Metóda tavného fúkania je metóda prípravy vlákien rýchlym naťahovaním polymérnej taveniny pomocou vysokoteplotného a vysokorýchlostného prúdenia vzduchu. Polymérne plátky sa zahrievajú a stlačujú do roztaveného stavu pomocou závitovkového extrudéra a potom prechádzajú cez distribučný kanál taveniny, aby sa dostali k otvoru trysky na prednom konci trysky. Po extrúzii sa ďalej zušľachťujú naťahovaním dvoch zbiehajúcich sa vysokorýchlostných a vysokoteplotných prúdov vzduchu. Zušľachtené vlákna sa ochladia a stuhnú na sieťovom závese, čím sa vytvorí netkaná textília vyfukovaná z taveniny.
Technológia kontinuálnej výroby netkaných textílií metódou fúkania z taveniny prešla v Číne viac ako 20-ročným vývojom. Jej oblasti použitia sa rozšírili od separátorov batérií, filtračných materiálov, materiálov absorbujúcich olej a izolačných materiálov až po medicínu, hygienu, zdravotníctvo, ochranu a ďalšie oblasti. Jej výrobná technológia sa tiež vyvinula od výroby jednotlivých fúkaných materiálov metódou fúkania z taveniny až po kompozitné materiály. Medzi nimi sa kompozitné materiály fúkané metódou fúkania z taveniny, ktoré prešli elektrostatickou polarizačnou úpravou, môžu široko používať na čistenie vzduchu v elektronickom priemysle, potravinárstve, nápojoch, chemickom priemysle, na letiskách, v hoteloch a na iných miestach, ako aj na výrobu vysokovýkonných lekárskych masiek, priemyselných a civilných filtračných vreciek na zber prachu, a to vďaka ich nízkemu počiatočnému odporu, veľkej kapacite zadržiavania prachu a vysokej účinnosti filtrácie.
Netkaná textília vyrobená z polypropylénu (typ ultrajemnej elektrostatickej vláknitej tkaniny, ktorá dokáže zachytiť prach) je ovplyvnená faktormi, ako je veľkosť a hrúbka pórov vlákien, ktoré ovplyvňujú filtračný účinok. Častice rôznych priemerov sa filtrujú rôznymi princípmi, ako je objem častíc, náraz, difúzne princípy vedúce k upchatiu vlákien, a niektoré častice sú filtrované elektrostatickými vláknami pomocou princípov elektrostatickej príťažlivosti. Test účinnosti filtrácie sa vykonáva pri veľkosti častíc stanovenej normou a rôzne normy používajú na testovanie častice rôznych veľkostí. BFE často používa bakteriálne aerosólové častice s priemerným priemerom častíc 3 μm, zatiaľ čo PFE vo všeobecnosti používa častice s priemerom chloridu sodného 0,075 μm. Z hľadiska účinnosti filtrácie má PFE vyšší účinok ako BFE.
Pri štandardnom testovaní masiek úrovne KN95 sa ako testovací objekt používajú častice s aerodynamickým priemerom 0,3 μm, pretože častice väčšie alebo menšie ako tento priemer sú ľahšie zachytené filtračnými vláknami, zatiaľ čo častice so strednou veľkosťou 0,3 μm sa filtrujú ťažšie. Hoci sú vírusy malé, nemôžu sa šíriť samostatne vo vzduchu. Na rozptýlenie vo vzduchu potrebujú ako nosiče kvapôčky a jadrá kvapôčok, vďaka čomu sa ľahko filtrujú.
Jadrom technológie fúkaných tkanín z taveniny je dosiahnutie účinnej filtrácie a zároveň minimalizácia respiračného odporu, najmä pre fúkané tkaniny z taveniny N95 a vyššie, fúkané tkaniny z taveniny triedy VFE, čo sa týka zloženia polárnej predzmesi, výkonu fúkaných materiálov z taveniny, spriadacieho efektu fúkaných liniek z taveniny a najmä pridania polárnej predzmesi, čo ovplyvní hrúbku a rovnomernosť spriadaných vlákien. Dosiahnutie nízkeho odporu a vysokej účinnosti je najdôležitejšou technológiou.
