Mnogi proizvajalci izdelujejo netkane tkanine, ki so vedno neustrezne, včasih s tankimi robovi in debelim srednjim delom, tanko levo stranjo ali neenakomerno mehkobo in trdoto. Glavni razlog je, da se med proizvodnim procesom ne upoštevajo naslednji vidiki.
Zakaj ima netkana tkanina neenakomerno debelino pri enakih pogojih obdelave?
Neenakomerno mešanje vlaken z nizkim tališčem in običajnih vlaken
Različna vlakna imajo različne držalne sile. Na splošno imajo vlakna z nizkim tališčem večjo držalno silo kot običajna vlakna in so manj nagnjena k razpršitvi. Če so vlakna z nizkim tališčem neenakomerno razpršena, deli z manj vlakni z nizkim tališčem ne morejo tvoriti zadostne mrežaste strukture, kar ima za posledico tanjše netkane tkanine in debelejša območja z višjo vsebnostjo vlaken z nizkim tališčem.
Nepopolno taljenje vlaken z nizkim tališčem
Nepopolno taljenje vlaken z nizkim tališčem je predvsem posledica nezadostne temperature. Pri netkanih tkaninah z nizko tališčem običajno ni enostavno doseči nezadostne temperature, pri izdelkih z visoko tališčem in veliko debelino pa je treba posebno pozornost nameniti temu, ali je temperatura zadostna. Netkana tkanina na robu je zaradi zadostne toplote običajno debelejša, medtem ko je netkana tkanina na sredini zaradi nezadostne toplote bolj verjetno, da bo tvorila tanjšo netkano tkanino.
Stopnja krčenja vlaken je relativno visoka
Ne glede na to, ali gre za običajna vlakna ali vlakna z nizkim tališčem, če je stopnja toplotnega krčenja vlaken visoka, se med proizvodnjo netkanih tkanin zaradi težav s krčenjem pogosto pojavi tudi neenakomerna debelina.
Zakaj ima netkana tkanina neenakomerno mehkobo in trdoto?
Razlogi za neenakomerno mehkobo in trdoto netkanih tkanin pri enakih pogojih obdelave so na splošno podobni zgoraj omenjenim razlogom za neenakomerno debelino, glavni razlogi pa lahko vključujejo naslednje točke:
1. Vlakna z nizkim tališčem in običajna vlakna so neenakomerno pomešana, pri čemer so deli z višjo vsebnostjo nizkega tališča trši, deli z nižjo vsebnostjo pa mehkejši.
2. Nepopolno taljenje vlaken z nizkim tališčem povzroči, da so netkane tkanine mehkejše
3. Visoka stopnja krčenja vlaken lahko povzroči tudi neenakomerno mehkobo in trdoto netkanih tkanin.
Zakaj se statična elektrika vedno ustvarja medproizvodnja netkanih tkanin?
1. Vreme je presuho in vlažnost ni zadostna.
2. Ko na vlaknu ni olja, na njem ni antistatičnega sredstva. Ker poliestrski bombaž vpija le 0,3 % vlage, pomanjkanje antistatičnih sredstev med proizvodnjo povzroči nastajanje statične elektrike.
3. Zaradi posebne molekularne strukture oljnega sredstva poliestrski bombaž skoraj ne vsebuje vode na oljnem sredstvu, zaradi česar je med proizvodnjo relativno enostavno ustvarjati statično elektriko. Gladkost otipa na dotik je običajno sorazmerna s statično elektriko, in bolj gladek kot je poliestrski bombaž, večja je statična elektrika.
4. Poleg vlaženja proizvodne delavnice je pomembno tudi učinkovito odstranjevanje bombaža brez olja med fazo hranjenja, da se prepreči statična elektrika.
Razlogi za proizvodnjo trdega bombaža po tem, ko je delovni zvitek ovit z bombažem
Med proizvodnjo je zapletanje bombaža na delovnem valju večinoma posledica nizke vsebnosti olja v vlaknih, kar povzroči nenormalen koeficient trenja med vlakni in igelno tkanino. Vlakna se pogreznejo pod igelno tkanino, zaradi česar se delovni valj zaplete z bombažem. Vlakna, zapletena na delovnem valju, se ne morejo premikati in se zaradi nenehnega trenja in stiskanja med igelno tkanino in igelno tkanino postopoma stopijo v trd bombaž. Za odstranitev zapletenega bombaža se lahko uporabi metoda spuščanja delovnega valja, ki premakne in odstrani zapleten bombaž na valju.
Najprimernejša temperatura obdelave za vlakna z nizkim tališčem
Trenutno tališče vlaken z nizkim tališčem je oglaševano kot 110 ℃, vendar je ta temperatura le temperatura mehčanja vlaken z nizkim tališčem. Zato mora najprimernejša temperatura obdelave in oblikovanja temeljiti na minimalni zahtevi po segrevanju netkane tkanine na minimalno temperaturo 150 ℃ za 3 minute.
Tanjše netkane tkanine so bolj nagnjene k kratkim velikostim
Pri navijanju netkane tkanine se končni izdelek med valjanjem poveča, pri enaki hitrosti navijanja pa se hitrost linije poveča. Tanjša netkana tkanina je zaradi manjše napetosti nagnjena k raztezanju, po valjanju pa se lahko zaradi sprostitve napetosti pojavijo kratki metri. Debelejši in srednje veliki izdelki imajo med proizvodnjo večjo natezno trdnost, kar ima za posledico manjše raztezanje in manjšo verjetnost težav s kratko kodo.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.je bilo ustanovljeno maja 2020. Gre za obsežno podjetje za proizvodnjo netkanih tkanin, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Proizvaja lahko netkane tkanine PP spunbond različnih barv s širino manj kot 3,2 metra, od 9 gramov do 300 gramov.
Čas objave: 18. dec. 2024