Netkaná textília z polypropylénu (PP) sa široko používa vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu, jednoduchým metódam spracovania a nízkej cene. Najmä v posledných rokoch sa hojne používa v oblastiach ako zdravotníctvo, odevy, obalové materiály, utierky, poľnohospodárske krycie materiály, geotextílie, priemyselné filtračné materiály atď. a má tendenciu nahrádzať svoje tradičné materiály.
Vzhľadom na nepolárnu štruktúru PP, ktorá v podstate neobsahuje hydrofilné skupiny, netkaná PP textília v podstate nemá žiadnu schopnosť absorbovať vodu. Na výrobu hydrofilných netkaných PP textílií je potrebná hydrofilná modifikácia alebo konečná úprava.
I. Spôsob prípravy hydrofilných netkaných textílií
Na zlepšenie hydrofilnosti netkaných PP textílií existujú zvyčajne dve metódy na zlepšenie ich povrchovej zmáčavosti: fyzikálna modifikácia a chemická modifikácia.
Chemická modifikácia mení najmä molekulárnu štruktúru PP a pridáva hydrofilné skupiny k makromolekulárnym reťazcom, čím mení jeho hygroskopickosť. Existujú najmä metódy ako kopolymerizácia, štepenie, zosieťovanie a chlorácia.
Fyzikálna modifikácia mení hlavne vyššiu štruktúru molekúl s cieľom zlepšiť hydrofilnosť, najmä prostredníctvom modifikácie miešaním (pred zvlákňovaním) a modifikácie povrchu (po zvlákňovaní).
II. Zmiešaná modifikácia (predmodifikácia spriadaním)
Podľa rôznych časov pridávania modifikovaných prísad ich možno rozdeliť na metódu predzmesi, metódu plnej granulácie a metódu vstrekovania povlakového činidla odstreďovaním.
(1) Metóda bežnej farebnej predzmesi
Toto je dôležitá metóda výroby hydrofilných netkaných textílií výrobcami netkaných textílií.
Najprv výrobcovia dreva vyrobia bežné hydrofilné prísady do častíc medúzy a potom ich zmiešajú so spriadaním PP, čím vytvoria tkaninu.
Výhody: Jednoduchá výroba, nie je potrebné pridávať žiadne zariadenia, vhodné pre malosériovú výrobu hovädzieho dobytka, okrem silnej hydrofilnej odolnosti.
Nevýhody: Pomalá hydrofilnosť a slabý spracovateľský výkon, často sa používa pri spriadaní tkanín. Vysoké náklady, 2 až 3-krát vyššie ako pri úprave povrchu.
Slabá spriadateľnosť si vyžaduje úpravu procesu. Niektorí zákazníci premrhali 5 ton látky z dvoch tovární na výrobu farebných masterbatchov bez toho, aby vyrobili hotové výrobky.
(2) Metóda úplnej granulácie
Modifikátor, plátky PP a prísady rovnomerne zmiešajte, granulujte ich pod závitovkou, aby ste získali hydrofilné častice PP, potom ich roztavte a spriadajte do látky.
Výhody: Dobrá spracovateľnosť, dlhotrvajúci účinok a opakovane použiteľná tkanina.
Nevýhody: Vyžaduje sa dodatočné zariadenie na extrudovanie závitoviek, čo má za následok vyššie náklady na tonu a pomalšiu hydrofilnosť, takže je vhodný len pre veľkovýrobu.
(3) Fangqian Injection
Priamo pridajte hydrofilné činidlá, t. j. hydrofilné polyméry, do hlavnej skrutky netkaných textílií a zmiešajte ich s taveninou PP pre priame spriadanie.
Výhody: Účinok je dlhotrvajúci a látku je možné opätovne použiť.
Nevýhody: Kvôli nemožnosti rovnomerného miešania je odstreďovanie často ťažké a chýba mu mobilita.
III. Povrchová hydrofilná úprava (po zvlákňovaní)
Hydrofilná konečná úprava je jednoduchá, účinná a lacná metóda výroby hydrofilných netkaných textílií. Väčšina našich výrobcov netkaných textílií používa najmä túto metódu. Hlavný proces je nasledovný:
Online netkaná textília valcovaná za tepla spunbond – valcovanie alebo striekanie vodou, hydrofilné činidlo – infračervené žiarenie alebo horúci vzduch
Výhody: Žiadne problémy so spriadaním, rýchly hydrofilný účinok netkanej textílie, vysoká účinnosť, nízka cena, je to 1/2-1/3 ceny bežnej farebnej masterbatche. Vhodné pre veľkovýrobu;
Nevýhoda: Vyžaduje si to nákup samostatného zariadenia na dodatočné spracovanie, čo je drahé. Po troch umytiach sa čas prenikania vody zvýši približne 15-krát. Nespĺňa požiadavky na opätovné použitie;
Hromadná výroba;
Výhody a nevýhody tejto metódy určujú, že sa používa hlavne pre jednorazové výrobky, ktoré vyžadujú vysokú priepustnosť a hydrofilnosť, ako sú hygienické materiály, plienky, hygienické vložky atď.
Ⅳ.Použitie metódy PPS03 s komplexnými hydrofilnými časticami
Vzhľadom na výhody a nevýhody metód (-) a (ii) bola vyvinutá kompozitná hydrofilná materská častica PPS030
Tento typ častíc medúzy má charakteristiky stredného dávkovania (podobne ako bežné častice medúzy), rýchleho účinku, rýchleho rozptyľovania, dobrého účinku, dlhotrvajúceho účinku, dobrej odolnosti voči praniu, ale mierne vyššej ceny (podobne ako bežné častice medúzy).
Dobrá spriadateľnosť, nie je potrebné upravovať výrobný proces.
Vhodné pre malosériovú výrobu a vysokú odolnosť voči praniu, opakovane použiteľné produkty, ako sú lesnícke a poľnohospodárske tkaniny.
Medzi hlavné hodnotiace ukazovatele hydrofilnej netkanej PP textílie patrí absorpcia vody, kontaktný uhol a kapilárny efekt.
(1) Miera absorpcie vody: vzťahuje sa na množstvo vody absorbovanej na jednotku hmotnosti hydrofilnej netkanej textílie za štandardný čas alebo na čas potrebný na úplné navlhčenie materiálu. Čím väčšia je absorpcia vody, tým lepší je účinok.
(2) Metóda kontaktného uhla: Hydrofilnú netkanú PP textíliu položte na čistú a hladkú sklenenú platňu, položte ju naplocho na pec a nechajte ju roztaviť. Po roztavení sklenenú platňu vyberte a nechajte ju prirodzene vychladnúť na izbovú teplotu. Rovnovážny kontaktný uhol zmerajte priamymi testovacími metódami. Čím menší je kontaktný uhol, tým lepšie. (Netkaná PP textília bez hydrofilnej úpravy po dosiahnutí približne 148 °C).
Čas uverejnenia: 4. decembra 2023