V zadnjem času so materiali za maske deležni veliko pozornosti in naši delavci s polimeri v tem boju proti epidemiji niso bili ovirani. Danes bomo predstavili, kako se proizvaja material PP, izdelan s talilnim pihanjem.
Tržno povpraševanje po PP z visokim tališčem
Tekočnost taline polipropilena je tesno povezana z njegovo molekulsko maso. Povprečna molekulska masa komercialne polipropilenske smole, pripravljene s konvencionalnim katalitičnim sistemom Ziegler Natta, je običajno med 3 × 105 in 7 × 105. Indeks taline teh konvencionalnih polipropilenskih smol je običajno nizek, kar omejuje njihovo področje uporabe.
Z naglim razvojem industrije kemičnih vlaken in industrije tekstilnih strojev se je industrija netkanih tkanin hitro razvila. Zaradi vrste prednosti polipropilena je to priljubljena surovina za netkane tkanine. Z razvojem družbe so področja uporabe netkanih tkanin široka: na področju medicine in zdravstva,netkane tkaninese lahko uporablja za izdelavo izolacijskih oblek, mask, kirurških oblek, ženskih higienskih vložkov, otroških plenic itd.; kot gradbeni in geotehnični material se netkane tkanine lahko uporabljajo za hidroizolacijo streh, gradnjo cest in projekte varčevanja z vodo, napredni strešni filc pa se lahko proizvaja s tehnologijo spunbond in iglanega kompozita. Njegova življenjska doba je 5–10-krat daljša od tradicionalnega asfaltnega filca; filtrirni materiali so tudi eden najhitreje razvijajočih se izdelkov med netkanimi tkaninami, ki se lahko uporabljajo za filtracijo plinov in tekočin v industrijah, kot so kemična, farmacevtska in živilska, ter imajo velik tržni potencial; poleg tega se netkane tkanine lahko uporabljajo za izdelavo sintetičnega usnja, torb, podlog za oblačila, dekorativnih tkanin in krp za brisanje v vsakdanjem življenju in gospodinjstvu.
Zaradi nenehnega razvoja netkanih tkanin se zahteve za njihovo proizvodnjo in uporabo nenehno povečujejo, kot so pihanje s taljenjem, hitra proizvodnja in tanki izdelki. Zato so se ustrezno povečale tudi zahteve glede predelovalne zmogljivosti polipropilenske smole, glavne surovine za netkane tkanine. Poleg tega proizvodnja visokohitrostnega predenja ali finih polipropilenskih vlaken zahteva tudi dobre lastnosti taline. Nekateri pigmenti, ki ne prenesejo visokih temperatur, zahtevajo predelavo polipropilena kot nosilca pri relativno nižjih temperaturah. Vse to zahteva uporabo polipropilenske smole z ultra visokim indeksom taljenja kot surovine, ki jo je mogoče predelati pri nižjih temperaturah.
Poseben material za tkanine, izdelane s talilnim pihanjem, je polipropilen z visokim indeksom taljenja. Indeks taljenja se nanaša na maso staljenega materiala, ki prehaja skozi standardno kapilaro vsakih 10 minut. Večja kot je vrednost, boljša je pretočnost materiala pri obdelavi. Višji kot je indeks taljenja polipropilena, finejša so pihana vlakna in boljša je filtracijska učinkovitost izdelane tkanine, izdelane s talilnim pihanjem.
Metoda za pripravo polipropilenske smole z visokim indeksom taljenja
Ena od metod je nadzor molekulske mase in porazdelitve molekulske mase polipropilena z nadzorom procesa polimerizacijske reakcije, na primer z uporabo metod za povečanje koncentracije inhibitorjev, kot je vodik, za zmanjšanje molekulske mase polimera in s tem povečanje talilnega indeksa. Ta metoda je omejena z dejavniki, kot so katalitični sistem in reakcijski pogoji, zaradi česar je težko nadzorovati stabilnost talilnega indeksa in ga izvajati.
Yanshan Petrochemical v zadnjih nekaj letih uporablja metalocenske katalizatorje za neposredno polimerizacijo materialov, pridobljenih s talilnim indeksom nad 1000. Zaradi težav pri nadzoru stabilnosti polimerizacija v velikem obsegu ni bila izvedena. Od izbruha epidemije letos je Yanshan Petrochemical uvedel tehnologijo nadzorovane razgradnje polipropilenskega talilnega pihanega materiala, razvito leta 2010, za proizvodnjo posebnega netkanega polipropilena, pridobljenega s talilnim pihanjem, 12. februarja. Hkrati so bili na napravi izvedeni industrijski testi z uporabo metalocenskih katalizatorjev. Izdelek je bil proizveden in se trenutno pošilja nadaljnjim uporabnikom v preskušanje.
Druga metoda je nadzor razgradnje polipropilena, pridobljenega s konvencionalno polimerizacijo, zmanjšanje njegove molekulske mase in povečanje indeksa taljenja.
