Netkana tkanina za vrečke

Novice

Ali sta vroče valjana netkana tkanina in netkana tkanina, obdelana z vročim zrakom, ista stvar?

Netkana tkanina z vročim zrakom

Netkana tkanina z vročim zrakom spada med netkane tkanine, vezane z vročim zrakom (vroče valjane, vroč zrak). Netkana tkanina z vročim zrakom se proizvaja z uporabo vročega zraka iz sušilne opreme, ki po česanju vlaken prodre v vlaknato mrežo, kar omogoča njeno segrevanje in lepljenje.

Postopek lepljenja z vročim zrakom

Lepljenje z vročim zrakom se nanaša na proizvodno metodo, pri kateri vroč zrak prodre v vlaknato mrežo na sušilni opremi in se nato pod vplivom toplote stopi, da se ustvari lepljenje. Uporabljene metode segrevanja so različne, prav tako pa se razlikujeta tudi zmogljivost in slog proizvedenih izdelkov. Izdelki, izdelani z lepljenjem z vročim zrakom, imajo na splošno značilnosti, kot so puhastost, mehkoba, dobra elastičnost in močno zadrževanje toplote, vendar je njihova trdnost nizka in so nagnjeni k deformacijam.

Pri proizvodnji vročezračnega lepljenja se v vlakneno mrežo pogosto vmeša določen delež vezivnih vlaken z nizkim tališčem ali dvokomponentnih vlaken ali pa se pred vstopom v sušilnico na vlakneno mrežo nanese določena količina vezivnega praška s pomočjo naprave za nanašanje prahu. Tališče prahu je nižje od tališča vlaken in se pri segrevanju hitro stopi, kar povzroči oprijem med vlakni.

Temperatura segrevanja za lepljenje z vročim zrakom je običajno nižja od tališča glavnega vlakna. Zato je treba pri izbiri vlaken upoštevati ujemanje toplotnih lastnosti med glavnim vlaknom in veznim vlaknom ter maksimizirati razliko med tališčem veznega vlakna in tališčem glavnega vlakna, da se čim bolj zmanjša stopnja toplotnega krčenja glavnega vlakna in ohranijo njegove prvotne lastnosti.

Trdnost vezivnih vlaken je nižja kot pri običajnih vlaknih, zato dodana količina ne sme biti prevelika, običajno med 15 % in 50 %. Zaradi nizke stopnje toplotnega krčenja so dvokomponentna vlakna zelo primerna za samostojno uporabo ali kot vezivna vlakna pri proizvodnji netkanih tkanin, vezanih z vročim zrakom, saj tvorijo učinkovite točkovne vezi. Izdelki, izdelani s to metodo, imajo visoko trdnost in so mehki na otip.

Uporaba netkane tkanine z vročim zrakom

Vlaknene mreže, sestavljene iz termoplastičnih sintetičnih vlaken, kot so poliester, najlon, polipropilen itd., se lahko ojačajo s toplotnim lepljenjem. Zaradi pomanjkanja termoplastičnosti vlaken, kot so bombaž, volna, konoplja in viskoza, vlaknene mreže, sestavljene izključno iz teh vlaken, ni mogoče ojačati s toplotnim lepljenjem. Vendar pa se lahko termoplastičnim vlaknenim mrežam doda majhna količina vlaken, kot sta bombaž in volna, za izboljšanje nekaterih lastnosti netkanih tkanin, vendar na splošno ne sme presegati 50 %. Na primer, vroče valjana vezana netkana tkanina iz bombaža/poliestra v razmerju mešanja 30/70 lahko znatno izboljša absorpcijo vlage, otip in mehkobo, zaradi česar je zelo primerna za uporabo v medicinskih in zdravstvenih izdelkih. Z naraščanjem vsebnosti bombažnih vlaken se bo trdnost netkanih tkanin zmanjšala. Seveda je za vlaknene mreže, ki so v celoti sestavljene iz netermoplastičnih vlaken, mogoče razmisliti tudi o uporabi metod nanašanja prahu in vročega lepljenja za ojačitev.

Vroče valjana netkana tkanina

Postopek vročega valjanja in postopek z vročim zrakom sta pomembna proizvodna procesa. Postopek vročega valjanja vključuje segrevanje surovin iz netkanih tkanin pri visokih temperaturah in nato njihovo stiskanje v določeno debelino netkane tkanine s postopkom valjanja. Vroče vezane netkane tkanine je mogoče doseči z različnimi metodami segrevanja. Način in postopek vezanja, vrsta vlaken in postopek česanja ter struktura mreže bodo na koncu vplivali na delovanje in videz netkanih tkanin.

Metoda vročega valjanja lepila

Za vlaknene mreže, ki vsebujejo vlakna z nizkim tališčem ali dvokomponentna vlakna, se lahko uporabi vroče valjanje ali lepljenje z vročim zrakom. Za navadna termoplastična vlakna in vlaknene mreže, pomešane z netermoplastičnimi vlakni, se lahko uporabi vroče valjanje.

Metoda vročega valjanja je običajno primerna za tanke izdelke z gostoto traku od 20 do 200 g/m², najprimernejši razpon teže traku pa je med 20 in 80 g/m². Če je trak predebel, je učinek vezanja srednje plasti slab in obstaja verjetnost delaminacije.

Vezava z vročim zrakom je primerna za izdelke s količinskim razponom od 16 do 2500 g/m². V zadnjih letih je bil razvoj tankih netkanih tkanin, vezanih z vročim zrakom, hiter, s količinskim razponom običajno med 16 in 100 g/m².

Poleg tega se toplotno lepljenje pogosto uporablja tudi pri proizvodnji kompozitnih netkanih tkanin (kot npr.netkane tkanine iz taline, laminirane) ali kot dopolnilno sredstvo k drugim metodam ojačitve. Na primer, vmešanje majhne količine vlaken z nizkim tališčem v vlakneno mrežo, ojačitev z iglanjem in nato lepljenje z vročim zrakom lahko znatno izboljša trdnost in dimenzijsko stabilnost iglanih izdelkov.

Uporaba vroče valjane netkane tkanine

Izdelki za vročezračno lepljenje imajo značilnosti visoke puhastosti, dobre elastičnosti, mehkega otipa, močnega zadrževanja toplote, dobre zračnosti in prepustnosti, vendar je njihova trdnost nizka in so nagnjeni k deformacijam. Z razvojem trga se izdelki za vročezračno lepljenje pogosto uporabljajo pri izdelavi izdelkov za enkratno uporabo z edinstvenim slogom, kot so otroške plenice, vložki za inkontinenco za odrasle, tkanine za ženske higienske izdelke, prtički, kopalne brisače, prti za enkratno uporabo itd. Debeli izdelki se uporabljajo za izdelavo oblačil proti mrazu, posteljnine, spalnih vreč za dojenčke, vzmetnic, blazin za kavče itd. Izdelki z visoko gostoto vročega lepila se lahko uporabljajo za izdelavo filtrirnih materialov, materialov za zvočno izolacijo, materialov za blaženje udarcev itd.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.je bilo ustanovljeno maja 2020. Gre za obsežno podjetje za proizvodnjo netkanih tkanin, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Proizvaja lahko netkane tkanine PP spunbond različnih barv s širino manj kot 3,2 metra, od 9 gramov do 300 gramov.


Čas objave: 6. januar 2025