Ako vyriešiť problém nerovnomernej hrúbky netkaných textílií typu spunbond?

Výrobca netkaných textílií Dongguan Liansheng vám povedal:

Ako vyriešiť problém nerovnomernej hrúbky netkaných textílií? Dôvody nerovnomernej hrúbkynetkané textílie spunbondza rovnakých podmienok spracovania môžu zahŕňať nasledovné:

Vysoká miera zmršťovania vlákien: Či už ide o konvenčné vlákna alebo vlákna s nízkou teplotou topenia, ak je miera zmršťovania vlákien horúcim vzduchom príliš vysoká, môže sa počas výroby netkaných textílií vyskytnúť aj nerovnomerná hrúbka v dôsledku problémov so zmršťovaním.

Neúplné roztavenie vlákien s nízkou teplotou topenia: Hlavným dôvodom neúplného roztavenia vlákien s nízkou teplotou topenia je nedostatočná teplota. Pri netkaných textíliách s nižšou základnou hmotnosťou nie je zvyčajne ľahké dosiahnuť nedostatočnú teplotu. Pri výrobkoch s vysokou základnou hmotnosťou a hrúbkou by sa však mala venovať osobitná pozornosť tomu, či sú dostatočné. Netkané textílie umiestnené na okrajoch sú zvyčajne hrubšie kvôli dostatočnému teplu a netkané textílie umiestnené v strednej časti sú zvyčajne hrubšie, pretože teplo ľahko nestačí na vytvorenie tenšej netkanej textílie.

Nerovnomerné miešanie vlákien s nízkou teplotou topenia a konvenčných vlákien: Rôzne vlákna majú rôzne kohézne sily. Vo všeobecnosti majú vlákna s nízkou teplotou topenia väčšie kohézne sily a ťažšie sa rozptyľujú ako konvenčné vlákna. Ak sú vlákna s nízkou teplotou topenia nerovnomerne rozptýlené, časti s menším obsahom vlákien s nízkou teplotou topenia nemôžu vytvoriť dostatočnú sieťovú štruktúru a netkané textílie sú odolnejšie a v oblastiach s vyšším obsahom vlákien s nízkou teplotou topenia vytvárajú hrubší jav.

Problém statickej elektriny vznikajúcej počas výrobynetkané textílie spunbondje spôsobený hlavne nízkym obsahom vlhkosti vo vzduchu, keď sa vlákna a ihlové tkaniny dostanú do kontaktu, čo možno rozdeliť do nasledujúcich bodov:

1. Počasie je príliš suché a vlhkosť nie je dostatočná.

2. Ak na vlákne nie je olej, nie je na ňom ani antistatická látka. Keďže regenerácia vlhkosti polyesterovej bavlny je 0,3 %, nedostatok antistatických látok vedie k tvorbe statickej elektriny počas výroby.

3. SILIKÓNOVÁ polyesterová bavlna vďaka špeciálnej molekulárnej štruktúre olejového činidla neobsahuje takmer žiadnu vodu v olejovom činidle, čo ho robí relatívne náchylnejším na statickú elektrinu počas výroby. Hladkosť na dotyk je zvyčajne priamo úmerná statickej elektrine a čím je SILIKÓNOVÁ bavlna hladšia, tým väčšia je statická elektrina.

4. Štyri metódy na prevenciu statickej elektriny sa nepoužívajú len na zvýšenie vlhkosti vo výrobnej dielni, ale sú aj dôležitou úlohou pri efektívnom odstraňovaní bavlny bez obsahu oleja počas fázy podávania bavlny.