Kot glavna surovina za maske je tkanina, izdelana s taljenjem, na Kitajskem v zadnjem času postala vse dražja in je dosegla neverjetne višine. Tržna cena polipropilena (PP) z visokim talilnim indeksom, surovine za tkanine, izdelane s taljenjem, je prav tako močno narasla, domača petrokemična industrija pa je sprožila val prehoda na polipropilenske materiale z visokim talilnim indeksom.
Mimogrede, treba je opozoriti, da so pravi materiali, pihani s taljenjem, biorazgradljivi. Na trgu se običajno uporablja 2040, ki je le navaden PP material, pravi PP materiali, pihani s taljenjem, pa so vsi modificirani. Trenutno je pri majhnih strojih (modificirani ekstruderji) na trgu uporaba visoko tekočih talilnih materialov nestabilna. Večji kot je stroj, boljši je učinek uporabe PP materialov, pihanih s taljenjem z visoko talilno vrednostjo. Težave s kakovostjo majhnih strojev so glavni razlog za to. Običajna tkanina, pihana s taljenjem, zahteva uporabo posebnega talilnega materiala s 1500 talilnimi prsti, z dodatkom polarnega masterbatcha in polarnega postopka za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti filtracije.
Danes je urednik sestavil članek o zmogljivostnih značilnostih spremenjenihPP materiali, izdelani iz taline, v upanju, da bom v pomoč vsem. Če želite izdelovati tkanine, izdelane s talilnim pihanjem, ki ustrezajo nacionalnim standardom KN90, KN95 in KN99, morate razumeti celoten proizvodni proces, prepoznati pomanjkljivosti v procesu in jih odpraviti. Najprej začnimo s surovinami za talilno pihanje.
Visoko tališče se nanaša na PP material, pridobljen s taljenjem in pihanjem.
Izdelava mask ne more brez spunbond tkanine in talilno pihane tkanine, ki sta po degradaciji polipropilenska materiala z visokim tališčem. Višji kot je talilni indeks PP, uporabljenega za izdelavo talilno pihane tkanine, finejša so pihana vlakna in boljša je filtracijska učinkovitost nastale talilno pihane tkanine. PP z nizko molekulsko maso in ozko porazdelitvijo molekulske mase je lažje izdelati iz vlaken z dobro enakomernostjo.
Surovina za proizvodnjo S-sloja (tkanine iz predenega materiala) mask je predvsem PP z visokim talilnim indeksom med 35 in 40, medtem ko je material za proizvodnjo M-sloja (tkanine, izdelane iz pihanega taljenja) PP, izdelan iz pihanega taljenja, z višjim talilnim indeksom (1500). Proizvodnje teh dveh vrst PP z visokim talilnim indeksom ni mogoče ločiti od ključne surovine, ki je organsko sredstvo za razgradnjo peroksidov.
Zaradi splošno nizkega talilnega indeksa navadnega PP je njegova tekočnost v staljenem stanju slaba, kar omejuje njegovo uporabo na določenih področjih. Z dodajanjem organskih peroksidov za modificiranje polipropilena se lahko poveča talilni indeks PP, zmanjša njegova molekulska masa in zoži porazdelitev molekulske mase PP, kar ima za posledico boljšo tekočnost in večjo hitrost vlečenja. Zato se PP, modificiran z razgradnjo organskih peroksidov, lahko široko uporablja na področju tankostenskega brizganja in netkanih tkanin.
Več sredstev za razgradnjo peroksida
Organski peroksidi so nevarne kemikalije razreda 5.2 z zelo strogimi zahtevami glede proizvodnje, skladiščenja, prevoza in uporabe. Trenutno se na Kitajskem za razgradnjo PP uporablja le nekaj organskih peroksidov. Tukaj je nekaj izmed njih:
Di-terc-butil peroksid (DTBP)
Njegove glavne značilnosti so naslednje:
Ni odobreno s strani FDA za dodajanje v PP, ni priporočljivo za proizvodnjo živilsko in sanitarno kakovostnih izdelkov.