V preteklosti so se za zmanjšanje molekulske mase polipropilena pogosto uporabljale metode visokotemperaturne razgradnje, vendar ima ta metoda visokotemperaturne mehanske razgradnje številne pomanjkljivosti, kot so izguba dodatkov, termični razpad in nestabilni procesi. Poleg tega obstajajo metode, kot je ultrazvočna razgradnja, vendar te metode pogosto zahtevajo prisotnost topil, kar povečuje težavnost in stroške postopka. V zadnjih letih se je postopoma široko uporabljala metoda kemične razgradnje polipropilena.
Proizvodnja PP z visokim talilnim indeksom s kemijsko razgradnjo
Metoda kemične razgradnje vključuje reakcijo polipropilena s kemičnimi razgradnimi sredstvi, kot so organski peroksidi, v vijačnem ekstruderju, kar povzroči prekinitev molekularnih verig polipropilena in zmanjšanje njihove molekulske mase. V primerjavi z drugimi metodami razgradnje ima prednosti popolne razgradnje, dobre pretočnosti taline ter preprostega in izvedljivega postopka priprave, kar omogoča enostavno industrijsko proizvodnjo v velikem obsegu. To je tudi najpogosteje uporabljena metoda s strani proizvajalcev modificirane plastike.
Zahteve za opremo
Visoko tališče se nanaša na opremo, ki se popolnoma razlikuje od običajne opreme za modifikacijo PP. Oprema, ki se uporablja za brizganje staljenih materialov, zahteva daljše razmerje stranic in navpično glavo stroja ali pa uporablja podvodno granulacijo (Wuxi Huachen ima podoben podvodni rez); Material je zelo tanek in mora takoj po izstopu iz glave stroja priti v stik z vodo za lažje hlajenje;
Proizvodnja običajnega polipropilena zahteva hitrost rezanja ekstruderja 70 metrov na minuto, medtem ko polipropilen z visokim tališčem zahteva hitrost rezanja nad 120 metrov na minuto. Poleg tega je treba zaradi hitrega pretoka polipropilena z visokim tališčem povečati tudi njegovo hladilno razdaljo s 4 metrov na 12 metrov.
Stroj za izdelavo materialov, pihanih s taljenjem, zahteva stalno menjavo mreže, običajno z uporabo dvostopenjskega menjalnika mreže. Zahtevana moč motorja je veliko večja, v vijačnih komponentah pa se uporablja več strižnih blokov;
1: Zagotovite nemoteno dovajanje materialov, kot sta PP in DCP;
2: Določite ustrezno razmerje stranic in aksialni položaj odprtine na podlagi razpolovne dobe kompozitne formule (ki se je razvila v tretjo generacijo, da se zagotovi gladka ekstruzija reakcije CR-PP);
3: Zagotavljanje visokega izkoristka staljenih prstov znotraj tolerančnega območja (več kot 30 končnih trakov ima višjo stroškovno učinkovitost in osnovo za mešanje v primerjavi s samo ducatom trakov);
4: Opremljene morajo biti posebne podvodne glave za kalupe. Talina in toplota morata biti enakomerno porazdeljeni, količina odpadkov pa minimalna;
5: Priporočljivo je opremiti zrel hladni granulator za materiale, pihane iz taline (ki ima dober ugled v industriji), da se zagotovi kakovost končnih granul in višji izkoristek;
6: Če bi obstajale povratne informacije o zaznavanju na spletu, bi bilo še bolje.
Poleg tega iniciator razgradnje, ki se doda stranskemu dovajanju s tekočino, zahteva večjo natančnost zaradi majhnega razmerja dodajanja. Za opremo za stransko dovajanje, kot so uvoženi Brabenda, Kubota in doma proizvedeni Matsunaga.
Trenutno uporabljeni razgradni katalizator
1: Di-t-butil peroksid, znan tudi kot di-tert-butil peroksid, iniciator a in vulkanizator dTBP, je brezbarvna do rahlo rumena prozorna tekočina, ki je netopna v vodi in se meša z organskimi topili, kot so benzen, toluen in aceton. Je zelo oksidativen, vnetljiv, relativno stabilen pri sobni temperaturi, neobčutljiv na udarce.
2: DBPH, okrajšano kot 2,5-dimetil-2,5-bis(terc-butilperoksi)heksan, ima molekulsko maso 290,44. Svetlo rumena tekočina, pastasta in mlečno bel prah, z relativno gostoto 0,8650. Zmrzišče 8 ℃. Vrelišče: 50–52 ℃ (13 Pa). Lomni količnik 1,418–1,419. Viskoznost tekočine je 6,5 mPa·s. Plamenišče (odprta posoda) 58 ℃. Topen v večini organskih topil, kot so alkoholi, etri, ketoni, estri in aromatski ogljikovodiki, netopen v vodi.
3: Preskus taljenja prstov
Preskus s talilnim prstom je treba izvesti v skladu s standardom GB/T 30923-2014 za posebne materiale iz polipropilena, ki se talijo v spreju; običajnih preskusnikov s talilnim prstom ni mogoče preizkusiti. Visoko tališče se nanaša na uporabo volumske metode in ne masne metode za testiranje.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.je bilo ustanovljeno maja 2020. Gre za obsežno podjetje za proizvodnjo netkanih tkanin, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Proizvaja lahko netkane tkanine PP spunbond različnih barv s širino manj kot 3,2 metra, od 9 gramov do 300 gramov.
Čas objave: 8. november 2024