkym bodom topenia nerovnomerne rozptýlené, časti s menším počtom vlákien s nízkym bodom topenia nemôžu vytvoriť dostatočnú sieťovú štruktúru, čo vedie k tenším netkaným textíliám a hrubším oblastiam s vyšším obsahom vlákien s nízkym bodom topenia.
Neúplné roztavenie vlákien s nízkou teplotou topenia
Neúplné roztavenie vlákien s nízkou teplotou topenia je spôsobené najmä nedostatočnou teplotou. Pri netkaných textíliách s nízkou plošnou hmotnosťou nie je zvyčajne ľahké dosiahnuť nedostatočnú teplotu, ale pri výrobkoch s vysokou plošnou hmotnosťou a veľkou hrúbkou by sa mala venovať osobitná pozornosť tomu, či je dostatočná. Netkaná textília na okraji je zvyčajne hrubšia kvôli dostatočnému teplu, zatiaľ čo netkaná textília nachádzajúca sa v strede má väčšiu pravdepodobnosť, že kvôli nedostatočnému teplu vytvorí tenšiu netkanú textíliu.
Miera zmršťovania vlákien je relatívne vysoká
Či už ide o konvenčné vlákna alebo vlákna s nízkou teplotou topenia, ak je miera tepelného zmršťovania vlákien vysoká, počas výroby netkaných textílií sa v dôsledku problémov so zmršťovaním náchylne vyskytuje aj nerovnomerná hrúbka.
Prečo má netkaná textília nerovnomernú mäkkosť a tvrdosť?
Dôvody nerovnomernej mäkkosti a tvrdosti netkaných textílií za rovnakých podmienok spracovania sú vo všeobecnosti podobné dôvodom nerovnomernej hrúbky uvedeným vyššie a medzi hlavné dôvody môžu patriť nasledujúce body:
1. Vlákna s nízkym bodom topenia a konvenčné vlákna sú nerovnomerne zmiešané, pričom časti s vyšším obsahom vlákna s nízkym bodom topenia sú tvrdšie a časti s nižším obsahom sú mäkšie.
2. Neúplné roztavenie vlákien s nízkou teplotou topenia spôsobuje, že netkané textílie sú mäkšie
3. Vysoká miera zmršťovania vlákien môže tiež viesť k nerovnomernej mäkkosti a tvrdosti netkaných textílií.
Prečo sa statická elektrina vždy generuje počasvýroba netkaných textílií?
1. Počasie je príliš suché a vlhkosť nie je dostatočná.
2. Ak na vlákne nie je olej, nie je na ňom ani antistatická látka. Keďže regenerácia vlhkosti polyesterovej bavlny je 0,3 %, nedostatok antistatických látok vedie k tvorbe statickej elektriny počas výroby.
3. Vďaka špeciálnej molekulárnej štruktúre olejového činidla neobsahuje polyesterová bavlna takmer žiadnu vodu, čo umožňuje relatívne ľahké generovanie statickej elektriny počas výroby. Hladkosť na dotyk je zvyčajne úmerná statickej elektrine a čím je polyesterová bavlna hladšia, tým väčšia je statická elektrina.
4. Okrem zvlhčovania výrobnej dielne je dôležité aj účinne odstraňovať bavlnu bez obsahu oleja počas fázy kŕmenia, aby sa zabránilo statickej elektrine.
Dôvody výroby tvrdej bavlny po obalení pracovného valca bavlnou
Počas výroby je zamotanie bavlny na pracovnom valci spôsobené najmä nízkym obsahom oleja vo vláknach, čo má za následok abnormálny koeficient trenia medzi vláknami a ihlovou látkou. Vlákna klesajú pod ihlovú látku, čo spôsobuje zamotanie pracovného valca s bavlnou. Vlákna zamotané na pracovnom valci sa nedajú pohnúť a postupne sa tavia na tvrdú bavlnu v dôsledku neustáleho trenia a stlačenia medzi ihlovou látkou a ihlovou látkou. Na odstránenie zamotanej bavlny je možné použiť metódu spustenia pracovného valca na pohyb a odstránenie zamotanej bavlny na valci.
Najvhodnejšia kvalitatívna teplota spracovania pre vlákna s nízkou teplotou topenia
Aktuálna teplota topenia vlákien s nízkou teplotou topenia je inzerovaná ako 110 ℃, ale táto teplota je iba teplotou mäknutia vlákien s nízkou teplotou topenia. Preto by najvhodnejšia teplota spracovania a tvarovania mala byť založená na minimálnej požiadavke na zahriatie netkanej textílie na minimálnu teplotu 150 ℃ počas 3 minút.
Tenšie netkané textílie sú náchylnejšie na krátke veľkosti
Pri navíjaní netkanej textílie sa hotový výrobok počas valcovania zväčšuje a pri rovnakej rýchlosti navíjania sa zvyšuje aj rýchlosť linky. Tenšia netkaná textília je náchylná na naťahovanie kvôli nižšiemu napätiu a po navíjaní sa môžu vyskytnúť krátke metre v dôsledku uvoľnenia napätia. Čo sa týka hrubších a stredne veľkých výrobkov, tie majú počas výroby vyššiu pevnosť v ťahu, čo má za následok menšie naťahovanie a menšiu pravdepodobnosť problémov so skráteným kódom.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.bola založená v máji 2020. Je to rozsiahly podnik na výrobu netkaných textílií, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj. Dokáže vyrábať rôzne farby netkaných textílií z PP spunbond so šírkou menšou ako 3,2 metra od 9 gramov do 300 gramov.
Čas uverejnenia: 18. decembra 2024