Plamenišče je le 6 ℃ in je izjemno občutljiv na statično elektriko. 0,1 MJ energije je dovolj, da vžge njegove hlape, zaradi česar zlahka vžge in eksplodira pri sobni temperaturi; Tudi z zaščito z dušikom lahko še vedno vžge in eksplodira v okoljih nad 55 ℃.
Koeficient prevodnosti je izjemno nizek, zaradi česar se med procesom pretoka zlahka kopiči naboj.
Evropska agencija za kemikalije (ECHA) je leta 2010 DTBP uvrstila med snovi, ki povzročajo genske mutacije stopnje 3, in ga ni mogoče priporočiti za uporabo kot dodatka pri stiku z živili in neposrednem stiku s proizvodi za človeško uporabo, saj obstaja veliko tveganje za povzročitev biotoksičnosti.
2,5-dimetil-2,5-bis(terc-butilperoksi)heksan (imenovan "101")
To razgradno sredstvo je eden najzgodnejših peroksidov, ki se uporabljajo na področju razgradnje PP. Zaradi primernega temperaturnega območja in visoke vsebnosti reaktivnih kisikovih spojin ter odobritve FDA v Združenih državah Amerike in odobritve BfR v Evropi je še vedno pogosto uporabljeno razgradno sredstvo na tem področju. Zaradi visoke vsebnosti hlapnih spojin v njegovih razgradnih produktih, ki so večinoma hlapne spojine z močnim ostrim vonjem, ima nastali PP z visokim tališčem močan okus. Zlasti pri materialih, pridobljenih s talilnim pihanjem, ki se uporabljajo pri izdelavi mask, lahko dodajanje velikih količin razgradnih sredstev povzroči znatne težave z vonjem pri tkaninah, pridobljenih s talilnim pihanjem.
3,6,9-trietil-3,6,9-trimetil-1,4,7-triperoksinonan (imenovan "301")
V primerjavi z drugimi razgradnimi sredstvi ima 301 odlične varnostne lastnosti in učinkovitost razgradnje ter izjemno nizek vonj, zaradi česar je ena izmed prednostnih izbir za razgradnjo PP. Njegove prednosti so naslednje:
● Varnejši
Temperatura samopospeševalnega razkroja je 110 ℃, plamenišče pa je tudi do 74 ℃, kar lahko učinkovito prepreči razgradnjo in bliskovni vžig razgradnega sredstva med postopkom dovajanja. Je najvarnejši peroksidni produkt med znanimi razgradnimi sredstvi.
● Učinkovitejše
Zaradi prisotnosti treh peroksidnih vezi v molekuli lahko dodatek enakega deleža reaktivnih kisikovih zvrsti zagotovi več prostih radikalov, kar učinkovito izboljša učinkovitost razgradnje.
Slab vonj
V primerjavi z "Double 25" so hlapne spojine, ki nastanejo pri njegovi razgradnji, le desetina hlapnih spojin drugih izdelkov, vrste hlapnih spojin pa so večinoma estri z nizkim vonjem, brez dražečih hlapnih spojin. Zato lahko močno zmanjša vonj izdelka, kar pomaga pri razvoju luksuznih trgov s strogimi zahtevami glede vonja in poveča dodano vrednost izdelka. Poleg tega lahko manj hlapne spojine zmanjšajo tudi tveganje razgradnje PP izdelkov med skladiščenjem in transportom, s čimer se učinkovito izboljša varnost.
Čeprav DTBP ni več priporočljiv kot razgradno sredstvo za modificiran PP, ga nekateri domači proizvajalci še vedno uporabljajo kot razgradno sredstvo za proizvodnjo PP z visokim talilnim indeksom, kar predstavlja številna varnostna tveganja v proizvodnem procesu in na področjih nadaljnje uporabe. Nastali izdelki imajo tudi resne težave z vonjem, obstaja pa tudi veliko tveganje za zavrnitev ali neuspešno preizkušanje pri izvozu na mednarodni trg.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.je bilo ustanovljeno maja 2020. Gre za obsežno podjetje za proizvodnjo netkanih tkanin, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Proizvaja lahko netkane tkanine PP spunbond različnih barv s širino manj kot 3,2 metra, od 9 gramov do 300 gramov.
Čas objave: 9. november 2024