Спунбонд и растопљено брушено су два различита процеса производње нетканог материјала, који се значајно разликују у сировинама, методама обраде, перформансама производа и областима примене.
Принцип спунбонда и растопљеног брушења
Спунбонд се односи на неткани материјал направљен екструдирањем полимерних материјала у растопљеном стању, прскањем растопљеног материјала на ротор или млазницу, његовим повлачењем надоле у растопљеном стању и брзим очвршћавањем да би се формирао влакнасти материјал, а затим преплитањем и спајањем влакана кроз мрежасто или електростатичко предење. Принцип је да се растопљени полимер екструдира кроз екструдер, а затим прође кроз више процеса као што су хлађење, истезање и усмерено истезање, што на крају формира неткани материјал.
С друге стране, мелтблаун је процес избацивања полимерних материјала из растопљеног стања кроз млазницу велике брзине. Због удара и хлађења протока ваздуха велике брзине, полимерни материјали се брзо стврдњавају у влакнасте материјале и лебде у ваздуху, који се затим обрађују природним или влажним путем да би се формирала фина мрежа влакана нетканог материјала. Принцип је да се растопљени полимерни материјали високе температуре распршују у фина влакна кроз проток ваздуха велике брзине и брзо стврдњавају у зреле производе у ваздуху, формирајући слој финог нетканог материјала.
Различите сировине
Неткане тканине методом пунбонд обично користе хемијска влакна као што су полипропилен (ПП) или полиестер (ПЕТ) као сировине, док неткане тканине методом мелт дувања користе полимерне материјале у растопљеном стању, као што су полипропилен (ПП) или полиакрилонитрил (ПАН). Захтеви за сировине варирају. За пунбондовање је потребно да ПП има MF од 20-40 г/мин, док је за топљење потребно 400-1200 г/мин.
Поређење између влакана брушених растопом и влакана од спунбонда
А. Дужина влакана – испредено као филамент, растопљено као кратко влакно
Б. Чврстоћа влакана: Чврстоћа испредених влакана > Чврстоћа растопљених влакана
C. Финоћа влакана: Растопљена влакна су боља од спунбонд влакана
Различите методе обраде
Обрада нетканог материјала од спунбонд материјала укључује топљење хемијских влакана на високим температурама, њихово извлачење, а затим формирање структуре влакнасте мреже хлађењем и истезањем; Неткани материјал добијен методом дувања растопљених полимерних материјала је процес прскања растопљених полимерних материјала у ваздух кроз млазницу велике брзине, брзог хлађења и истезања у фина влакна под дејством протока ваздуха велике брзине, што на крају формира слој густе структуре влакнасте мреже.
Једна од карактеристика нетканих тканина добијених методом растопљеног дувања је да је финоћа влакана мала, обично мања од 10 нм (микрометара), а већина влакана има финоћу од 1-4 рм.
Различите силе на целој линији предења, од млазнице за растопљено дување до пријемног уређаја, не могу се уравнотежити (због флуктуације затезне силе високотемпературног и брзог протока ваздуха, брзине и температуре хладног ваздуха итд.), што резултира неравномерном финоћом влакана.
Уједначеност пречника влакана у мрежици од нетканог материјала направљеној од спунбонд материјала је знатно боља него код влакана направљених прскањем, јер су у процесу спунбонд услови процеса предења стабилни, а промене у условима извлачења и хлађења су релативно мале.
Преливање у предењу варира. Предење методом растопљеног брушења је 50-80 ℃ више него предење методом спанбонд.
Брзина истезања влакана варира. Брзина предења 6000 м/мин, дување растопљеног материјала 30 км/мин.
Цар је растегнуо своју дистанцу, али није могао да је контролише. Завртео се 2-4 м, спојио се 10-30 цм.
Услови хлађења и вуче су различити. Спинбонд влакна се извлаче позитивним/негативним хладним ваздухом на 16 ℃, док се фитиљи предувају позитивним/негативним врућим ваздухом близу 200 ℃.
Различите перформансе производа
Неткане тканине добијене методом испредења обично имају високу чврстоћу на лом и издужење, али текстура и уједначеност влакнасте мреже могу бити лоше, што задовољава потребе модерних производа као што су торбе за куповину; Неткане тканине добијене методом растопљеног дувања имају добру прозрачност, филтрацију, отпорност на хабање и антистатичка својства, али могу имати лош осећај на додир и чврстоћу, па се могу користити за израду медицинских маски и других производа.
Различите области примене
Неткане тканине добијене методом „spunbonded“ се широко користе у медицини, одећи, домаћинству, индустрији и другим областима, као што су маске, хируршке мантиле, пресвлаке за софе, завесе итд.; Неткане тканине добијене методом „melt blown“ се углавном користе у медицини, здравству, заштити, заштити животне средине и другим областима, као што су врхунске маске, заштитна одећа, филтери итд.
Закључак
Неткана тканина добијена методом растопљеног дувања и неткана тканина добијена методом спунбонд су два различита неткана материјала са различитим производним процесима и карактеристикама. Што се тиче примене и избора, потребно је свеобухватно размотрити стварне потребе и сценарије употребе и одабрати најприкладнији неткани материјал.
Време објаве: 17. фебруар 2024.