Kot član skupine Dörken se Multitexx opira na skoraj dvajsetletne izkušnje v proizvodnji spunbonda.
Da bi zadostili povpraševanju po lahkih, visoko trdnih spunbond netkanih tekstilijah, Multitexx, novo podjetje s sedežem v Herdeckeju v Nemčiji, ponuja spunbond netkane tekstilije iz visokokakovostnega poliestra (PET) in polipropilena (PP) za zahtevne aplikacije.
Kot član mednarodne skupine Dörken se Multitexx opira na skoraj dvajsetletne izkušnje v proizvodnji spunbonda. Matično podjetje je bilo ustanovljeno pred 125 leti in je začelo razvijati in proizvajati podloge za poševne strehe že v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. Leta 2001 je Dörken prevzel proizvodno linijo spunbonda Reicofil in začel proizvajati lastne spunbond materiale za trg kompozitnih gradbenih laminatov.
»Po 15 letih je hitra rast podjetja privedla do potrebe po nakupu druge visokozmogljive linije Reicofil,« pojasnjuje podjetje. »To je rešilo problem zmogljivosti v podjetju Dörken in hkrati spodbudilo ustanovitev podjetja Multitexx.« Od januarja 2015 novo podjetje prodaja visokokakovostne spunbond materiale iz termično kalandriranega poliestra ali polipropilena.
Dve liniji Reicofil skupine Dörken lahko izmenično uporabljata dva polimera in proizvajata spunbond iz katerega koli materiala z nizko gostoto in izjemno visoko konsistenco. Polimer vstopi v proizvodno linijo po ločenih dovodnih linijah, prilagojenih za ustrezno surovino. Ker se delci poliestra aglomerirajo pri 80 °C, jih je treba pred ekstrudiranjem najprej kristalizirati in posušiti. Nato se dovaja v dozirno komoro, ki napaja ekstruder. Temperature ekstrudiranja in taljenja poliestra so bistveno višje kot pri polipropilenu. Staljeni polimer (PET ali PP) se nato črpa v predilno črpalko.
Talina se dovaja v matrico in se z enodelno matrico enakomerno porazdeli po celotni širini proizvodne linije. Zahvaljujoč enodelni zasnovi (zasnovani za delovno širino proizvodne linije 3,2 metra) kalup preprečuje morebitne napake, ki lahko nastanejo v netkanem materialu zaradi zvarov, ki jih ustvarijo večdelni kalupi. Tako predilne šobe serije Reicofil proizvajajo monofilamentne filamente z finostjo posameznega filamenta približno 2,5 dtex. Nato se skozi dolge difuzorje, napolnjene z zrakom, pri nadzorovanih temperaturah in visokih hitrostih vetra raztezajo v neskončne pramene.
Posebnost teh spunbond izdelkov je ovalni odtis, ki ga ustvarijo valji za vtiskovanje z vročim kalandrom. Krožno vtiskovanje je zasnovano za povečanje natezne trdnosti netkanih izdelkov. Nato visokokakovostna spunbond netkana tkanina gre skozi faze, kot so hladilna linija, pregled napak, razrezovanje, prečno rezanje in navijanje, ter končno prispe v pošiljko.
Multitexx ponuja poliestrske spunbond materiale s finočo filamentov približno 2,5 dtex in gostoto od 15 do 150 g/m². Poleg visoke enakomernosti naj bi izdelek imel visoko natezno trdnost, toplotno odpornost in zelo nizko krčenje. Za spunbond polipropilenske materiale so na voljo netkani tekstili iz čistih polipropilenskih prej z gostoto od 17 do 100 g/m².
Glavni potrošnik spunbond tkanin Multitexx je avtomobilska industrija. V avtomobilski industriji se uporablja več različic spunbonda, na primer kot zvočna izolacija, električna izolacija ali material za filtrirne elemente. Podjetje pravi, da so zaradi visoke stopnje enakomernosti zelo primerne tudi za filtracijo tekočin, kjer se uspešno uporabljajo v različnih aplikacijah, od filtracije rezalnih tekočin do filtracije piva.
Obe liniji za spunbond delujeta neprekinjeno in imata ustrezno visoko produktivnost. Po navedbah podjetja je zanka GKD CONDUCTIVE 7701 široka 3,8 metra in dolga skoraj 33 metrov, izpolnjuje več standardov in je primerna za dolgotrajni pritisk. Zasnova traku spodbuja dobro zračnost in enakomernost mreže. Prav tako trdijo, da enostavno čiščenje trakov GKD zagotavlja visoko zmogljivost.
»Glede lastnosti izdelkov so jermeni GKD nedvomno najboljši jermeni v naši liniji,« pravi Andreas Falkowski, vodja ekipe za linijo Spunbond 1. V ta namen smo pri GKD naročili še en jermen in ga zdaj pripravljamo za proizvodnjo. Tokrat bo to novi jermen CONDUCTIVE 7690, ki ima v smeri gibanja bistveno bolj grobo strukturo jermena.
Ta zasnova naj bi transportnemu traku zagotavljala poseben oprijem, ki je zasnovan za izboljšanje oprijema na območju zlaganja in dodatno optimizacijo učinkovitosti čiščenja transportnega traku. »Po menjavi trakov nismo nikoli imeli težav z zagonom, vendar bi morala hrapava površina olajšati odstranjevanje kapljic s trakov,« pravi Andreas Falkowski.
Twitter Facebook LinkedIn E-pošta var switchTo5x = true;stLight.options({ Avtor objave: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
Poslovna inteligenca za industrijo vlaken, tekstila in oblačil: tehnologija, inovacije, trgi, naložbe, trgovinska politika, javna naročila, strategija…
© Avtorske pravice pripadajo Textile Innovations. Innovation in Textiles je spletna publikacija podjetja Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, Združeno kraljestvo, Anglija, registracijska številka 04687617.
Čas objave: 9. dec. 2023