Неткана тканина за торбе

Вести

Неткани материјал који није у складу са стандардима, да ли се ови проблеми јављају током производње?

Многи произвођачи производе неткане тканине које су увек неквалификоване, понекад са танким странама и дебелим средишњим делом, танком левом страном или неуједначеном мекоћом и тврдоћом. Главни разлог је тај што се следећи аспекти не раде правилно током производног процеса.

Зашто неткани материјал има неуједначену дебљину под истим условима обраде?

Неравномерно мешање влакана ниске тачке топљења и конвенционалних влакана

Различита влакна имају различите силе држања. Генерално говорећи, влакна са ниском тачком топљења имају веће силе држања од конвенционалних влакана и мање су склона дисперзији. Ако су влакна са ниском тачком топљења неравномерно диспергована, делови са мање влакана са ниском тачком топљења не могу формирати довољну мрежасту структуру, што резултира тањим нетканим материјалима и дебљим подручјима са вишим садржајем влакана са ниском тачком топљења.

Непотпуно топљење влакана са ниском тачком топљења

Непотпуно топљење влакана са ниском тачком топљења углавном је последица недовољне температуре. За неткане тканине са ниском основном тежином обично није лако имати недовољну температуру, али за производе са високом основном тежином и великом дебљином, посебну пажњу треба обратити на то да ли је довољна. Неткана тканина која се налази на ивици је обично дебља због довољне топлоте, док је неткана тканина која се налази у средини вероватније да ће формирати тању неткану тканину због недовољне топлоте.

Стопа скупљања влакана је релативно висока

Било да су у питању конвенционална влакна или влакна са ниском тачком топљења, ако је стопа термичког скупљања влакана висока, неравномерна дебљина је такође склона појави током производње нетканих материјала због проблема са скупљањем.

Зашто неткана тканина има неуједначену мекоћу и тврдоћу?

Разлози за неуједначену мекоћу и тврдоћу нетканих тканина под истим условима обраде су генерално слични разлозима за неуједначену дебљину поменутим горе, а главни разлози могу укључивати следеће тачке:

1. Влакна са ниском тачком топљења и конвенционална влакна се неравномерно мешају, при чему су делови са вишим садржајем ниске тачке топљења тврђи, а делови са нижим садржајем мекши.

2. Непотпуно топљење влакана са ниском тачком топљења узрокује да неткане тканине буду мекше

3. Висока стопа скупљања влакана такође може довести до неравномерне мекоће и тврдоће нетканих материјала.

Зашто се статички електрицитет увек ствара токомпроизводња нетканих тканина?

1. Време је превише суво и влажност ваздуха није довољна.

2. Када на влакну нема уља, нема ни антистатичког средства. Због тога што полиестерски памук враћа влагу од 0,3%, недостатак антистатичког средства доводи до стварања статичког електрицитета током производње.

3. Због посебне молекуларне структуре уљаног средства, полиестерски памук готово да не садржи воду на уљу, што релативно олакшава стварање статичког електрицитета током производње. Глаткоћа додира је обично пропорционална статичком електрицитету, а што је полиестерски памук глаткији, то је статички електрицитет већи.

4. Поред влажења производне радионице, важно је и ефикасно елиминисати памук без уља током фазе храњења како би се спречио статички електрицитет.

Разлози за производњу тврдог памука након што је радна ролна обмотана памуком

Током производње, преплитање памука на радном ваљку је углавном узроковано ниским садржајем уља у влакнима, што резултира абнормалним коефицијентом трења између влакана и тканине за иглу. Влакна тону испод тканине за иглу, узрокујући да се радни ваљак преплиће са памуком. Влакна преплетена на радном ваљку се не могу померати и постепено се топе у тврди памук услед континуираног трења и компресије између тканине за иглу и тканине за иглу. Да би се елиминисао преплитани памук, може се користити метод спуштања радног ваљка за померање и елиминисање преплетеног памука на ролни.

Најприкладнија квалитативна температура обраде за влакна са ниском тачком топљења

Тренутна тачка топљења влакана са ниском тачком топљења се рекламира као 110 ℃, али ова температура је само температура омекшавања влакана са ниском тачком топљења. Стога, најприкладнија температура обраде и обликовања треба да се заснива на минималном захтеву загревања нетканог материјала на минималну температуру од 150 ℃ током 3 минута.

Тање неткане тканине су склоније кратким величинама

Приликом намотавања нетканог материјала, готов производ постаје већи како се ваља, а при истој брзини намотавања, брзина линије ће се повећати. Тањи неткани материјал је склонији истезању због мање затегнутости, а након ваљања могу се појавити кратки метри због отпуштања затегнутости. Што се тиче дебљих и средње великих производа, они имају већу затезну чврстоћу током производње, што резултира мањим истезањем и мањом вероватноћом да ће изазвати проблеме са кратким кодом.

Донггуан Лиансхенг Нон вовен Тецхнологи Цо., Лтд.је основано у мају 2020. године. То је велико предузеће за производњу нетканих материјала које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Може да производи различите боје ПП спанбонд нетканих материјала ширине мање од 3,2 метра, од 9 грама до 300 грама.


Време објаве: 18. децембар 2024.