Faktory ovplyvňujúce kvalitu tavených fúkaných tkanín
MFI polymérnych surovín
Tkanina z taveniny fúkaná ako najlepšia bariérová vrstva pre masky je extrémne jemný materiál zložený z mnohých pretínajúcich sa ultrajemných vlákien, ktoré sú vo vnútri náhodne naskladané. Napríklad na PP platí, že čím vyšší je MFI, tým jemnejší drôt je vyťahovaný počas spracovania fúkaním z taveniny a tým lepší je filtračný výkon.
Uhol prúdu horúceho vzduchu
Uhol vstrekovania horúceho vzduchu ovplyvňuje najmä efekt naťahovania a morfológiu vlákien. Menší uhol podporuje tvorbu rovnobežných zväzkov vlákien v jemných prúdoch, čo vedie k nízkej rovnomernosti netkaných textílií. Ak sa uhol blíži k 90°, vytvára sa vysoko rozptýlený a turbulentný prúd vzduchu, čo prispieva k náhodnému rozloženiu vlákien na sieťovine a výsledná tkanina vyfukovaná z taveniny bude mať dobrý anizotropický výkon.
Rýchlosť extrúzie skrutky
Pri konštantnej teplote by sa mala rýchlosť extrúzie závitovky udržiavať v určitom rozsahu: pred kritickým bodom platí, že čím vyššia je rýchlosť extrúzie, tým vyššia je kvantitatívna hodnota a pevnosť vyfukovanej tkaniny; keď sa prekročí kritická hodnota, pevnosť vyfukovanej tkaniny sa v skutočnosti znižuje, najmä ak je MFI > 1000, čo môže byť spôsobené nedostatočným natiahnutím vlákna v dôsledku vysokej rýchlosti extrúzie, čo má za následok silné pradenie a zníženú väzbu vlákien na povrchu tkaniny, čo vedie k zníženiu pevnosti vyfukovanej tkaniny.
Rýchlosť a teplota horúceho vzduchu
Za rovnakých podmienok teploty, rýchlosti závitovky a prijímacej vzdialenosti (DCD), čím vyššia je rýchlosť horúceho vzduchu, tým menší je priemer vlákien a tým je netkaná textília mäkšia na dotyk, čo vedie k väčšiemu zapleteniu vlákien, čo vedie k hustejšej, hladšej a pevnejšej vláknitej sieťovine.
Dosah príjmu (DCD)
Príliš dlhá akceptačná vzdialenosť môže viesť k zníženiu pozdĺžnej a priečnej pevnosti, ako aj pevnosti v ohybe. Netkaná textília má nadýchanú textúru, čo môže mať za následok zníženie účinnosti filtrácie a odporu počas procesu vyfukovania z taveniny.
Hlava formy vyfukovaná z taveniny (tvrdý index)
Materiál formy a nastavenie teploty procesu. Použitie lacnejšej ocele na formy môže viesť k jemným trhlinám, ktoré nie sú viditeľné voľným okom počas používania, hrubému opracovaniu otvoru, nízkej presnosti a priamej prevádzke stroja bez leštenia. Spôsobuje nerovnomerné striekanie, nízku húževnatosť, nerovnomernú hrúbku striekaného materiálu a ľahkú kryštalizáciu.
Čisté spodné sanie
Procesné parametre, ako je objem vzduchu a tlak pre čisté spodné odsávanie
Čistá rýchlosť
Rýchlosť sieťovej clony je pomalá, hmotnosť fúkanej tkaniny je vysoká a účinnosť filtrácie je vyššia. Naopak, to tiež platí.
Polarizačné zariadenie
Parametre ako polarizačné napätie, čas polarizácie, vzdialenosť molybdénového drôtu polarizácie a vlhkosť polarizačného prostredia môžu ovplyvniť kvalitu filtrácie.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.bola založená v máji 2020. Je to rozsiahly podnik na výrobu netkaných textílií, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj. Dokáže vyrábať rôzne farby netkaných textílií z PP spunbond so šírkou menšou ako 3,2 metra od 9 gramov do 300 gramov.
Čas uverejnenia: 28. novembra 2024